模具是實(shí)現(xiàn)少、無加工先進(jìn)制造技術(shù)中的重要工藝裝備，在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。從使用情況表明：模具的質(zhì)量在很大程度上取決于模具的選材汛聚、熱處理工藝。按照模具的使用條件分類包括：冷成型模具(包括擠壓模具短荐、冷拉模具倚舀、冷鍛或冷鐓模具)、溫鍛模具忍宋、熱鍛模具将囱、塑料成型模具、鑄造模具等等移良。本文主要闡述熱鍛模具的選材和制造工藝(尤其是熱處理工藝)挖榜。

　　失效方式

　　熱鍛模具的主要失效形式有：變形、熱疲勞辰稽、熱磨損挣傻、斷裂四種。(1)變形：指在高溫下毛坯與模具長期接觸使用后模具出現(xiàn)軟化而發(fā)生塑性變形怜人。表現(xiàn)特征為塌陷。工作載荷大擦灸、工作溫度高的擠壓模具和鍛造模具凸起部分容易產(chǎn)生這類缺陷癌羞。(2)熱疲勞：指在環(huán)境溫度發(fā)生周期性變化條件下工作的模具表面出現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋。工作溫差大剂撑，急冷急熱反復(fù)速度快的熱鍛模具容易出現(xiàn)熱疲勞裂紋豌富。(3)斷裂：指材料本身承載能力不足以抵抗工作載荷而出現(xiàn)失穩(wěn)狀態(tài)下的材料開裂，包括脆性斷裂、韌性斷裂铅乡、疲勞斷裂和腐蝕斷裂继谚。熱鍛模具的斷裂(尤其是早期斷裂)，與工作載荷過大阵幸、材料處理不當(dāng)以及應(yīng)力集中等相關(guān)花履。(4)熱磨損：為模具工作部位與被加工材料之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的損耗，包括尺寸超差和表面損傷挚赊。模具工作溫度诡壁、模具的硬度、合金元素以及潤滑條件等影響模具磨損荠割。相對(duì)運(yùn)動(dòng)劇烈和凸起部位的模具容易產(chǎn)生磨損失效妹卿。

　　選材一般規(guī)律和熱處理技術(shù)要求

　　根據(jù)熱鍛模具的一般失效形式，模具選材上主要考慮熱硬性蔑鹦、強(qiáng)韌性夺克、淬透性、脫碳敏感性嚎朽、熱疲勞性能等铺纽。從熱處理角度：耐磨性、硬度火鼻、熱處理變形旱醉、表面脫碳等。這里只介紹幾種最主要的性能穗蚌。1敬育、熱硬性，也叫紅硬性是指模具在受熱或高溫條件下保持組織和性能穩(wěn)定崭守，具有抗軟化的能力零勃，它主要取決于材料化學(xué)成分和熱處理制度，一般這類鋼材中含有較高的V, W, Co浙辫，Nb, Mo等高熔點(diǎn)和易形成多元碳化物元素类菊。2、強(qiáng)度和韌性主要根據(jù)模具的承載要求考慮郊檐，鋼的晶粒度玩捉，碳化物的數(shù)量、形態(tài)茴怀、大小词宴、分布以及殘余奧氏體的含量等對(duì)模具的強(qiáng)度和韌性有很大影響。它主要取決于鋼材的化學(xué)成分找筝、冶金質(zhì)量(如氣體含量蹈垢、夾雜物、S、P含量等)曹抬、組織狀態(tài)(合理的球化退火溉瓶，改善組織的均勻性和碳化物的形態(tài))和熱處理工藝合理運(yùn)用。3谤民、淬硬性和淬透性：淬硬性是指材料淬火后所能夠達(dá)到的硬度范圍堰酿，主要與材料的碳含量有關(guān)。而淬透性是指材料在淬火后得到馬氏體組織的能力赖临，它主要取決于鋼的化學(xué)成分胞锰。根據(jù)模具使用條件各有側(cè)重，如對(duì)要求表面高硬度的沖裁模具兢榨，淬硬性顯得更重要嗅榕，對(duì)于要求整個(gè)截面具有均勻一直性能的熱鍛模具，則淬透性更重要吵聪。當(dāng)然凌那，影響熱鍛模具壽命的因素很多，在選擇材料時(shí)嫌盲，應(yīng)根據(jù)熱鍛模具的具體工作條件合理選用董记。

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