一脱吱、由可調(diào)速的電機(jī)拖動繞絲滾筒系統(tǒng)反正轉(zhuǎn)，并通過三級齒輪副系統(tǒng)均勻繞線。由一對微型氣缸彈性支撐切割線的張緊輪實現(xiàn)切割張力的控制蝙斜。同時由另一對上下可相對擺動的支撐導(dǎo)向輪，來實現(xiàn)切割線的擺動澎胡。即切割線在切割平面內(nèi)對被切割體進(jìn)行擺動式切割孕荠，不斷變換切割點，可提高切割效率和切割質(zhì)量攻谁。

　　二稚伍、切割機(jī)的Z軸進(jìn)給、Y軸進(jìn)給戚宦、擺動運動及繞絲筒的布線運動均采用高精度滾珠絲杠副个曙，各部移動導(dǎo)軌也均采用預(yù)加載荷的高精度滾動導(dǎo)軌。

　　三受楼、繞絲筒換向位置可在繞絲長度上的任意位置換向垦搬，且換向時平穩(wěn)，無沖擊艳汽『锓。可使用任意長度的金屬切割線進(jìn)行切割(切割線總長<100米)。

　　四骚灸、提高氣壓系統(tǒng)的剛性摊咨，采用氣缸可調(diào)式背壓穩(wěn)定系統(tǒng)，使系統(tǒng)切割時更加平穩(wěn)热跨、可靠氏长。

　　五、各部進(jìn)給全部采用步進(jìn)電機(jī)開環(huán)控制，且步進(jìn)電機(jī)控制部分采用細(xì)分功能壳荣。每個脈沖可控4μm的進(jìn)給量尔芯。

　　六、整機(jī)全部程序由單片機(jī)控制吟钻，可實現(xiàn)預(yù)編程序控制的自動切割拓嗽。

　　七、機(jī)架采用整體鑄鋁件溶豌，剛性好尖初，不易變形。

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