Jeffrey Robertson先生是該車(chē)間的主要合作伙伴之一炬锦。伊斯卡公司負(fù)責(zé)當(dāng)?shù)?a target="_blank" class="mmstipl2" >機(jī)床銷(xiāo)售和應(yīng)用的代表是Greg Mallett先生。Mallet先生與羅伯遜先生同時(shí)看到了軸向切屑減薄可轉(zhuǎn)位刀片的應(yīng)用機(jī)遇，并共同為新車(chē)削加工中心所使用的刀具進(jìn)行了策劃眨补。羅伯遜電加工公司用冷軋鋼材料粗加工了一個(gè)夾具零件，該車(chē)間加工這一零件的方法為前后比較提供了一個(gè)良好的基礎(chǔ)倒脓。由于這一零件太大撑螺，加工中心的行程不夠，因此車(chē)間只好采用部分加工的方法來(lái)加工這一零件崎弃。 當(dāng)該零件的前半部分采用19.05mm（0.75 in）半徑的可轉(zhuǎn)位刀片刀具加工以后甘晤，車(chē)間同意采用可使切屑減薄的19.05mm半徑可轉(zhuǎn)位刀片刀具加工零件的另一半。帶有后者可轉(zhuǎn)位刀片的刀具利用一個(gè)齒饲做，而不是兩個(gè)齒進(jìn)行切削加工安皱，但還是采用較淺的切削深度。然而艇炎，由于切屑減薄酌伊，獲得了較高的進(jìn)給速度，因此生產(chǎn)率提高拼仆。刀具的使用壽命也有所提高吏辫。 可轉(zhuǎn)位刀片的曲面從2.7mm（0.106 in）半徑開(kāi)始，然后過(guò)渡到12.7mm（0.5 in）半徑撑停。由這一曲面形成的切削深度較淺劳威，可以讓每一齒的前進(jìn)速度提高，因?yàn)榍行己穸纫让總€(gè)齒的前進(jìn)量更少适唆，而不是相等鸯式。 Mallett 先生說(shuō)，刀具壽命的延長(zhǎng)也應(yīng)歸功于刀具的這一曲面榛娶。他說(shuō)用印，羅伯遜電加工公司之所以能夠提高刀具使用壽命主要在于其切削加工比較穩(wěn)定。在使用球端立銑刀的情況下堰漾，材料只與刀具全半徑以下一個(gè)點(diǎn)的刀具曲面接觸做鸽，它所產(chǎn)生的切削力不完全是橫向推力，而是一個(gè)面向球端中心點(diǎn)的向上推力就餐。換句話說(shuō)范咨，只有一部分切削力是沿著X軸和Y軸的方向運(yùn)動(dòng)。其他的切削力則是向著Z軸方向厂庇，即主軸的方向運(yùn)動(dòng)渠啊，三軸中输吏，主軸的剛性最好。由于沿著刀具一側(cè)方向上所受的力相對(duì)比較小替蛉，因此刀具發(fā)生偏置的機(jī)會(huì)也要少得多评也，故而切削也更加穩(wěn)定。 實(shí)際上灭返，車(chē)間內(nèi)加工中心的生產(chǎn)能力已經(jīng)有了很大的提高〉脸伲現(xiàn)在，加工車(chē)間經(jīng)常使用這種刀具作為鋼材的粗加工使用熙含，例如將它用于加工圖2所示的傳動(dòng)箱蓋罚缕，這就是這種刀具適合于某一零件加工的另一個(gè)實(shí)例。隨著加工車(chē)間的不斷發(fā)展怎静，毫無(wú)疑問(wèn)其加工中心的數(shù)量也會(huì)不斷增加邮弹，也許以后還會(huì)增添一臺(tái)高速加工機(jī)床。然而就目前的情況而言祟背，較快的粗加工進(jìn)給速度所提供的多余生產(chǎn)能力就足以滿足目前生產(chǎn)的需要沸芍。 什么叫軸向切屑減薄工藝？

　　采用球頭銑刀加工歇拦，其切削狀態(tài)不同于標(biāo)準(zhǔn)的銑刀累变，它與刀具的切削接觸面小于其曲面的全部半徑。切屑厚度和每齒的前進(jìn)量也將有所不同——切削厚度較少命画。其原理如圖所示囊弥。由于切屑較薄，因此可提高每齒的前進(jìn)量唁狼，從而獲得較高的線性進(jìn)給速度姚库，從而達(dá)到較高的金屬切削速度，對(duì)于已經(jīng)采用相對(duì)較淺切削深度的應(yīng)用領(lǐng)域而言铁魁，采用這種工藝是比較合適的被紊。 這種效果通常與高速加工中的球端立銑刀有著密切的關(guān)系。然而酵毕，它對(duì)使用圓形可轉(zhuǎn)位刀片的銑刀和使用曲面設(shè)計(jì)的刀具也有好處丝仿，可達(dá)到減薄切屑的目的（例如像本文所提到的“進(jìn)給銑刀”那樣）。 從圖也可看到作用力的方向背零。圖中所示的刀具作用力并不是橫向的腰吟，而是沿著虛線所指的對(duì)角線方向從材料一直延伸到曲面中心點(diǎn)。換句話說(shuō)徙瓶，某些作用力并不是完全沿著X軸和Y軸的方向運(yùn)動(dòng)，而是沿著Z軸方向運(yùn)動(dòng)嫉称，這是機(jī)床中剛性最好的一根主軸侦镇，可以使切削達(dá)到更加的穩(wěn)定狀態(tài)灵疮。

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