對(duì)于直徑小于10mm的鉸刀,鑲嵌硬質(zhì)合金材料比較困難,所以硬質(zhì)合金小直徑鉸刀的應(yīng)用是少見(jiàn)的。這對(duì)小直徑鉸刀壽命的提高,以及解決小孔的鉸削精度及表面粗糙度等,受到很大的阻礙,往往影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率酿联∠艚耄　　

　　1.鉸刀結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

　　鉸刀刀頭材料為硬質(zhì)合金YG8板壮、YT5逗鸣、YT15等。刀桿用工具鋼T8短琴、T12或高速鋼W9Cr4V2制作垃准。根據(jù)所加工零件材料,鉸刀前角γo=0～10°,使其更加銳利智榆。主偏角κr=5°～45°(加工鋼件κr=15°～25°為佳)膏般。刀尖高出中心線(xiàn)0.02～0.05mm。鉸刀是以單刃切削,其刀刃的對(duì)面刀體除起支承作用外,還起減振和擠壓平整已加工表面档低、降低孔的表面粗糙度值的作用娜珍。鉸刀的容屑槽大,切削液進(jìn)出通暢易排屑。鉸刀以自身刀體作引導(dǎo),可以加工較深的孔,其孔的直線(xiàn)度較好梭甸。鉸削通孔時(shí)可采用帶刃傾角λs=10°的結(jié)構(gòu),以使切屑導(dǎo)向前方流出踏拓。

　　2.注意事項(xiàng)

　　鉸刀夾持刀片部分應(yīng)有一定的強(qiáng)度。刀體部分的硬度應(yīng)大于50HRC,以提高刀體的耐磨性和防止切屑卡死在刀體與零件表面,破壞零件表面質(zhì)量蜜雏。鉸削時(shí)最好用有一定壓力的切削液,對(duì)準(zhǔn)刀槽沖入,有利于排屑,可降低零件表面粗糙度值,提高刀具壽命韩烹。

　　3.應(yīng)用效果

　　該鉸刀可以鉸削7級(jí)精度各種材質(zhì)(包括淬火硬度45HRC的鋼)的孔,鉸削零件表面粗糙度值:鋼及鑄鐵Ra=0.8μm,鋁及銅Ra=0.4μm。鉸刀壽命比高速鋼鉸刀提高近10倍,且可用于高速切削,大大提高了生產(chǎn)效率孝摘。

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