降低制品內(nèi)應(yīng)力是耐熱ABS注塑成型的關(guān)鍵。本文從模具設(shè)計、材料干燥、成型溫度叭舰、保壓壓力和時間、模具溫度等5大方面舀黄。

　　普通ABS耐熱性能不夠好忱当，現(xiàn)在，通過添加ɑ-甲基苯乙烯共聚物和N-苯基馬來酰亞胺共聚物等耐熱劑開發(fā)了一系列耐熱ABS樹脂治专，熱變形溫度（HDT）為90-120℃卖陵。如上海錦湖日麗的雙易（Economic&Easy）系列耐熱ABS樹脂能滿足95-109℃不同程度的耐熱需求，可廣泛應(yīng)用于微波爐张峰、電飯煲泪蔫、電暖氣及電吹風(fēng)等小家電；還有更高耐熱的系列產(chǎn)品喘批，可耐熱109-120℃撩荣。

　　由于耐熱ABS的分子結(jié)構(gòu)中含有高剛性的苯環(huán)和N-苯基基團，提高耐熱性同時饶深，也增加了分子鏈的空間位阻效應(yīng)餐曹，使分子鏈的松弛速度降低逛拱，易使制品存在較大的內(nèi)應(yīng)力，導(dǎo)致制品應(yīng)力開裂台猴、應(yīng)力發(fā)白橘券、產(chǎn)品發(fā)脆等缺陷。因此卿吐，降低制品內(nèi)應(yīng)力是耐熱ABS注塑成型的關(guān)鍵。

　　產(chǎn)品模具設(shè)計

　　產(chǎn)品壁厚要求均一忘哼，ABS產(chǎn)品的壁厚差異應(yīng)控制在25%以內(nèi)疏悯，防止壁厚差異過大引起局部應(yīng)力集中。強度較弱的柱子根部需增加R角或追加加強筋锨穷，防止柱子斷裂歉冷。卡扣設(shè)計岗憨，卡扣的根部需要倒R角乳后，R角的大小取決于產(chǎn)品的壁厚，R角和壁厚比應(yīng)在0.3以上帝膊，隨此比值增大确奄，內(nèi)應(yīng)力逐步減小，但也要考慮產(chǎn)品表面縮水問題僻跳。模具冷卻水道的設(shè)計要保證冷卻的均勻性闪铸，避免冷卻不均、收縮不一而造成的內(nèi)應(yīng)力茶月。

　　材料干燥

　　通常需五，耐熱ABS樹脂在儲存運輸過程中會吸收空氣中的水分，吸水率隨空氣濕度有所變化轧坎，一般在0.2~0.4%之間宏邮，所以必須對材料進行充分干燥，使材料含水率降至0.05%以下缸血，最好在0.02%以下蜜氨，否則可能出現(xiàn)水花、銀絲等表面不良現(xiàn)象属百。耐熱ABS樹脂的干燥溫度比普通ABS高记劝，通常為80-95℃，干燥時間3-4小時族扰。

　　成型溫度

　　成型溫度是耐熱ABS加工時需特別關(guān)注的一個參數(shù)厌丑，其設(shè)定是以確保耐熱ABS充分塑化為基準(zhǔn)，應(yīng)盡量使用供應(yīng)商建議的成型溫度之中間值偏上的溫度區(qū)域渔呵，成型溫度提高會明顯地降低耐熱ABS的粘度怒竿，增加樹脂的流動性砍鸠，使流動距離變長，來保證材料有足夠的填充能力耕驰。例如京佃，錦湖日麗的耐熱ABS HU600建議成型溫度為240-260℃。原則上言丧，當(dāng)使用建議的成型溫度上限時崔狂，應(yīng)使熔膠滯留時間盡可能短，避免材料高溫降解辕寺。

　　保壓壓力和時間

　　對于耐熱ABS來說茶链，保壓壓力和時間的設(shè)定是否合理，直接影響制件內(nèi)應(yīng)力的大小误扯。保壓壓力的增加會使分子間隙變小颓之，鏈段活動范圍減小，熔體的體積縮小骇瓦，密度變大鹤梳，分子之間的作用力增加，可以改善產(chǎn)品的縮水及內(nèi)部質(zhì)量庶咨，但會導(dǎo)致內(nèi)應(yīng)力變大岁九，因此，在保證產(chǎn)品外觀質(zhì)量的前提下盡量選用較低的保壓壓力检碗。

　　保壓時間的設(shè)定是根據(jù)澆口隨著冷卻完成其固化攻柠，螺桿再推進已不再對成型品施加壓力為止的時間。保壓時間過長后裸，容易使材料填充過分瑰钮，分子間隙變小，內(nèi)應(yīng)力變大微驶；保壓時間過短浪谴，產(chǎn)品容易產(chǎn)生縮水，尺寸不穩(wěn)定因苹。保壓時間設(shè)定應(yīng)以制品重量不再變化時的最短時間為最佳保壓時間苟耻。

　　模具溫度

　　建議在成型耐熱ABS時使用模溫機來控制模具溫度，建議的模溫是60-80℃扶檐。較高的模具溫度凶杖，往往會產(chǎn)生良好的流動、較高的熔接線強度款筑、較小的產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力智蝠，但成型周期會適當(dāng)延長。若模具溫度比建議的低浩出，就會導(dǎo)致制品內(nèi)應(yīng)力過高铭梯，會降低制品的性能靡隔，可能出現(xiàn)制品脆裂、螺絲孔開裂或噴漆開裂等不良現(xiàn)象巷同。

　　最后谆纸，各成型工藝要素還應(yīng)綜合考慮，彼此協(xié)調(diào)豁箱。

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