國(guó)家實(shí)施振興裝備制造業(yè)的戰(zhàn)略，將發(fā)展大型贰剥、精密倾剿、高速數(shù)控裝備和數(shù)控系統(tǒng)及功能部件列為16項(xiàng)重點(diǎn)振興領(lǐng)域之一。國(guó)家政策支持的推動(dòng)和市場(chǎng)需求的拉動(dòng)蚌成，特別是汽車工業(yè)的快速發(fā)展致使機(jī)床產(chǎn)品需求旺盛前痘。中國(guó)機(jī)床工業(yè)迅速走出低谷，迎來了前所未有的黃金機(jī)遇秕刊。自2002年開始崎爽，中國(guó)連續(xù)8年成為世界機(jī)床消費(fèi)第一大國(guó)、機(jī)床進(jìn)口第一大國(guó)腮德，國(guó)產(chǎn)機(jī)床所占比重逐年提升摹撰。 　　

　　中國(guó)沈陽、北一枫技、大連等大型機(jī)床集團(tuán)率先抓住機(jī)遇行翘，迎接挑戰(zhàn)，進(jìn)入世界舞臺(tái)秧朝。它們并購(gòu)了若干世界著名的機(jī)床企業(yè)领末，如Schiess、Waldrich-Coburg噩振、Zimmermann等痘涧，并搬離市區(qū)在郊區(qū)新建廠房，擴(kuò)大生產(chǎn)基地昭礁，建立了世界一流的現(xiàn)代化的機(jī)床制造企業(yè)捺氢。這些大型機(jī)床企業(yè)在完成搬遷和技術(shù)改造后，大力開展產(chǎn)品更新?lián)Q代的工作剪撬，取得了顯著的成果摄乒。例如，沈陽機(jī)床集團(tuán)通過自主研發(fā)残黑，數(shù)控機(jī)床已經(jīng)成為主導(dǎo)產(chǎn)品馍佑。2010年推出稱為“新五代”的新產(chǎn)品。為了探索新形勢(shì)下產(chǎn)學(xué)研模式梨水，沈陽機(jī)床集團(tuán)牽頭組成“數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟”拭荤，有9家企業(yè)、6家大學(xué)和1家研究所參加疫诽。

　　處在機(jī)床產(chǎn)業(yè)這個(gè)黃金發(fā)展期舅世，民營(yíng)企業(yè)毫不示弱，積極參與奇徒，強(qiáng)勢(shì)出擊雏亚，有的還兼并了大型國(guó)有企業(yè)缨硝。例如，天馬集團(tuán)收購(gòu)齊齊哈爾第一機(jī)床廠罢低，成立了齊重?cái)?shù)控裝備股份有限公司谎拴，江蘇新瑞收購(gòu)了常州多棱機(jī)床廠和寧夏長(zhǎng)城機(jī)床廠，組成江蘇新瑞重工科技有限公司和月，隸屬于新譽(yù)集團(tuán)呐品。這些新組建的公司既具有國(guó)營(yíng)企業(yè)多年沉淀下來的技術(shù)實(shí)力，又具有民營(yíng)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理活力逸铆，是我國(guó)機(jī)床產(chǎn)業(yè)中不可忽視的力量垒汉。

　　例如，齊齊哈爾第一機(jī)床廠是中國(guó)最早的重型機(jī)床廠庐钱，在重型立車和臥車領(lǐng)域具有舉足輕重的地位淀肿。新瑞重工匯集了新瑞機(jī)械媳惦、寧夏長(zhǎng)城滴图、江蘇多棱3個(gè)品牌的10個(gè)系列的數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品。它目前已成為中國(guó)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品門類較為齊全的大型機(jī)床制造企業(yè)之一碎员，在常州和銀川組建了兩大研發(fā)灸室、制造基地；以高新技術(shù)和前沿技術(shù)幫助客戶提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)倾圣，為客戶提供最佳解決方案鹿鳖。齊重和新瑞重工的代表性機(jī)床產(chǎn)品如圖10所示。

　　外資機(jī)床企業(yè)入駐中國(guó)市場(chǎng)

　　中國(guó)的龐大機(jī)床市場(chǎng)使全球的機(jī)床企業(yè)向往不已壮莹，特別是進(jìn)入黃金發(fā)展期以來翅帜。國(guó)外的著名機(jī)床企業(yè)，如DMG命满、GFAC涝滴、Mazak、Makino胶台、HAAS等已經(jīng)不滿足合資合作生產(chǎn)的模式歼疮，紛紛在華獨(dú)資建廠，生產(chǎn)適合中國(guó)市場(chǎng)需要的機(jī)床诈唬。

　　例如韩脏，成立于2000年的小巨人（LGMazak）機(jī)床有限公司，是日本Mazak公司在中國(guó)的獨(dú)資工廠铸磅，按照Mazak智能網(wǎng)絡(luò)化工廠的構(gòu)建理念赡矢，采用Mazak的生產(chǎn)裝備和軟件管理系統(tǒng)，建立起智能網(wǎng)絡(luò)化的生產(chǎn)環(huán)境阅仔，成為我國(guó)機(jī)床工業(yè)第一家智能網(wǎng)絡(luò)化工廠洁拓。該公司總?cè)藬?shù)450人顺盆，人均勞動(dòng)生產(chǎn)率為200萬人民幣，居全國(guó)之首簇抑。該公司先后分三期擴(kuò)建莹遍，到2010年底完成了年產(chǎn)4000臺(tái)數(shù)控機(jī)床的規(guī)模，成為中國(guó)最大的枢蜗、自動(dòng)化程度最高的數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)基地之一陶啥。

　　高效率的產(chǎn)生有賴于信息技術(shù)和制造技術(shù)的融合，先進(jìn)的制造手段箍颗、自動(dòng)化的生產(chǎn)設(shè)備確保了高效率的工廠運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量眉剿，技術(shù)、銷售纲愁、生產(chǎn)团何、管理各部門的數(shù)據(jù)在一個(gè)網(wǎng)絡(luò)下流動(dòng)，信息完全共享诫汇，實(shí)現(xiàn)縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間司型、縮短交貨周期、提高生產(chǎn)效率爽篷、降低成本的目標(biāo)悴晰。

　　數(shù)字化的發(fā)展進(jìn)程要求企業(yè)實(shí)施組織機(jī)構(gòu)改革，建立以顧客為核心的經(jīng)營(yíng)結(jié)構(gòu)逐工，使各部門與客戶實(shí)現(xiàn)等距離铡溪，為顧客提供最佳的技術(shù)支持和服務(wù)。這就需要將各類信息準(zhǔn)確傳達(dá)和分配泪喊，實(shí)現(xiàn)高速和高效的信息流棕硫。

　　外資獨(dú)資企業(yè)不僅在國(guó)內(nèi)生產(chǎn)先進(jìn)的機(jī)床產(chǎn)品，而且?guī)砹诵碌慕?jīng)營(yíng)管理理念和模式袒啼，形成了國(guó)企哈扮、民營(yíng)和外資三足鼎立，三分天下的競(jìng)爭(zhēng)共贏局面瘤泪。

　　2010年灶泵，中國(guó)金切機(jī)床產(chǎn)量為75.58萬臺(tái)，其中數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量達(dá)到22.39萬臺(tái)对途，是2005年的3.6倍赦邻，這標(biāo)志種國(guó)機(jī)床產(chǎn)業(yè)進(jìn)入了成熟發(fā)展期。

　　但是锉寿，中國(guó)機(jī)床產(chǎn)業(yè)大而不強(qiáng)轻樟。在28個(gè)被統(tǒng)計(jì)的國(guó)家和地區(qū)中，中國(guó)屈居末位泣虚，是逆差最大（高達(dá)54億美元）的國(guó)家舟门。高端機(jī)床主要依靠進(jìn)口债苍，而日本、德國(guó)和意大利則是機(jī)床的主要輸出國(guó)锅星，是貿(mào)易順差的前3位咳铅。

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