搖臂鉆床的加工又稱放電加工焰宣。它是在加工過程中蚯巍，使工具和工件之間不斷產(chǎn)生脈沖性的火花放電咽皮，靠放電產(chǎn)生的局部吻毅、瞬時的高溫將金屬蝕除下來筑背。 特點 隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，根多部門尤其是國防部門要求尖端科技產(chǎn)品向高溫妆墩、高壓寸靶、高速、高精度方向發(fā)展践付。目前秦士，具有高熔點、高硬度永高、高脆性隧土、高黏性、高韌和高純度的新型材料不斷涌現(xiàn)命爬。同時曹傀，零件的結(jié)構(gòu)形狀也越來越復(fù)雜辐脖。這使得采用傳統(tǒng)的機(jī)械加工方法難以加工甚至無法加工。為了解決上述問題皆愉，人們努力尋求新的加工方法揖曾。電火花加工的發(fā)明正適應(yīng)了人們的這種需求，因此得到了廣泛應(yīng)用亥啦。傳統(tǒng)切削加工與電火花加工的主要區(qū)別見表8—1炭剪。 由于電火花加工較金屬切削加工有上述優(yōu)勢，所以它可以加工任何硬度翔脱、強(qiáng)度的金屬奴拦，而且在加工復(fù)雜、微細(xì)零件方面的表現(xiàn)更為突出匀铸。

　　主要優(yōu)點 (1)可以加工難以用金屬切削方法加工的零件天库，不受材料硬度影響，不受材料熱處理狀況影響讥认。 (2)由于工具電極與工件電極不直接接觸都泥，沒有機(jī)械切削力，所以在制作工具電極時不必考慮其受力特性活益，工具電極可以做得十分微細(xì)岗蚪，能進(jìn)行徽細(xì)加工和復(fù)雜形面加工。 (3)加工是通過脈沖放電來蝕除金屬材料的漫窑，而脈沖電源的參數(shù)隨時可調(diào)整汰材，因此在同一情況下，只須調(diào)整電參數(shù)即可切換粗加工榴栏、半精加工像鹤、精加工、超精加工泌绩。 由于搖臂鉆床具有上述特性哩簿，該項技術(shù)已廣泛應(yīng)用于宇航、航空酝静、機(jī)械(特別是模具制造業(yè))节榜、儀器儀表、輕工業(yè)及科學(xué)研究等部門形入。 使用搖臂鉆床進(jìn)行加工雖然具有上述優(yōu)點全跨，但也存在不足之處。 局限性 (1) 用搖臂鉆床來加工生產(chǎn)效率低亿遂。用電火花加工作為成形粗加工時，雖然仿形性較好但其切削效率只能相當(dāng)于一臺儀表車床渺杉。所以用金屬切削方法可以加工的零件蛇数，一般不考慮使用電火花加工挪钓。 (2)被加工的工件只能是導(dǎo)電體。 耳舅、 (3)存在電極損耗碌上。由于電極損耗通常發(fā)生在尖角邊線處，影響了成形精度浦徊。為了達(dá)到精度要求条嚼，往往需要多個電極的費用和更換電極的輔助時間。 (4)加工表面有變質(zhì)層获隆。初步研究證明被加工工件的表面一般都有變質(zhì)層齿贡，如不銹鋼和硬質(zhì)合金表面的變質(zhì)層對使用是有害的，需要處理掉涌遏。 (5)加工過程必須在工作液中進(jìn)行饮乃。電火花加工時放電部位必須在工作液中，否則將引起異常放電基差。

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