1洼怔、緒論

　　緊固件企業(yè)大量使用的冷作模具經(jīng)常性發(fā)生失效，原因很多。

　　疲勞失效

　　冷作模具所承受載荷均為具有一定沖擊速度的周期性載荷擂益，若模具工件的疲勞強度較差或在接近其壽命末期時，就會產(chǎn)生疲勞裂紋甚至疲勞斷裂欲返。疲勞裂紋萌生多在材料表面薄弱環(huán)節(jié)翻妆，如晶界、縮孔欧纬、碳化物和應(yīng)力集中部位等践拐。故防止疲勞失效的措施主要有：提高鍛件鍛造比铁蒋，均勻內(nèi)部組織；增加退火和回火工序鹿逞，以細化晶粒和消除內(nèi)應(yīng)力魏刘；作噴丸、滾壓等表面強化處理乙淡。

　　變形失效

　　在大負荷下蜂筹，模具易產(chǎn)生變形失效，如凹模出現(xiàn)型腔塌陷芦倒、型孔擴大艺挪、棱角倒塌陷以及凸模鐓粗、縱向彎曲等兵扬。防止措施就是要提高其受力部位的強度麻裳，包括選用高強度材料，提高熱處理硬度和對工作表面進行強化處理等器钟。

　　雖然失效形式大多是由于材料缺陷津坑、設(shè)計失誤、制模工藝不良傲霸、事故或意外損傷造成外疆瑰，季節(jié)性早期失效也是必須關(guān)注的。

　　冷作模具出現(xiàn)的季節(jié)性早期失效昙啄，季節(jié)性特點強穆役，批量性報廢，對生產(chǎn)危害較大梳凛，造成的經(jīng)濟損失也較大聘楞，不容忽視。本文主要針對冷作模具季節(jié)性早期失效談一點經(jīng)驗旷吱。

　　2虑涣、Cr12MoV鋼支架冷沖模早期破壞

　　厚度3mm支架的冷沖模用Cr12MoV鋼制造，通常采用反射爐加熱毛坯至950℃以上→進行模鍛→自然冷卻→機械加工→鹽浴爐加熱至960～980℃→淬入油中→低溫回火的工藝流程舰范。每逢夏季的七坪逃、八月份，無論采用什么樣的淬火方法冤兄，模具淬火開裂現(xiàn)象都較嚴重咬钝，具有典型的季節(jié)性。

　　分析認定模具鍛造后的毛坯的冷卻速度不當(dāng)趋沧。鍛造毛坯在自然冷卻時盈械，在其內(nèi)部產(chǎn)生組織缺陷，而淬火前又沒有采取補救措施，及時地消除這些組織缺陷案贩，導(dǎo)致了淬火開裂揣褂。

　　Cr12MoV鋼960～980℃加熱淬火后，晶粒度約為10.5級攒庵，硬度可達64HRC嘴纺。淬火后，由于馬氏體的正方度和內(nèi)應(yīng)力而造成很大的脆性浓冒，故必須充分回火栽渴，每次回火的時間應(yīng)保證在3h，不得少于2h稳懒，為配合所需要的60～62HRC闲擦，以190～200℃回火為宜。

　　在夏季场梆，加大模具鍛造毛坯的冷卻速度墅冷，改自然冷卻為強風(fēng)冷卻。對鋼材的碳化物的偏析應(yīng)嚴加控制或油，應(yīng)≤3級寞忿；模具的設(shè)計應(yīng)盡量避免引起應(yīng)力集中的尖銳棱角，細小孔眼及懸殊大的壁厚顶岸；模具刃口壁的加工應(yīng)小于0.8μm腔彰，盡量不采用電火花加工；在最終熱處理前進行一次調(diào)質(zhì)處理拿酱，使二次碳化物在高溫加熱時充分溶解侄俐，回火后獲得細粒狀索氏體，以減少最終處理時的過熱傾向聂帜，模具的最終處理采用硝鹽分級淬火您眉。

　　3、W6Mo5Cr4V2剪刀板早期破壞

　　切料剪刀板采用W6Mo5Cr4V2鋼制造在每年的一月～二月份使用時涡趟，壽命極低，早期失效形式：經(jīng)了解涯翠，所有剪刀板呼泪，鍛后都采用了及時球化退火；生產(chǎn)日期是夏季七憔吉、八月份宗窗，而在夏季使用時，卻沒有出現(xiàn)早期破壞現(xiàn)象肿讽，更換成冬季生產(chǎn)的剪刀板蛮埋，這種季節(jié)性早期破壞現(xiàn)象立刻消失，生產(chǎn)恢復(fù)正常找田。

　　在反復(fù)分析得知：因夏季與冬季的溫差較大歌憨，夏季熱處理好的成批剪刀板着憨，放置到冬季時，發(fā)生了組織轉(zhuǎn)變务嫡，并在其內(nèi)部產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力甲抖，在較大的內(nèi)應(yīng)力的長時間作用下，剪刀板內(nèi)部產(chǎn)生顯微裂紋心铃。內(nèi)部產(chǎn)生的顯微裂紋准谚，在工作時形成裂紋源，引起早期破壞失效去扣。

　　改正措施：對夏季生產(chǎn)的剪刀板進行冷處理柱衔，以穩(wěn)定金相組織；對夏季生產(chǎn)的模具愉棱，在進入冬季12月份時唆铐，全部對其進行一次補充低溫回火，及時消除由于組織轉(zhuǎn)變產(chǎn)生的較大內(nèi)應(yīng)力羽氮，完全可以消除早期破壞失效的現(xiàn)象發(fā)生或链。

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