在金屬切削加工中，刀具選擇幾乎是每一個工藝工程師必須面臨的問題。

　　刀具選擇要考慮許多問題昭卓，相應(yīng)地就有許多原則，如效率原則瘟滨、加工精度原則候醒、穩(wěn)定性原則、經(jīng)濟(jì)性原則等等杂瘸。

　　首先談一下效率原則倒淫。效率原則其實(shí)與其他原則不可分割，尤其是經(jīng)濟(jì)性原則败玉。要求效率的主要目的就是保證整個加工的經(jīng)濟(jì)性塘憨。但效率特別重要，所以把它獨(dú)立出來智础，單獨(dú)討論一下。

　　效率原則首先是在保證可接受的加工精度和可接受的穩(wěn)定性前提下的效率留绞。沒有這個基本條件助安，效率無從談起。就像我們希望我們的交通工具(譬如汽車)能夠給我們帶來更快的速度哩啼，但安全是第一位的莽裤。一旦有飛機(jī)失事后，許多人會慎重考慮是否真的繼續(xù)選擇飛機(jī)出行馒易，航空公司也會重新審視已有的安全策略店烛。沒有安全，飛機(jī)就不會成為首選的交通工具砖军。刀具的選擇同樣如此辱甫。

　　其次，我們也不會在所有的條件下都強(qiáng)調(diào)效率蒋令，追求效率有一些約束條件店诗。一個零件加工效率的提高需要與其他零件的效率相適應(yīng)，一個工序的效率提高更需要與其他工序的效率相適應(yīng)。如果忽視這些約束條件庞瘸，一味追求效率捧弃，會吃力不討好。就像上海到北京的火車擦囊，現(xiàn)在晚上8點(diǎn)左右發(fā)車违霞，第二天早上10點(diǎn)到達(dá)。如果能夠提前到8點(diǎn)到達(dá)瞬场，也許最受歡迎买鸽；但如果提前到6點(diǎn)，也許受歡迎程度反而下降泌类。因?yàn)?a target="_blank" class="mmstipa1" >列車員會在到站前提前一個小時(shí)甚至兩個小時(shí)整理旅客床鋪癞谒，早上4點(diǎn)或5點(diǎn)起床大部分旅客不會太樂意的。工廠也是如此刃榨，尤其在流水線生產(chǎn)條件下更是如此弹砚。我們需要解決的是整個流水線中的“瓶頸”工序。只要提高了這個工序的生產(chǎn)能力寺斟，就能夠提高整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力虫棚，提高整個產(chǎn)品的生產(chǎn)能力，縮短制造周期溪胖，這是許多企業(yè)所期望的黔琢。而單機(jī)或柔性制造系統(tǒng)的需求又不一樣。他們所受的約束較少肤不，即與其他工序的相關(guān)度較小寻癌。由于柔性化，某個零件或某個工序制造周期的縮短常常意味著能夠使該設(shè)備投入其他零部件或其他工序的生產(chǎn)豌腮，從而創(chuàng)造更多的效益绪封。

　　在市場競爭日益激烈的今天，企業(yè)對工藝工程師的期望已經(jīng)不是解決簡單的工藝問題椰骇，而是期望工藝工程師們能對企業(yè)有更大的貢獻(xiàn)度历扭。如果我們的工藝工程師能從企業(yè)全局出發(fā)，為企業(yè)改進(jìn)制造流程作出貢獻(xiàn)膨吼，一定會獲得企業(yè)主的首肯和贊許棺氢。

　　就國外現(xiàn)代金屬加工企業(yè)調(diào)查的數(shù)據(jù)，刀具本身在制造成本中所占比例并不是很高现恼，通常在2%～4%之間肃续，高的會到7%左右。但刀具對加工效率的影響卻非常巨大述暂。一臺幾十萬美元的設(shè)備能否發(fā)揮應(yīng)有的作用痹升，常常取決于一把幾美元的刀具建炫。我曾經(jīng)得到過的一個成本分析實(shí)例表明，減少30%的采購價(jià)格(指刀具性能沒有任何改變)或延長50%的刀具壽命(通常需要依賴刀具制造者的技術(shù)進(jìn)步)都只能降低制造成本1%左右??因?yàn)榈毒叱杀局徽嫉街圃炜偝杀镜?%疼蛾。但如果加工參數(shù)能提高20%肛跌，大約可以降低15%的制造成本??雖然如果切削速度提高20%，刀具成本會提高50%察郁，但因?yàn)榧庸ぶ芷诳s短衍慎，總成本還是有大幅度的下降。

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