數(shù)控車程序可以分成程序開始枯怖、程序內(nèi)容和程序結(jié)束三部分內(nèi)容唐片。

　　程序開始部分　　

　　主要定義程序號厚柳，調(diào)出零件加工坐標(biāo)系、加工刀具熊杨，啟動主軸曙旭、打開冷卻液等方面的內(nèi)容。

　　主軸最高轉(zhuǎn)速限制定義G50 S2000晶府，設(shè)置主軸的最高轉(zhuǎn)速為2000RPM桂躏，對于數(shù)控車床來說，這是一個非常重要的指令川陆。

　　坐標(biāo)系定義如不作特殊指明剂习，數(shù)控系統(tǒng)默認(rèn)G54坐標(biāo)系。

　　返回參考點(diǎn)指令G28 U0较沪，為避免換刀過程中鳞绕，發(fā)生刀架與工件或夾具之間的碰撞和/或干涉，一個有效的方法是機(jī)床先回到X軸方向的機(jī)床參考點(diǎn)尸曼，并離開主軸一段安全距離们何。

　　刀具定義G0 T0808 M8，自動調(diào)8號左偏刀8號刀補(bǔ)犁谓，開啟冷卻液箭烦。

　　主軸轉(zhuǎn)速定義G96 S150 M4，恒定線速度S功能定義叫逸，S功能使數(shù)控車床的主軸轉(zhuǎn)速指令功能司报，有兩種表達(dá)方式，一種是以r/min或rpm作為計量單位全乙。另一種是以m/min為計量單位。數(shù)控車床的S代碼必須與G96或G97配合使用才能設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速或切削速度滚尼。

　　G97：轉(zhuǎn)速指令侄伟，定義和設(shè)置每分鐘的轉(zhuǎn)速。

　　G96：恒線速度指令鉴吕，使工件上任何位置上的切削速度都是一樣的撇委。

　　程序內(nèi)容部分　　

　　程序內(nèi)容是整個程序的主要部分，由多個程序段組成捌唾。每個程序段由若干個字組成汪仰，每個字又由地址碼和若干個數(shù)字組成。常見的為G指令和M指令以及各個軸的坐標(biāo)點(diǎn)組成的程序段吆视，并增加了進(jìn)給量的功能定義典挑。F功能是指進(jìn)給速度的功能，數(shù)控車床進(jìn)給速度有兩種表達(dá)方式啦吧，一種是每轉(zhuǎn)進(jìn)給量您觉，即用mm/r單位表示拙寡，主要用于車加工的進(jìn)給。另一種和數(shù)控銑床相同采用每分鐘進(jìn)給量琳水，即用mm/min單位表示肆糕。主要用于車銑加工中心中銑加工的進(jìn)給。

　　程序結(jié)尾部分　　

　　在程序結(jié)尾在孝，需要刀架返回參考點(diǎn)或機(jī)床參考點(diǎn)诚啃，為下一次換刀的安全位置，同時進(jìn)行主軸停止私沮，關(guān)掉冷卻液始赎，程序選擇停止或結(jié)束程序等動作」苏茫回參考點(diǎn)指令G28U0為回X軸方向機(jī)床參考點(diǎn)极阅，G0 Z300.0為回Z軸方向參考點(diǎn)。停止指令M01為選擇停止指令蜻罕，只有當(dāng)設(shè)備的選擇停止開關(guān)打開時才有效蛹鼎；M30為程序結(jié)束指令，執(zhí)行時涯贝，冷卻液列充、進(jìn)給、主軸全部停止跃呛。數(shù)控程序和數(shù)控設(shè)備復(fù)位并回到加工前原始狀態(tài)频咨，為下一次程序運(yùn)行和數(shù)控加工重新開始做準(zhǔn)備。

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