近年來(lái)，說(shuō)起以車(chē)代磨、以銑代磨加工淬硬鋼，通常首先想到運(yùn)用立方氮化硼(CBN)刀具材料肯拨，CBN的微粒硬度達(dá)HV8000～9000，其燒結(jié)體PCBN的硬度可達(dá)HV3000～5000腹呀，耐熱性達(dá)1400～1500℃雪猪。PCBN在800℃時(shí)硬度還高于陶瓷與硬質(zhì)合金的常溫硬度，故可以硬質(zhì)合金3～5倍的切削速度進(jìn)行切削起愈，且其化學(xué)穩(wěn)定性好浪蹂，在1200～1300℃高溫下，也不會(huì)與鐵系材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)告材，與碳也是在2000℃時(shí)才會(huì)發(fā)生反應(yīng)。CBN對(duì)各種材料的粘結(jié)古劲、高溫時(shí)的擴(kuò)散作用也比硬質(zhì)合金小得多斥赋，因此特別適合加工鋼鐵材料。CBN的導(dǎo)熱性為硬質(zhì)合金的20倍产艾，僅次于金鋼石疤剑，且其導(dǎo)熱性隨著溫度的提高而增強(qiáng)。CBN與不同材料的摩擦系數(shù)僅為0.1～0.3闷堡，且隨著切削速度的提高隘膘，摩擦系數(shù)會(huì)下降疑故，而硬質(zhì)合金的摩擦系數(shù)為0.4～0.6。

　　三菱材料公司較早開(kāi)發(fā)了CBN材料的立銑刀弯菊，其CBN-2XLB型R1x5球頭立銑刀(即球頭半徑為1mm昵乾，頸長(zhǎng)為5mm)可以20000r/min的轉(zhuǎn)速、1700mm/min的進(jìn)給量田蕴、0.05mm的切深(背吃刀量)銑削60HRC的SKD11模具鋼歼取。切削了800米以后，后刀面僅磨損0.03mm负稚。若將切深提高到0.1mm(即在較高切削負(fù)荷下)踱措，在切削了400米以后，后刀面磨損高度僅為0.022mm央改。由于其球頭精度高(R公差為±5μm毕嘹，外徑公差0～10μm)，加工精度很高仑锥，為保持同樣的高精度沸幅，一把CBN高精度球頭立銑刀所能加工的表面，若換用相同精度的硬質(zhì)合金球頭立銑刀再副，則需要7～8把脸学。

　　在切削淬硬模具鋼時(shí)，若選擇CBN材料躬拢，雖然價(jià)格較貴躲履，但因切削速度高，可以縮短加工時(shí)間聊闯，延長(zhǎng)刀具壽命工猜，提高產(chǎn)品質(zhì)量，因此可能具有更好的經(jīng)濟(jì)性菱蔬。

　　當(dāng)然篷帅，如果脫離實(shí)際加工條件，一味選用新型刀具材料拴泌，也可能會(huì)增大加工成本(CBN刀具的價(jià)格約為硬質(zhì)合金刀具的6～10倍)魏身。另外，使用新型刀具材料時(shí)蚪腐，若切削條件選擇不當(dāng)箭昵，也會(huì)影響加工質(zhì)量與刀具壽命。因此回季，應(yīng)對(duì)整個(gè)加工任務(wù)進(jìn)行評(píng)估家制，綜合權(quán)衡生產(chǎn)批量、加工時(shí)間泡一、機(jī)床和刀具性能裕消，在保證加工質(zhì)量的前提下桃铛，在切削速度較低等條件下，也可以選用價(jià)格較低的涂層硬質(zhì)合金刀具顶怠，同樣可以實(shí)現(xiàn)較好的加工效果假磺。

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