模具在現(xiàn)代工業(yè)中具有極其重要的作用，它的質(zhì)量直接決定產(chǎn)品的質(zhì)量。提高模具的使用壽命和精度逻澳，縮短模具的制造周期，是許多企業(yè)急需解決的技術(shù)問題暖呕，但在模具使用過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)塌角触擎、變形、磨損的闹、甚至折斷等失效形式。因此尤乎，對模具的修復(fù)也是必要的翼养。修復(fù)模具的方法很多，如電火花工藝波寓、堆焊技術(shù)等等缘嗦，就目前許多大企業(yè)在實(shí)際現(xiàn)場操作中蝇居，最經(jīng)濟(jì)骏点、最現(xiàn)實(shí)可行的方法是采用電刷鍍技術(shù)修復(fù)模具了龟卷。電刷鍍技術(shù)在我國研究開發(fā)三椿、應(yīng)用推廣已有20多年歷史董翻，這一新技術(shù)解決了許多國家重點(diǎn)工程中的維修等關(guān)健問題灶搜，創(chuàng)造了很大的經(jīng)濟(jì)效益蹲诀，也廣泛應(yīng)用于模具修復(fù)中梗爸。電刷鍍的設(shè)備簡單捐煤，工藝靈活刮便、修復(fù)費(fèi)用一般只占成本的0.5%~2%空猜，而且一些大型模具型腔局部修復(fù)后表面的耐磨性、硬度恨旱、表面粗糙度等方面都能達(dá)到原來的性能指標(biāo)辈毯，因此，起到表面強(qiáng)化的目的搜贤。

　　1電刷鍍技術(shù)的基本原理

　　電刷鍍技術(shù)需采用專用的直流電源設(shè)備谆沃，電源的正極接鍍筆，作為刷鍍叫的陽極仪芒；電源的負(fù)極接工件唁影，作為刷鍍時(shí)的陰極。鍍筆通常采用高純度細(xì)石墨塊作陽極材料桌硫，石墨塊外面包裹一層棉花和耐磨的滌棉套夭咬。刷鍍時(shí)使浸滿鍍液的鍍筆以一定的相對運(yùn)動(dòng)速度在工件表面上移動(dòng)，并保持適當(dāng)?shù)膲毫γＴ阱児P與工件接觸的部位卓舵，鍍液中的金屬離子在電場的作用下擴(kuò)散到工件表面，并在左面獲得電子被還雄成金屬原子膀钠，沉積結(jié)晶形成鍍層秫废，隨著刷鍍時(shí)間的增長，鍍層增厚俺媳，從而達(dá)到鍍覆及修復(fù)的目的情丛。電刷鍍的設(shè)備主要包括電源裝置、鍍筆與陽極以及各種輔助材料驮桐。

　　2節(jié)能刷鍍技術(shù)修復(fù)模具的應(yīng)用實(shí)例

　　該件產(chǎn)品采用組合模具暂铭，拉伸成形，凹模用鑲拼結(jié)構(gòu)寝丹，模具材料為T10A鋼底咳，單面磨損大，且有刃崩現(xiàn)象發(fā)生。如果出現(xiàn)了這樣的情況珍霉，成形的制件尺寸達(dá)不到要求殃倒，且表面有拉裂的現(xiàn)象，為了恢復(fù)模具尺寸且對刃口表面強(qiáng)化嘿杖，該廠家采用了電刷鍍技術(shù)修復(fù)梁泞。

　　刷鍍前對凸、凹模進(jìn)行表面清理趾痘，由于模具使用時(shí)間長慢哈，凹模型腔內(nèi)、凸模工作部分都有一定的油污及一些灰塵扼脐，所以岸军，此表面清理過程包括鍍面表面加工、表面脫脂及表面除銹3部分瓦侮，具體做法是：

　　(1)細(xì)砂布打磨掉凸模表面及凹模型腔的氧化層后艰赞，再用有機(jī)溶劑(丙酮)擦拭，表面進(jìn)行除油肚吏，用膠帶保護(hù)好鍍覆面的相臨面方妖，使其免受腐蝕和損壞。

　　(2)凸罚攀、凹模修復(fù)面分別進(jìn)行電凈液脫脂党觅，以除去修復(fù)面的油污。常用的電凈液無色透明斋泄，堿性杯瞻，pH值=12~13，手模有滑感癌蚂。這時(shí)模具工作零件接負(fù)極渴肿，鍍筆按正極(正接)，工作電壓保持10-14V在策，鍍筆與工件相對運(yùn)動(dòng)速度為4~8m/min肥爵，同時(shí)電凈時(shí)間盡量短，約為8~10s敌灰，電凈后舶抚，用清水徹底清洗模具表面，操作人員要盡量讓模具工作零件表面上水珠均勻攤開甥晦。

　　(3)活化處理寄硬。先用2#活化液活化，對修復(fù)表面進(jìn)行活化處理敢亥，以除去修復(fù)表面的氧化層和疲勞層柱爵，此活化液無色透明趣匪，酸性，pH值=0.6~0.8晒来。具體的操作工藝為：模具工作零件接正極，鍍筆接負(fù)極(反接)郑现，工作電壓10~14V湃崩，鍍筆于工件相對運(yùn)動(dòng)速度為6~8m／min，活化時(shí)間應(yīng)根據(jù)模具工作零件鍍畫大小而定接箫，一個(gè)部位接觸時(shí)間為30-60s攒读，操作人員觀察到模具修復(fù)表面呈均勻的黑灰色即可，然后用清水徹底清洗辛友。

　　后用3#活化液除去修復(fù)表面的碳黑薄扁，此活化液顯淺蘭色透明、酸性废累，pH值=4.5~5.5邓梅。修復(fù)零件接正極，鍍筆接負(fù)極(反接)邑滨，工作電壓17~20V日缨，鍍筆與工件相對運(yùn)動(dòng)速度為lO~15m/mln，在一個(gè)修復(fù)面接觸時(shí)間為30~60s掖看，觀察到修復(fù)表面呈均勻的銀灰色為止匣距，再用清水沖洗一次

　　2.1刷鍍修復(fù)尺寸

　　(1)刷鍍特殊Ni過渡層。此溶液早深綠色馁捌，pH值=0.9~1梗药，有較強(qiáng)烈的醋酸味。操作工藝是：修復(fù)零件接負(fù)極往蚕，先用鍍筆蘸滿特殊鎳液進(jìn)行無電擦拭修復(fù)表面約5s自凛，在修復(fù)表面預(yù)布一層特殊鎳金屬粒子后，再在18V電壓下擦拭5s森烦，然后轉(zhuǎn)到工作電壓為15V下施鍍癞糙，鍍筆與工件相對運(yùn)動(dòng)速度為10~15m/min，鍍層厚度約為3μm维愈，修復(fù)表面呈淡黃色伦朵，用清水沖洗干凈，去掉表面的殘留鍍液林狈。

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