特殊注塑方法中的微注射成型工藝
微注射成型(也叫微成型)用于生產(chǎn)總體尺寸蹦掐、功能特征或公差要求以毫米甚至微米計(jì)的制品帘圣。由于成型制品的微型特征乎渊,需要特殊的成型機(jī)械和輔助設(shè)備來完成各種生產(chǎn)操作。如:注射量控制枷瀑、模具排空(真空)民氏、注射、制品的頂出常枢、檢驗(yàn)久规、分離、操作旗扑、存放蹦骑、定位和包裝。模具嵌件和模腔的制造也需要特殊的技術(shù)臀防。
在各種微成型工藝中眠菇,微注射成型工藝具有以下優(yōu)勢:傳統(tǒng)塑料技術(shù)積累的豐富經(jīng)驗(yàn)、標(biāo)準(zhǔn)化的工藝程序袱衷、高自動化程度以及短周期時(shí)間捎废。
微注射成型制成的操縱桿
微注射成型分類
◆重幾微克到幾分之一克笑窜,尺寸可能在微米(mm)級的微注塑成型制品(微模塑成型),例如微齒輪登疗、微操縱桿排截。
◆傳統(tǒng)尺寸的注射成型制品,但具有微結(jié)構(gòu)區(qū)域或功能特征(例如辐益,帶有數(shù)據(jù)點(diǎn)隙的光盤断傲、具有微表面特征的透鏡、使用塑料薄片技術(shù)制造微齒輪的薄片)智政。
◆可具有任意尺度层筹,但尺寸公差在微米級的高精度制品(例如光纖技術(shù)用接插件)。
設(shè)備需求
◆小型塑化裝置清截,螺桿直徑在12-18mm范圍內(nèi)风踪,螺桿長度較短,L/D比值大約為15莺肘,以避免長停留時(shí)間引起材料降解荒懒;
◆精確的注射量控制和理想的注射速度;
◆可重復(fù)的控制峭跺,比如根據(jù)螺桿位置和模腔壓力進(jìn)行從充模到保壓的轉(zhuǎn)換(推薦)装芬;
◆模具壁溫度能升高到一定水平(有時(shí)略高于聚合物的熔融溫度),以避免超薄部分的早期凝固新罗;
◆如果微注射成型制品的壁厚小于5mm援栗,須具備模具抽空能力,因?yàn)檫@種情況下壁厚與空氣逃逸的氣孔尺寸處于同一數(shù)量級训奢;
◆開關(guān)型噴嘴帘惜,避免由于加工溫度高造成熔體流延;
◆精確定位和輕柔的模具開關(guān)速度饼暑,以避免精巧的微注射成型件發(fā)生變形稳析;
◆特殊操作技術(shù)將成型件取出,進(jìn)行檢驗(yàn)和包裝弓叛;
◆能就地準(zhǔn)備干凈封閉場所或?qū)訝钪苻D(zhuǎn)箱彰居,以避免污染微注射成型件。
成型工藝
為保證能夠正確充模撰筷,需要高注射速度和高注射壓力陈惰、熔體溫度應(yīng)為允許范圍內(nèi)的較高溫度、模具壁溫需精確的控制毕籽。
需要使用大流道和澆道來獲得足夠大的注射量抬闯,以便在熔體流動過程中可靠地控制和切換,避免材料降解关筒。
此外溶握,采用改進(jìn)的模具傳感器杯缺,高精度模具導(dǎo)向裝置,模具抽空系統(tǒng)睡榆,集成流道采集器和用于制品取出的機(jī)械手夺谁,自動的澆口切除系統(tǒng),和在每個(gè)周期都激活的模具清洗系統(tǒng)以息,對于控制生產(chǎn)工藝以及有效處理和包裝微注射成型制品都是至關(guān)重要的。
工藝優(yōu)祥怖、缺點(diǎn)
微注射成型的目的是生產(chǎn)微型制品兴题,因此與其它宏觀注射成型工藝不存在競爭關(guān)系,這是它突出的優(yōu)點(diǎn)抽胁。
制品小而流道大噩檬,流道可能占到總注射重量的90%。對于微型注射應(yīng)用喜即,流道內(nèi)的材料大多數(shù)情況下不能回收再用肾轨,因而材料浪費(fèi)嚴(yán)重。
生產(chǎn)周期長套芦。由于制品通常的表面/體積比很高档徘,模具在注射過程中必須加熱到熔融溫度以上以防止早期凝固,因此使得周期時(shí)間延長短材。
適用材料
幾乎所有適用于宏觀成型的材料都可以用于微成型宝各。主要有:POM、聚碳酸酯(PC)搭独、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)婴削、PA、液晶聚合物(LCP)牙肝、聚醚酰亞胺唉俗、和硅橡膠。
典型應(yīng)用
在光通信配椭、計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)存儲虫溜、醫(yī)療技術(shù)、生物技術(shù)颂郎、傳感器和傳動裝置吼渡、微光學(xué)器件、電子和消費(fèi)類產(chǎn)品乓序,以及設(shè)備制造和機(jī)械工程等領(lǐng)域中寺酪,微注射成型制品呈現(xiàn)快速增長的需求。
典型例子包括:手表和照相機(jī)部件替劈、汽車撞擊件寄雀、加速和距離傳感器得滤、硬盤和光盤驅(qū)動器讀寫頭、醫(yī)療傳感器百睹、微型泵菊虏、小線軸、高精度齒輪阳框、滑輪桦材、螺旋管、光纖開關(guān)和接插件旦氓、微電機(jī)炮惕、外科儀器和通訊制品。
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