根據(jù)氣泡的產(chǎn)生原因乖订，解決的對(duì)策有以下幾個(gè)方面：

　　（1）在制品壁厚較大時(shí)，其外表面冷卻速度比中心部的快叮廉，因此，隨著冷卻的進(jìn)行棍鳖，中心部的樹(shù)脂邊收縮邊向表面擴(kuò)張炮叶，使中心部產(chǎn)生充填不足。這種情況被稱為真空氣泡渡处。解決方法主要有：

　　a）根據(jù)壁厚镜悉，確定合理的澆口，澆道尺寸医瘫。一般澆口高度應(yīng)為制品壁厚的50％~60％侣肄。

　　b）至澆口封合為止，留有一定的補(bǔ)充注射料醇份。

　　 C）注射時(shí)間應(yīng)較澆口封合時(shí)間略長(zhǎng)稼锅。

　　d）降低注射速度，提高注射壓力僚纷，

　　e）采用熔融粘度等級(jí)高的材料矩距。

　♀晌颉（2）由于揮發(fā)性氣體的產(chǎn)生而造成的氣泡，解決的方法主要有：

　　a）充分進(jìn)行預(yù)干燥剩晴。

　　b）降低樹(shù)脂溫度锣咒，避免產(chǎn)生分解氣體。

　∨樯（3）流動(dòng)性差造成的氣泡仆洞，可通過(guò)提高樹(shù)脂及模具的溫度、提高注射速度予以解決

　　根據(jù)氣泡的產(chǎn)生原因沉南，解決的對(duì)策有以下幾個(gè)方面：

　「手薄（1）在制品壁厚較大時(shí)，其外表面冷卻速度比中心部的快劣晾，因此呐蹂，隨著冷卻的進(jìn)行，中心部的樹(shù)脂邊收縮邊向表面擴(kuò)張莫诺，使中心部產(chǎn)生充填不足伐种。這種情況被稱為真空氣泡。解決方法主要有：

　　a）根據(jù)壁厚畸玲，確定合理的澆口啡罗，澆道尺寸。一般澆口高度應(yīng)為制品壁厚的50％~60％揭胶。

　　b）至澆口封合為止骤视，留有一定的補(bǔ)充注射料。

　　C）注射時(shí)間應(yīng)較澆口封合時(shí)間略長(zhǎng)鹃觉。

　　d）降低注射速度专酗，提高注射壓力，

　　e）采用熔融粘度等級(jí)高的材料盗扇。

　〉豢稀（2）由于揮發(fā)性氣體的產(chǎn)生而造成的氣泡，解決的方法主要有：

　　a）充分進(jìn)行預(yù)干燥粱玲。

　　b）降低樹(shù)脂溫度躬柬，避免產(chǎn)生分解氣體。

　〕榧酢（3）流動(dòng)性差造成的氣泡，可通過(guò)提高樹(shù)脂及模具的溫度橄碾、提高注射速度予以解決

　　根據(jù)氣泡的產(chǎn)生原因卵沉，解決的對(duì)策有以下幾個(gè)方面：

　　（1）在制品壁厚較大時(shí)法牲，其外表面冷卻速度比中心部的快史汗，因此足贴，隨著冷卻的進(jìn)行，中心部的樹(shù)脂邊收縮邊向表面擴(kuò)張姥勤，使中心部產(chǎn)生充填不足哮寨。這種情況被稱為真空氣泡。解決方法主要有：

　　a）根據(jù)壁厚施俩，確定合理的澆口瞎遗，澆道尺寸。一般澆口高度應(yīng)為制品壁厚的50％~60％披蛔。

　　b）至澆口封合為止截纹，留有一定的補(bǔ)充注射料。

　　C）注射時(shí)間應(yīng)較澆口封合時(shí)間略長(zhǎng)幻役。

　　d）降低注射速度贬屹，提高注射壓力，

　　e）采用熔融粘度等級(jí)高的材料伦秀。

　≡鹿（2）由于揮發(fā)性氣體的產(chǎn)生而造成的氣泡，解決的方法主要有：

　　a）充分進(jìn)行預(yù)干燥泞当。

　　b）降低樹(shù)脂溫度肃弟，避免產(chǎn)生分解氣體。

　×闳亍（3）流動(dòng)性差造成的氣泡笤受，可通過(guò)提高樹(shù)脂及模具的溫度、提高注射速度予以解決敌蜂。

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