數(shù)控機(jī)床的品種很多，根據(jù)其加工排击、控制原理素牌、功能和組成，可以從以下幾個不同的角度進(jìn)行分類患漆。

　　一墓且、按加工工藝方法分類

　　1．金屬切削類數(shù)控機(jī)床

　　與傳統(tǒng)的車、銑任础、鉆讲媚、磨、齒輪加工相對應(yīng)的數(shù)控機(jī)床有數(shù)控車床焰究、數(shù)控銑床裆操、數(shù)控鉆床、數(shù)控磨床炉媒、數(shù)控齒輪加工機(jī)床等踪区。盡管這些數(shù)控機(jī)床在加工工藝方法上存在很大差別，具體的控制方式也各不相同，但機(jī)床的動作和運(yùn)動都是數(shù)字化控制的朽缴，具有較高的生產(chǎn)率和自動化程度。

　　在普通數(shù)控機(jī)床加裝一個刀庫和換刀裝置就成為數(shù)控加工中心機(jī)床水援。加工中心機(jī)床進(jìn)一步提高了普通數(shù)控機(jī)床的自動化程度和生產(chǎn)效率密强。例如銑、鏜蜗元、鉆加工中心或渤，它是在數(shù)控銑床基礎(chǔ)上增加了一個容量較大的刀庫和自動換刀裝置形成的，工件一次裝夾后奕扣，可以對箱體零件的四面甚至五面大部分加工工序進(jìn)行銑薪鹦、鏜、鉆惯豆、擴(kuò)池磁、鉸以及攻螺紋等多工序加工，特別適合箱體類零件的加工葬籽。加工中心機(jī)床可以有效地避免由于工件多次安裝造成的定位誤差捻尉，減少了機(jī)床的臺數(shù)和占地面積，縮短了輔助時間努示，大大提高了生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量候钟。

　　2．特種加工類數(shù)控機(jī)床

　　除了切削加工數(shù)控機(jī)床以外，數(shù)控技術(shù)也大量用于數(shù)控電火花線切割機(jī)床盾峭、數(shù)控電火花成型機(jī)床滤萝、數(shù)控等離子弧切割機(jī)床、數(shù)控火焰切割機(jī)床以及數(shù)控激光加工機(jī)床等甫碉。

　　3．板材加工類數(shù)控機(jī)床

　　常見的應(yīng)用于金屬板材加工的數(shù)控機(jī)床有數(shù)控壓力機(jī)碗履、數(shù)控剪板機(jī)和數(shù)控折彎機(jī)等。

　　近年來蝗质，其它機(jī)械設(shè)備中也大量采用了數(shù)控技術(shù)宦衡，如數(shù)控多坐標(biāo)測量機(jī)、自動繪圖機(jī)及工業(yè)機(jī)器人等签缸。

　　二尼荆、按控制運(yùn)動軌跡分類

　　1．點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)是機(jī)床移動部件只能實(shí)現(xiàn)由一個位置到另一個位置的精確定位，在移動和定位過程中不進(jìn)行任何加工唧垦。機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)只控制行程終點(diǎn)的坐標(biāo)值捅儒，不控制點(diǎn)與點(diǎn)之間的運(yùn)動軌跡，因此幾個坐標(biāo)軸之間的運(yùn)動無任何聯(lián)系振亮∏苫梗可以幾個坐標(biāo)同時向目標(biāo)點(diǎn)運(yùn)動，也可以各個坐標(biāo)單獨(dú)依次運(yùn)動。這類數(shù)控機(jī)床主要有數(shù)控坐標(biāo)鏜床麸祷、數(shù)控鉆床澎怒、數(shù)控沖床、數(shù)控點(diǎn)焊機(jī)等阶牍。點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置稱為點(diǎn)位數(shù)控裝置喷面。

　　2．直線控制數(shù)控機(jī)床

　　直線控制數(shù)控機(jī)床可控制刀具或工作臺以適當(dāng)?shù)倪M(jìn)給速度，沿著平行于坐標(biāo)軸的方向進(jìn)行直線移動和切削加工走孽，進(jìn)給速度根據(jù)切削條件可在一定范圍內(nèi)變化惧辈。

　　直線控制的簡易數(shù)控車床，只有兩個坐標(biāo)軸伶葵，可加工階梯軸承蠕。直線控制的數(shù)控銑床，有三個坐標(biāo)軸蕴续，可用于平面的銑削加工“饪校現(xiàn)代組合機(jī)床采用數(shù)控進(jìn)給伺服系統(tǒng)，驅(qū)動動力頭帶有多軸箱的軸向進(jìn)給進(jìn)行鉆鏜加工贰宰，它也可算是一種直線控制數(shù)控機(jī)床通肋。

　　數(shù)控鏜銑床、加工中心等機(jī)床眷抠，它的各個坐標(biāo)方向的進(jìn)給運(yùn)動的速度能在一定范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整璃蓬，兼有點(diǎn)位和直線控制加工的功能，這類機(jī)床應(yīng)該稱為點(diǎn)位/直線控制的數(shù)控機(jī)床漏踊。

　　3．輪廓控制數(shù)控機(jī)床

　　輪廓控制數(shù)控機(jī)床能夠?qū)蓚€或兩個以上運(yùn)動的位移及速度進(jìn)行連續(xù)相關(guān)的控制想祝，使合成的平面或空間的運(yùn)動軌跡能滿足零件輪廓的要求。它不僅能控制機(jī)床移動部件的起點(diǎn)與終點(diǎn)坐標(biāo)娱畔，而且能控制整個加工輪廓每一點(diǎn)的速度和位移览讳，將工件加工成要求的輪廓形狀。

　　常用的數(shù)控車床部凑、數(shù)控銑床露乏、數(shù)控磨床就是典型的輪廓控制數(shù)控機(jī)床。數(shù)控火焰切割機(jī)涂邀、電火花加工機(jī)床以及數(shù)控繪圖機(jī)等也采用了輪廓控制系統(tǒng)瘟仿。輪廓控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)要比點(diǎn)位/直線控系統(tǒng)更為復(fù)雜，在加工過程中需要不斷進(jìn)行插補(bǔ)運(yùn)算比勉，然后進(jìn)行相應(yīng)的速度與位移控制劳较。

　　現(xiàn)在計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置的控制功能均由軟件實(shí)現(xiàn)，增加輪廓控制功能不會帶來成本的增加浩聋。因此观蜗，除少數(shù)專用控制系統(tǒng)外，現(xiàn)代計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置都具有輪廓控制功能。

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