熱補(bǔ)償工藝技術(shù)提升模具加工精度
隨著機(jī)床NC化及自動化的演進(jìn)盯拱,機(jī)床機(jī)臺精度的穩(wěn)定性要求日益嚴(yán)苛,特別是在3C產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展下,加工3C產(chǎn)業(yè)模具的機(jī)床對于高速長時間加工精度的要求更為殷切层焚。
PMC熱補(bǔ)償技術(shù)解決熱變位問題
近幾年因為模具業(yè)興起,對熱變形的要求尤其高怎机。同時模具加工除了要求快速外岸腔,最重視的問題有:加工時間長、環(huán)境溫度影響加工精度仲闽、溫機(jī)時間長影響加工時效等問題脑溢。
當(dāng)然,目前開發(fā)的熱補(bǔ)償功能正好針對以上所提及的問題加以解決赖欣,對模具加工廠的接受度在這兩年的努力已達(dá)到要求屑彻。模具長時間加工精度主要誤差來源是切削過程中結(jié)構(gòu)溫升熱變形所產(chǎn)生的熱誤差。因此顶吮,如何降低由溫升熱變形引起的加工誤差成為機(jī)床制造廠必須面對的重要課題社牲,尤其高速化伴隨大量熱源使熱變形的變化將更顯著粪薛。
另外,針對加工大型模具時所用到的龍門型加工機(jī)其精度要求也越來越高搏恤,如何提升龍門機(jī)臺的加工精度是一項重要的課題违寿。熱脹冷縮為材料的溫度特性,因此熟空,以鋼或鑄鐵為結(jié)構(gòu)的機(jī)床在加工時受各項內(nèi)外熱源的影響會使機(jī)床結(jié)構(gòu)發(fā)生溫度上的變化藤巢,其結(jié)果將影響加工后工件尺寸及形狀上的偏差。因此痛阻,改善機(jī)臺加工精度是達(dá)成高質(zhì)量產(chǎn)品的關(guān)鍵之一菌瘪。
一般機(jī)床熱變位的主要組成成分為主軸熱變位、結(jié)構(gòu)熱變位及進(jìn)給軸熱變位三項音拢,以PMC開發(fā)的熱補(bǔ)償技術(shù)可解決主軸熱變位及結(jié)構(gòu)熱變位問題莱芥,成功應(yīng)用過的機(jī)型包含龍門機(jī)臺、立式機(jī)臺丈蛇、臥式機(jī)型以及專用機(jī)的開發(fā)等娩证。
設(shè)計品管搭配提升熱變位處理
過去的加工機(jī)對熱變形的了解與影響并沒有深刻的認(rèn)知,但在同一時間日本抬宽、歐美等國機(jī)床大廠針對熱誤差補(bǔ)正的技術(shù)隐睹,早已發(fā)展成熟且使用在許多要求精密加工的機(jī)臺上。在多年前硝僻,從熱變位的量測技術(shù)開始建立對機(jī)床熱變形問題的能量鹿脯,雖然如今在熱補(bǔ)償技術(shù)已成熟,但機(jī)床廠商在概念與設(shè)計上仍有相當(dāng)大的進(jìn)步空間毕沫,唯有事前設(shè)計技術(shù)的提升搭配事后熱補(bǔ)償補(bǔ)其不足抵师,這樣國內(nèi)的機(jī)床才有辦法提升國際競爭力。
PMC開發(fā)熱變位補(bǔ)償技術(shù)嫂焕,以大量使用在業(yè)界上坤学,且具有提升精度的效果。但是报慕,在此想進(jìn)一步說明的是熱補(bǔ)償技術(shù)非萬靈丹深浮,需要有許多制程上的配合,其中包括設(shè)計眠冈、組裝及品管等各方面來相輔相成飞苇。尤其是在現(xiàn)今機(jī)床正走入高速化時代,熱變位問題將更加受重視蜗顽,因此布卡,建議當(dāng)機(jī)臺開發(fā)設(shè)計之初能將熱變位問題一并考慮進(jìn)去,所有的最佳溫度點都能以事先植入到最佳的位置,將現(xiàn)有的熱變位問題再降至更低程度羽利。
溫補(bǔ)系統(tǒng)若遇到機(jī)臺老舊經(jīng)維修更換零件或組件后,會有機(jī)臺特性改變造成模型不同而讓精度產(chǎn)生變化刊懈,這是現(xiàn)階段熱變位補(bǔ)償技術(shù)必須克服的問題點这弧。使用過程中亦需要機(jī)臺使用者配合操作規(guī)范,如避免受太陽局部熱源的影響等虚汛。從研發(fā)至目前落實到產(chǎn)業(yè)界歷經(jīng)11年才有今日的成果匾浪。目前合作過龍門型熱變位補(bǔ)償?shù)膹S商有:亞崴、協(xié)鴻珊辛、松穎蚜烹、新穎、喬福障渡、高明报案、新衛(wèi)、喬崴進(jìn)篙袄、永進(jìn)抚揖、福裕等機(jī)床大廠,截至目前為止加裝此項功能于龍門機(jī)臺上的約200臺接骄,而C型機(jī)臺也有近200臺裝有熱變位補(bǔ)償卡瓢宝,此技術(shù)已獲業(yè)界認(rèn)同。
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