存在的問題

　　1.產(chǎn)業(yè)（市場）層面存在的問題

　√芘（1）超精密機床電主軸是未來國際機床市場競爭的焦點可剪，形成較大規(guī)模的市場還有一個培育期。超精密機床電主軸的產(chǎn)值雖然不大咽行，但是對國防工業(yè)跪消、航空航天工業(yè)和精密儀器儀表工業(yè)的支撐作用明顯。目前我國在該領域與日本差讼、德國准魁、英國和美國等先進國家的差距較大，僅有少量機型的研制開發(fā)能力赫斥，還沒有形成批量生產(chǎn)的能力卤竭。超精密機床電主軸領域的技術儲備不足和人才匱乏，將導致我國在未來產(chǎn)業(yè)競爭中再次處于劣勢乌企。國家政府部門、機床行業(yè)協(xié)會成玫、企業(yè)界和學術界都須要從戰(zhàn)略上更加重視超精密機床電主軸技術的投入加酵，避免將來陷入被動。

　】薜薄（2）中高檔電主軸領域猪腕，國內(nèi)現(xiàn)有生產(chǎn)能力遠不能滿足市場需求。根據(jù)《中國機床工具工業(yè)年鑒》提供的數(shù)據(jù)钦勘，2008年255家金切機床企業(yè)產(chǎn)量為44萬臺陋葡，產(chǎn)值544億元；2009年產(chǎn)量58萬臺彻采，產(chǎn)值886億元腐缤；2010年產(chǎn)量為76萬臺，產(chǎn)值1 306億元肛响。

　　但目前大陸主軸功能部件行業(yè)電主軸企業(yè)的產(chǎn)值僅5億元左右岭粤，生產(chǎn)能力僅15萬臺惜索。除了部分機床主機廠自行生產(chǎn)主軸外，相當一部分市場由國外和中國臺灣的主軸產(chǎn)品所占領惰衬。國產(chǎn)電主軸多數(shù)為開環(huán)控制式磨用電主軸铡碧、銑用電主軸和鉆削用電主軸，高檔的閉環(huán)式加工中心電主軸多數(shù)還要依靠進口來補充羔题。我國主軸功能部件企業(yè)的配套能力不足愧蔬，反應出我國電主軸產(chǎn)業(yè)集中度不高，規(guī)模效應尚未形成鉴何。

　　2. 技術層面存在的問題

　≤詈弧（1）缺少系統(tǒng)化的技術開發(fā)和設計制造能力。電主軸動態(tài)熱態(tài)特性優(yōu)化設計帆骗、精密加工工藝糯湃、精密裝配工藝、精密測試技術和故障損傷防治技術等的席，難以全面實施捧擂。

　　（2）數(shù)控系統(tǒng)與驅動系統(tǒng)的通訊赁至，直接影響加工中心和數(shù)控銑床電主軸的推廣應用艾遗。目前國內(nèi)多數(shù)電主軸采用異步主軸電動機加編碼器和驅動控制器來實現(xiàn)閉環(huán)控制，由于進口數(shù)控系統(tǒng)與國產(chǎn)主軸系統(tǒng)數(shù)字通信接口問題尚未解決瓣俯，因此制約著國產(chǎn)加工中心用電主軸在金切機床行業(yè)中的推廣應用杰标。

　　另外因得不到工程應用的反饋，反過來也制約了我國加工中心和數(shù)控銑床電主軸技術水平的提高彩匕。

　∏患痢（3）國產(chǎn)滾動軸承電主軸的主要難題是精度壽命有限，可靠性有待進一步提高驼仪。

　〉（4）流體懸浮電主軸的裝配主要靠配磨軸承和主軸軸頸間隙來保證產(chǎn)品性能，尚未標準化和系列化绪爸，難以實現(xiàn)批量化生產(chǎn)湾碎，迫切須要從技術上尋找便于批量化生產(chǎn)的新途徑。

　〉旎酢（5）缺乏針對電主軸的高頻電動機設計理論介褥。目前的電主軸電動機設計均沿用傳統(tǒng)正弦波供電的電動機理論進行設計，與實際逆變器高頻供電的工況存在差距递惋。

　∪崽稀（6）工藝規(guī)范化不足，產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性得不到保證炬伶。

　±场（7）加工過程费罚、裝配過程、整機調(diào)試的精密測試技術支撐明顯不足凯书。

　　3. 基礎研究層面存在的問題

　∽坛亍（1）基礎研究成果應用于工程實際的步伐慢，工程應用效果反饋的周期長咬恨，影響了基礎研究工作的深入∪着現(xiàn)有的科研評價體系使科研人員投入在實驗和實踐中的精力偏少，導致研究工作的最重要一環(huán)--實際應用邀漩，沒有取得應有的效果畦瞒。

　　（2）基礎研究工作由于缺乏工藝技術的支持绿踱，許多好的學術思想沒有堅持到出成果即被放棄或自我否定冠秉，錯失了不少做出特色、躋身國際前沿的機會菲藏。

　∈邮隆（3）我國學者在20世紀80年代前后提出并實現(xiàn)了表面節(jié)流、自反饋節(jié)流庆揩、深淺腔結構和薄膜反饋等許多有特色的學術思想和技術俐东，但迄今只有部分應用較好。許多國外新產(chǎn)品資料和國外學者近年發(fā)表的論文中所提到的新技術订晌，其實在國內(nèi)早已實現(xiàn)虏辫，但直到“出口轉內(nèi)銷”，才重新被新一代的學者奉為“前沿”進行跟蹤研究锈拨。

　∑鲎（4）基礎研究工作不夠系統(tǒng)集中，不夠細致奕枢，不能為工程應用提供有效的支撐娄昆。

　　（5）軸承動剛度和接合面剛度是直接影響電主軸系統(tǒng)動態(tài)特性的關鍵數(shù)據(jù)验辞。國內(nèi)不少學者開展了該方面的研究工作稿黄，但受客觀條件限制大都停留在個別案例的研究上喊衫，沒有形成可資工程設計參考的“數(shù)據(jù)庫”跌造。隨著時間流逝，這些研究成果逐步“飄散”湘搀，未能在工業(yè)界“固化”和推廣尾丑，往往在若干年之后又由新的研究者重復研究。

　〗ゲ帧（6）基礎研究中的核心環(huán)節(jié)--精密測試技術研究和高速電主軸綜合性能試驗技術研究熔淘，在實際科研中被重視的程度遠遠不夠榨未。

　　（7）機床主軸的回轉精度測試與誤差分離技術饼痘、動剛度在線測量技術收谭、熱變形和微位移測量技術、油膜流場（壓力全僧、溫度旧败、速度）測試技術、可靠性測試與壽命預估技術公杰、以及高速電主軸綜合性能試驗技術等暮孕，迄今在實際研究和工程產(chǎn)品試驗及評價中應用很少。測試技術與試驗手段不到位许起，導致技術人員對技術水平難以做出科學評價十偶，影響了科學問題認識的深度，也導致工程實際中本來可以提升的技術空間得不到充分挖掘园细，最終也影響了主軸產(chǎn)品性能的提升惦积。

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