鍛壓機(jī)械的八大類中冕末,機(jī)械壓力機(jī)、板料剪切機(jī)、板料折彎機(jī)显午、壓力機(jī)等金屬板材加工機(jī)床按年生產(chǎn)量(臺(tái)數(shù))計(jì)約占90%以上,按價(jià)值量計(jì)約占80%以上劣零。從應(yīng)用角度講钟助,轎車零件中按件計(jì)金屬板材沖壓件占40%以上,電器掏秩、儀表結(jié)構(gòu)件中金屬板材沖壓件占80%以上或舞。由此可見金屬板材加工機(jī)床在制造領(lǐng)域和應(yīng)用領(lǐng)域的重要地位。
一 、我國大型機(jī)械壓力機(jī)及大型沖壓生產(chǎn)線已沖擊世界
機(jī)械壓力機(jī)品種繁多映凳,能代表其技術(shù)水平和技術(shù)進(jìn)步的胆筒,當(dāng)首推大型機(jī)械壓力機(jī)及其組成的大型沖壓生產(chǎn)線。大型沖壓生產(chǎn)線通常以大型雙動(dòng)拉伸壓力機(jī)诈豌、大型多工位壓力機(jī)和大型單動(dòng)壓力機(jī)為主機(jī)仆救,濟(jì)南二機(jī)床集團(tuán)有限公司和齊齊哈爾二機(jī)床集團(tuán)有限公司是國內(nèi)的主要生產(chǎn)企業(yè)〗糜妫“八五”以來派桩,這些企業(yè)通過技術(shù)攻關(guān)、自行設(shè)計(jì)以及引進(jìn)德國舒勒蚌斩、美國維爾森铆惑、日本小松等著名公司的設(shè)計(jì)制造技術(shù),或采取與國外廠商合作生產(chǎn)的方式送膳,將國內(nèi)大型機(jī)械壓力機(jī)的技術(shù)提升到了國際先進(jìn)水平员魏。
二、數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床達(dá)到國際先進(jìn)水平
最早出現(xiàn)的數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床是機(jī)械傳動(dòng)的穆烹,人們將其認(rèn)同為機(jī)械壓力機(jī)類乌换。由於其沖壓模具安裝在回轉(zhuǎn)圓盤上,故稱為數(shù)控沖陌芎危回轉(zhuǎn)頭壓力機(jī)取阳。隨後出現(xiàn)了液壓驅(qū)動(dòng)的新機(jī)型,且很快占據(jù)了主導(dǎo)地位诺骏。國外開始稱為數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床灌罐,并被國內(nèi)同行所接受。從此基恩,數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床成為一個(gè)獨(dú)立機(jī)種坡循,不再隸屬於機(jī)械壓力機(jī)。
三斤杏、數(shù)控液壓板料剪切機(jī)發(fā)展迅速
板料剪切機(jī)又稱剪板機(jī)肯拨,主要用於剪切金屬板材,是重要的金屬板材加工機(jī)床腹呀。其不僅用於機(jī)械制造業(yè)雪猪,還是金屬板材配送中心必不可少的裝備,應(yīng)用范圍特別廣泛起愈。剪板機(jī)按結(jié)構(gòu)分為閘式剪板機(jī)和擺式剪板機(jī)兩類只恨;按傳動(dòng)方式分,有機(jī)械傳動(dòng)剪板機(jī)和液壓傳動(dòng)剪板機(jī)兩類告材。安全性和剪切角度不可調(diào)整是機(jī)械剪板機(jī)的致命缺點(diǎn)坤次,故除小規(guī)格剪板機(jī)外古劲,液壓剪板機(jī)獨(dú)領(lǐng)天下的格局已成不爭(zhēng)的事實(shí)斥赋。由於液壓傳動(dòng)在控制方面的優(yōu)勢(shì)缰猴,數(shù)控剪板機(jī)主要采用液壓傳動(dòng)形式。數(shù)控液壓剪板機(jī)除速度疤剑、行程可調(diào)外滑绒,剪切角度自動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)和刀片間隙自動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)的開發(fā)與實(shí)用化,使其具備了進(jìn)入板材加工中心和板材加工FMS的條件
四隘膘、數(shù)控液壓板料折彎壓力機(jī)具備了網(wǎng)絡(luò)化的條件
板料折彎機(jī)使用簡(jiǎn)單的模具可對(duì)金屬板料進(jìn)行各種角度的直線彎曲疑故,以獲得形狀復(fù)雜的金屬板材制件。操作簡(jiǎn)單弯菊、模具通用性強(qiáng)昵乾、運(yùn)行成本低,因此獲得廣泛的應(yīng)用田蕴。板料折彎機(jī)按其傳動(dòng)形式可分為機(jī)械折彎機(jī)和液壓折彎機(jī)兩類歼取。目前,機(jī)械折彎機(jī)已被液壓折彎機(jī)取代负稚,這一技術(shù)路線與剪板機(jī)相同踱措。液壓折彎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在於有較大的工作行程,在行程的任一點(diǎn)都可以產(chǎn)生最大公稱力央改;折彎行程毕嘹、壓力、速度可調(diào)仑锥,易於實(shí)現(xiàn)數(shù)控沸幅;可實(shí)現(xiàn)快速趨近、慢速折彎德州,符合工件折彎的工藝要求脸学;采用多缸同步系統(tǒng),極大地提高了折彎精度躬拢,并實(shí)現(xiàn)了折彎機(jī)的多臺(tái)聯(lián)動(dòng)躲履,拓寬了折彎機(jī)的工藝范圍。
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