金屬切削過程中由于切屑變形和摩擦盒止，使切削區(qū)域產(chǎn)生了高溫稠鼻，同時(shí)由于刀具和工件材料不同捺信，構(gòu)成了熱電偶的兩極而產(chǎn)生熱電動(dòng)勢，產(chǎn)生了直流熱電流仁烹。熱電流容易強(qiáng)化刀具工作表面的氧化過程搜企網(wǎng)耸弄，加速了刀具的磨損。在一定條件下晃危，刀具與機(jī)床叙赚、工件與機(jī)床的接觸區(qū)中，以及機(jī)床本身的磨擦副之間的接觸區(qū)中也會(huì)產(chǎn)生熱電動(dòng)勢--熱電流僚饭。切削過程中還產(chǎn)生熱磁效應(yīng)和電磁效應(yīng)震叮，在高溫接觸區(qū)表面還會(huì)產(chǎn)生電子發(fā)射--放電現(xiàn)象。　　

　　除了好的刀具涂層 好的切削液外苇瓣，還有切斷熱電流回路這種新工藝尉间。　　

　　近幾年國內(nèi)外科技人員研究表明击罪，切削過程中所產(chǎn)生的熱電流以及其它因素所引起的熱電流哲嘲，這兩股熱電流都是通過機(jī)床--刀具--工件--機(jī)床系統(tǒng)形成回路。與此同時(shí)還有局部的熱電流在刀具-- 工件有限的接觸區(qū)內(nèi)循環(huán)崭夺， 因此宁斋，加劇了刀具的磨損。所以史代，提高刀具切削性能和提高刀具耐用度除上述基本途徑外慧男，還可采用一種新的途徑--即與強(qiáng)化刀具磨損的熱電流效應(yīng)作斗爭，即采取切斷熱電流回路乐玛”劝冢　　

　　切斷熱電流回路的方法很簡單，即使刀具與機(jī)床或工件與機(jī)床絕緣纪立，使熱電流無法通過切削區(qū)域不能形成回路休台，這樣就可以減少金屬間親和性，減少了積屑瘤和鱗刺的產(chǎn)生胰肆，從而提高了刀具切削性能征啦，提高了刀具耐用度和加工質(zhì)量『窭郏　　

　　如何切斷熱電流回路炼吴。對車工來說，在車刀上下面上各用一塊膠木墊刀板或塑料墊刀板疫衩，使刀桿上下平面、側(cè)面與機(jī)床上的方刀架絕緣荣德；對銑工闷煤、刨工來說，若用平口鉗裝夾工件涮瞻，在鉗口與工件之間墊膠木板或橡膠板鲤拿，使工件與平口鉗絕緣；對鉆頭和立銑刀來說署咽，可采用高強(qiáng)度塑柄鉆頭和塑柄立銑刀近顷，使刀柄與機(jī)床主軸孔絕緣∧瘢　　

　　通過生產(chǎn)實(shí)踐證明窒升，切斷熱電流回路特別適用于加工高強(qiáng)度、高硬度、難切削加工材料的加工才能顯示其效果饱须，通秤虼迹可提高刀具耐用度1～2倍。因此果孝，它是行之有效的一種最簡單肖升、最容易實(shí)現(xiàn)的方法。

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