沖壓模具是沖壓加工的主要工藝裝備惦参，沖壓制件就是靠上拼卵、下模具的相對運動來完成的史汗。加工時由于上、下模具之間不斷地分合善薪，如果操作工人的手指不斷進入或停留在模具閉合區(qū)氛拜，便會對其人身安全帶來嚴重威脅。

　　(一)模具的主要零件由瞒、作用及安全要求

　　1.工作零件凸凹模是直接使坯料成形的工作零件子钾，因此，它是模具上的關(guān)鍵零件个懒。凸凹模不但精密而且復雜团弧，它應滿足如下要求：(1)應有足夠的強度，不能在沖壓過程中斷裂或破壞乌爪；(2)對其材料及熱處理應有適當要求幔瓮，防止硬度太高而脆裂。

　　2.定位零件定位零件是確定坯件安裝位置的零件经褒，有定位銷(板)谅练、擋料銷(板)、導正銷哈讯、導料板透劈、定距側(cè)刀、側(cè)壓器等耸黑。設計定位零件時應考慮操作方便桃煎，不應有過定位，位置要便于觀察大刊，最好采用前推定位为迈、外廓定位和導正銷定位等。

　　3.壓料缺菌、卸料及出料零件壓料零件有壓邊圈葫辐、壓料板等。

　　壓邊圈可對拉延坯料加壓邊力，從而防止坯料在切向壓力的作用下拱起而形成皺褶耿战。壓料板的作用是防止坯料移動和彈跳蛋叼。頂出器、卸料板的作用是便于出件和清理廢料剂陡。它們由彈簧狈涮、橡膠和設備上的氣墊推桿支撐，可上下運動鸭栖，頂出件設計時應具有足夠的頂出力楣苇，運動要有限位。卸料板應盡量縮小閉合區(qū)域或在操作位置上銑出空手槽忽浓。暴露的卸料板的四周應設有防護板绿凄，防止手指伸入或異物進入，外露表面棱角應倒鈍矮憔。

　　4.導向零件導柱和導套是應用最廣泛的一種導向零件蔓踩。其作用是保證凸凹模在沖壓工作時有精確的配合間隙。因此遭绝，導柱紧慧、導套的間隙應小于沖裁間隙。導柱設在下模座邢侵，要保證在沖程下死點時豫柿，導柱的上端面在上模板頂面以上最少5至10毫米。導柱應安排在遠離模塊和壓料板的部位版鳞，使操作者的手臂不用越過導柱送取料剧灰。

　　5.支承及夾持零件它包括上下模板、模柄程腹、凸凹模固定板匣吊、墊板、限位器等寸潦。上下模板是沖模的基礎零件色鸳，其他各種零件都分別安裝固定在上面。模板的平面尺寸见转，尤其是前后方向應與制件相適應命雀，過大或過小均不利于操作。

　　有些模具(落料斩箫、沖孔類模具)為了出件方便吏砂，需在模架下設墊板。這時墊板最好與模板之間用螺釘連接在一起乘客，兩墊板的厚度應絕對相等狐血。墊板的間距以能出件為準淀歇，不要太大，以免模板斷裂匈织。

　　6.緊固零件它包括螺釘浪默、螺母、彈簧圣掷、柱銷薛淆、墊圈等，一般都采用標準件言雀。沖壓模具的標準件用量較多模譬，設計選用時應保證緊固和彈性頂出的需要，避免緊固件暴露在表面操作位置上刚哼，防止碰傷人手和妨礙操作。

　　(二)模具設計的安全要點

　　在結(jié)構(gòu)上應盡量保證進料誓梦、定料丹残、出件、清理廢料的方便夯饲。對于小型零件的加工要嚴禁操作者的手指搬体、手腕或身體的其他部位伸入模區(qū)作業(yè)；對于大型零件的加工撑雨，若操作者必須手入模內(nèi)作業(yè)時垮川，要盡可能減少入模的范圍，盡可能縮短身體某部位在模內(nèi)停留的時間戴卜，并應明確模具危險區(qū)范圍逾条，配備必要的防護措施和裝置。

　　模具上的各種零件應有足夠的強度及剛度投剥，防止使用過程中損壞和變形师脂，緊固零件要有防松動措施，避免意外傷害操作者江锨。

　　不允許在加工過程中發(fā)生廢料或工件飛彈現(xiàn)象吃警，影響操作者的注意力，甚至擊傷操作者啄育。另外要避免沖裁件毛刺割傷人手酌心。不允許操作者在進行沖壓操作時有過大的動作幅度，避免出現(xiàn)使身體失去穩(wěn)定的姿勢挑豌；不允許在作業(yè)時有過多和過難的動作安券。應盡量避免沖壓加工時有強烈的噪聲和振動。模具設計應在總圖上標明模具重量浮毯，便于安裝完疫，保障安全泰鸡。20千克以上的零件加工應有起重搬運措施，減輕勞動強度躯饿。裝拆模具零件時應方便安全障翼，避免有夾手、割手的可能犯弯；模具要便于解體存放谚茅。總之意澡，模具中的哪怕是細微的問題都會影響安全昙椭，只有對每種作業(yè)中的具體問題進行分析，才能提出模具中的安全注意事項蒜丙。

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng)因饥，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡分享，并不代表本站贊同其觀點和對其真實性負責溯童，也不構(gòu)成任何其他建議请立。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布、編輯整理上傳求馋，對此類作品本站僅提供交流平臺捐憔，不為其版權(quán)負責。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻迫筑、圖片宪赶、文字如涉及作品版權(quán)問題，請第一時間告知脯燃，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認版權(quán)并按國家標準支付稿酬或立即刪除內(nèi)容搂妻，以保證您的權(quán)益！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn曲伊。