冷沖壓就是將各種不同規(guī)格的板料或坯料，利用模具和沖壓設(shè)備(壓力機(jī)钦无，又名沖床)對(duì)其施加壓力逗栽，使之產(chǎn)生變形或分離，獲得一定形狀失暂、尺寸和性能的零件彼宠。一般生產(chǎn)都是采用立式?jīng)_床，因而決定了沖壓過(guò)程的主運(yùn)動(dòng)是上下運(yùn)動(dòng)弟塞，另外凭峡，還有模具與板料和模具中各結(jié)構(gòu)件之間的各種相互運(yùn)動(dòng)。

　　機(jī)械運(yùn)動(dòng)可分為滑動(dòng)决记、轉(zhuǎn)動(dòng)和滾動(dòng)等三種基本運(yùn)動(dòng)形式煤丧，在沖壓過(guò)程中都存在，但是各種運(yùn)動(dòng)形式的特點(diǎn)不同谆胰，對(duì)沖壓的影響也各不相同裕唯。

　　既然沖壓過(guò)程存在如此多樣的運(yùn)動(dòng)，在沖壓模具設(shè)計(jì)中就應(yīng)該對(duì)各種運(yùn)動(dòng)進(jìn)行嚴(yán)格控制，以達(dá)到模具設(shè)計(jì)的要求扔摔；同時(shí)菲缕，在設(shè)計(jì)中還應(yīng)當(dāng)根據(jù)具體情況，靈活運(yùn)用各種機(jī)械運(yùn)動(dòng)晕竿，以達(dá)到產(chǎn)品的要求聂幅。

　　沖壓過(guò)程的主運(yùn)動(dòng)是上下運(yùn)動(dòng)，但是在模具中設(shè)計(jì)斜楔結(jié)構(gòu)喇比、轉(zhuǎn)銷結(jié)構(gòu)活乘、滾軸結(jié)構(gòu)和旋切結(jié)構(gòu)等，可以相應(yīng)把主運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為水平運(yùn)動(dòng)仍桌、模具中的轉(zhuǎn)動(dòng)和模具中的滾動(dòng)为猩。在模具設(shè)計(jì)中這些特殊結(jié)構(gòu)是比較復(fù)雜和困難，成本也較高忱叭，但是為了達(dá)到產(chǎn)品的形狀隔崎、尺寸要求，卻不失為一種有效的解決方法韵丑。

　　沖裁模具

　　沖裁工藝的基本運(yùn)動(dòng)是卸料板先與板料接觸并壓牢爵卒，凸模下降至與板料接觸并繼續(xù)下降進(jìn)入凹模，凸撵彻、凹模及板料產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致板料分離钓株，然后凸、凹模分開(kāi)陌僵，卸料板把工件或廢料從凸模上推落轴合，完成沖裁運(yùn)動(dòng)。卸料板的運(yùn)動(dòng)是非常關(guān)鍵的碗短，為了保證沖裁的質(zhì)量受葛，必須控制卸料板的運(yùn)動(dòng)，一定要讓它先于凸模與板料接觸偎谁，并且壓料力要足夠总滩，否則沖裁件切斷面質(zhì)量差，尺寸精度低餐嗦，平面度不良蝌秕，甚至模具壽命減少。

　　按通常的方法設(shè)計(jì)落料沖孔模具残膜，往往沖壓后工件與廢料邊難以分開(kāi)镐赖。在不影響工件質(zhì)量的前提下，可以采用在凸凹模卸料板上增加一些凸出的限位塊商爆，以使落料沖孔運(yùn)動(dòng)完成后从巾，凹模卸料板先把工件從凹模中推出，然后凸凹模卸料板再把廢料也從凸凹模上推落，這樣一來(lái)鲫庆，工件與廢料也就自然分開(kāi)了。

　　對(duì)于一些有局部凸起的較大的沖壓件矩沥，可以在落料沖孔模的凹模卸料板上增加壓型凸模掏榜，同時(shí)施加足夠的彈簧力，以保證卸料板上壓型凸模與板料接觸時(shí)先使材料變形達(dá)到壓型目的咪干，再繼續(xù)落料沖孔運(yùn)動(dòng)络兜，往往可以減少一個(gè)工步的模具，降低成本部翘。

　　有些沖孔模具的沖孔數(shù)量很多硝训，需要很大沖壓力，對(duì)沖壓生產(chǎn)不利新思，甚至無(wú)足夠噸位的沖床窖梁，有一個(gè)簡(jiǎn)單的方法，是采用不同長(zhǎng)度的2～4批沖頭夹囚，在沖壓時(shí)讓沖孔運(yùn)動(dòng)分時(shí)進(jìn)行纵刘，可以有效地減小沖裁力。

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