汽車工業(yè)的動(dòng)力總成生產(chǎn)中關(guān)于提高效率的要求就是使用盡可能少的機(jī)床在單位時(shí)間內(nèi)盡可能生產(chǎn)更多的零件，具體到高效刀具應(yīng)用上，就是提高單位時(shí)間的金屬切削率路旬，減少機(jī)床非切削的輔助時(shí)間耀到，提高機(jī)床的開動(dòng)率。提高機(jī)床單位時(shí)間的金屬切削率哑回，主要通過(guò)高效刀具的高切削速度莲吐、高進(jìn)給來(lái)實(shí)現(xiàn)的；通過(guò)高效率伊哮、高質(zhì)量和高穩(wěn)定性的組合刀具的合理稠眠、大量使用來(lái)減少機(jī)床非切削的輔助時(shí)間，達(dá)到提高動(dòng)力總成生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率的目的问嬉，這樣不僅減少了加工時(shí)間碱暗，同時(shí)也減少了如換刀等輔助時(shí)間，提高生產(chǎn)節(jié)拍炮姑，提升了生產(chǎn)效率锤扣；通過(guò)優(yōu)化應(yīng)用，提高刀具壽命骡尽，減少生產(chǎn)中刀具換刀頻次，提高機(jī)床的開動(dòng)率擅编，從而提高生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率攀细。 

　　高效刀具不僅能直接降低動(dòng)力總成的刀具成本，而且能間接帶來(lái)生產(chǎn)成本的顯著降低爱态，符合“精益生產(chǎn)”原則——用最小投資贏得最大經(jīng)濟(jì)效益谭贪。高效刀具在動(dòng)力總成降低成本的主導(dǎo)作用主要體現(xiàn)在降低設(shè)備投資、降低零件單件刀具消耗費(fèi)用锦担、減少生產(chǎn)費(fèi)用等方面俭识。 

　　高效刀具的價(jià)格往往是相對(duì)比較昂貴的，但有時(shí)候便宜刀具也可以達(dá)到好的效果洞渔，因此只有合適的才是最好的套媚。但高效刀具的性能一般比傳統(tǒng)刀具提高了更多，綜合零件單件刀具消耗費(fèi)用一般有明顯的下降磁椒。比如同尺寸規(guī)格的硬質(zhì)合金鉸刀和PCD鉸刀在堤瘤，發(fā)動(dòng)機(jī)鋁合金零件上的加工，價(jià)格上PCD鉸刀一般是硬質(zhì)合金鉸刀的3~5倍浆熔，刀具壽命上PCD鉸刀則一般是硬質(zhì)合金鉸刀的10倍本辐，零件單件刀具消耗費(fèi)用一般可以下降50%或更多。對(duì)于現(xiàn)有生產(chǎn)線矢匾，刀具技術(shù)的不斷發(fā)展使刀具成本在刀具性能充分發(fā)揮的前提下仍能不斷下降懂崭。高效刀具的新材質(zhì)、新涂層，相對(duì)于原來(lái)的刀具处淘，刀具壽命往往有10%～30%的提高睡硫，而價(jià)格一般相差無(wú)幾。 

　　高效刀具對(duì)生產(chǎn)線效率的提高最終表現(xiàn)在生產(chǎn)成本的降低上谤郑，如減少零件的單位加工時(shí)間鲸嫁、減少換刀時(shí)間、增加機(jī)床開動(dòng)率直呈、降低刀具管理成本兜诞、降低刀具的庫(kù)存費(fèi)用。而高效刀具如果無(wú)法合理使用也不會(huì)有好的加工結(jié)果忽畏。據(jù)報(bào)道惋涌，有些企業(yè)采購(gòu)了大量的進(jìn)口高性能機(jī)床，但卻選用傳統(tǒng)的低性能刀具赖钞，機(jī)床的性能只發(fā)揮出10%～20%腰素，由于刀具壽命短而機(jī)床頻繁停機(jī)換刀。表面上看刀具成本可能是比較低的雪营，但如從零件的生產(chǎn)成本來(lái)看弓千，由于設(shè)備的折舊費(fèi)用攤到較少的零件上，零件的成本勢(shì)必會(huì)大幅上升献起。所以明智的選擇應(yīng)該是應(yīng)用高效刀具洋访，最大程度地提高機(jī)床的單位時(shí)間產(chǎn)出，從而盡可能地降低生產(chǎn)成本谴餐。

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