在線切割機(jī)床上進(jìn)行單次和多次切割加工時(shí)尺寸精度的對(duì)比實(shí)驗(yàn),表明在高速走絲線切割機(jī)床上采用多次切割技術(shù),可以明顯提高加工精度,并帶來(lái)顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

　　◆ 第一次切割任務(wù)是高速穩(wěn)定切割。

　　⑴脈沖參數(shù)：選用高峰值電流士袜，較長(zhǎng)脈寬的規(guī)準(zhǔn)進(jìn)行大電流切割，以獲得較高的切割速度电爹。

　∧柘伞⑵電極絲中心軌跡的補(bǔ)償量小：

　　f = 1/2φd +δ+ △ + S

　　式中丐箩，f為補(bǔ)償量(mm)摇邦；δ為第一次切割時(shí)的放電間隙(mm)；φd為電極絲直徑(mm)屎勘；

　　△為留給第二次切割的加工余量(mm)涎嚼；S為精修余量(mm)阱州。

　　在高峰值電流粗規(guī)準(zhǔn)切割時(shí)，單邊放電間隙大約為0.02mm法梯；精修余量甚微苔货，一般只有0.003mm。而加工余量△則取決于第一次切割后的加工表面粗糙度及機(jī)床精度立哑，大約在0.03～0.04mm范圍內(nèi)夜惭。

　　這樣，第一次切割的補(bǔ)償量應(yīng)在0.05～0.06mm之間铛绰，選大了會(huì)影響第二次切割的速度诈茧，選小了又難于消除第一次切割的痕跡。

　≌晒⑶走絲方式：采用高速走絲粗线，走絲速度為8～12m/s，達(dá)到最大加工效率超丛。

　　◆ 第二次切割的任務(wù)是精修蚂霎，保證加工尺寸精度。

　》旯住⑴脈沖參數(shù)：選用中等規(guī)準(zhǔn)贷挠，使第二次切割后的粗糙度Ra在1.4～1.7μm之間。

　±橄凇⑵補(bǔ)償量f：由于第二次切割是精修春环，此時(shí)放電間隙較小，δ不到0.01mm展嘲，而第三次切割所需的加工質(zhì)量甚微沟密，只有幾微米，二者加起來(lái)約為0.01mm曾探。所以媳谁，第二次切割的補(bǔ)償量f約為1/2d+0.01mm即可。

　∮呀础⑶走絲方式：為了達(dá)到精修的目的，通常采用低速走絲方式柔纵，走絲速度為1～3m/s缔杉，并對(duì)跟蹤進(jìn)給速度限止在一定范圍內(nèi)，以消除往返切割條紋搁料，并獲得所需的加工尺寸精度或详。

　　◆ 第三次切割的任務(wù)是拋磨修光。

　」啤⑴脈沖參數(shù)：用最小脈寬進(jìn)行修光霸琴，而峰值電流隨加工表面質(zhì)量要求而異椒振。

　　⑵補(bǔ)償量f：理論上是電極絲的半徑加上0.003mm的放電間隙梧乘，實(shí)際上精修過(guò)程是一種電火花磨削澎迎，加工量甚微，不會(huì)改變工件的尺寸大小选调。所以夹供，僅用電極的半徑作補(bǔ)償量也能獲得理想效果。

　〕粞健⑶走絲方式：像第二次切割那樣采用低速走絲限速進(jìn)給即可喂磷。

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