在醫(yī)藥領(lǐng)域，鈦金屬對(duì)于關(guān)節(jié)和牙移植來說已經(jīng)變得不可或缺；在航空領(lǐng)域福咙，承載的部件均由鈦金屬制成。鈦合金具有與鋼材一樣的強(qiáng)度纷辈，但是重量卻只是鋼材的一半秋孕，并且具有極好的彈性，在低溫下也不會(huì)變脆膛躁。但是栅告，在進(jìn)行切削作業(yè)時(shí)，鈦合金卻會(huì)顯露某些缺陷特奇，會(huì)導(dǎo)致加工和刀具成本增加域抚。

　　鈦合金是一種導(dǎo)熱性非常差的導(dǎo)體，與鋼材相比剧么，它的系數(shù)為10涵蔓。在切削過程中沧蛉，加工所產(chǎn)生的熱量有75%會(huì)傳導(dǎo)到刀具上，而不會(huì)隨切屑被排走滋遗。為了解決這一問題蟀思，人們需要采用一種高度耐熱的硬金屬材料，并在加工過程中采取有效的冷卻措施溉跃。這樣做就會(huì)導(dǎo)致使用大量的冷卻劑村刨，最好是在高壓的條件下通過主軸直接進(jìn)入到切削面上。因此撰茎，針對(duì)鈦合金切削作業(yè)嵌牺，帶有內(nèi)部冷卻的承載型刀具便成為一種首選的產(chǎn)品。

　　鈦合金的這種較差的熱傳導(dǎo)特性引起的另一個(gè)結(jié)果是在切削刀具上產(chǎn)生高溫龄糊。它會(huì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)逆粹，如刀刃表面的氧化和擴(kuò)散。

　　通過大量的冷變形炫惩，鈦金屬會(huì)趨向于很強(qiáng)的硬化僻弹，其抗拉強(qiáng)度會(huì)加大三倍，而破斷力可最大減少90% 他嚷。硬化的傾向會(huì)使切削流程遇到明顯的阻力：切削邊緣易發(fā)生破碎或切削材料受損蹋绽。通過鋒利的刀刃可以降低切削力，從而可以達(dá)到一定的補(bǔ)償作用筋蓖，但是蟋字，這種措施不能過度，否則刀刃會(huì)變得太過脆弱材又。

　　許多用于航空航天工業(yè)的部件都是經(jīng)過鍛造的鈦合金件枫须。這些部件的表面硬度并不均勻，因此對(duì)于轉(zhuǎn)位刀片來說药屠，負(fù)荷程度都是不可預(yù)知的新俗。

　　這種材料是一種耐熱性很高的中等顆粒硬金屬材料，它結(jié)合了高耐磨性崇旺、足夠的柔韌性和極高的耐熱性等特點(diǎn)于一身都鸳。涂層使工件材料諸如氧化合擴(kuò)散等的化學(xué)反應(yīng)趨勢明顯減弱，它擁有極好的摩擦特性设哀，受熱穩(wěn)定猪楣，硬度高。

　　同時(shí)甥迷，這種涂層還會(huì)產(chǎn)生一種有效的熱保護(hù)層象掖，在較高的切削速度下，它可以保護(hù)硬金屬材料避免過早的磨損。另外腾蔼，還對(duì)涂層材料經(jīng)過了特殊的表面處理手趣，它可以達(dá)到極光滑的切削表面，由此在切削過程中可極大降低摩擦系數(shù)肥荔。

　　這種幾何外形允許在低切削力和低切削壓力的情況下達(dá)到良好的切削效果绿渣。因此，加工溫度可以長時(shí)間地保持在200~250℃之間燕耿。刀片的其他特點(diǎn)是其還具有良好的切削形狀和有效的切屑排流中符。通過良好的切削形狀，這種幾何外形有助于高效的排屑誉帅，這是因?yàn)榍行剂靠偸潜槐３衷诤艿偷乃降砩ⅰＳ捎趲缀瓮庑魏筒牧掀贩N很好地結(jié)合在一起，在粗加工時(shí)即可達(dá)到120m/min的切削速度堵第、0.12mm的進(jìn)刀量和6mm的軸向切削深度。

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