BT20鈦合金是俄羅斯研制開發(fā)的一種重要結(jié)構(gòu)材料扳炬，其主要特點(diǎn)是密度小但強(qiáng)度高糜透，雖然密度只有4500kg/m3屿扮，但強(qiáng)度卻是鋁合金的10倍拢掷。作為典型的a+b相鈦合金丁恭，既是一種綜合性能很好的材料，同時(shí)又是典型的難加工材料斋日，切削加工過程中刀具磨損情況非常嚴(yán)重牲览。為降低企業(yè)成本，提高生產(chǎn)率恶守，急需對(duì)該材料進(jìn)行切削加工實(shí)驗(yàn)第献，了解刀具磨損原因并找出解決辦法。本文就該問題進(jìn)行了研究和探討熬的。

　　1 BT20鈦合金的銑削實(shí)驗(yàn)

　　1)實(shí)驗(yàn)設(shè)備及參數(shù)

　　a.機(jī)床類型：X62Wb.刀具材料：YM30硬質(zhì)合金c.刀具幾何參數(shù)：go=8°痊硕；ao=5°；ls=0° d.切削用量：v=58.9m/min押框，f=0.254mm/r岔绸，ap=3mme.切削方式：不對(duì)稱順銑f.觀測(cè)儀器：SS550型電鏡。

　　2)實(shí)驗(yàn)結(jié)果及分析

　　通過實(shí)驗(yàn)橡伞，BT20鈦合金材料切削中刀具的主要磨損形態(tài)及原因如下：

　　a.月牙洼磨損盒揉。刀具產(chǎn)生月牙洼的原因一方面是由于鈦合金的變形系數(shù)小，切屑在前刀面上滑動(dòng)摩擦的路程大大增加兑徘；另一方面的原因是鈦合金導(dǎo)熱系數(shù)小刚盈，切屑與前刀面接觸距離長(zhǎng)，但接觸長(zhǎng)度極短嘹征，切削熱不易傳出蓄梯，因此容易造成前刀面磨損。

　　b.后刀面的磨損纸靠，分析其原因游推，首先BT20鈦合金的粘結(jié)特點(diǎn)比較突出；其次鈦合金在較高的切削溫度下與空氣中的O誓读、N胳雁、H元素發(fā)生化學(xué)反應(yīng)形成脆硬層，更增加了刀具后刀面磨鈍程度伞让。

　　c.邊界磨損和溝紋磨損康逝，BT20鈦合金化學(xué)活性大，容易形成脆硬層停濒，故有時(shí)出現(xiàn)這種情況菲恢。邊界磨損主要在主后刀面上擎融，而溝紋磨損則在副后刀面上。

　　在切削BT20鈦合金的過程中斋射，刀片的磨損不以單一的形式出現(xiàn)育勺，往往可以觀察到多種形式的磨損共存但荤。而產(chǎn)生磨損的因素與切削溫度高罗岖、材料硬化嚴(yán)重有直接關(guān)系。因此腹躁，控制切削溫度和冷硬現(xiàn)象是切削BT20鈦合金的關(guān)鍵桑包。

　　2改進(jìn)BT20鈦合金切削加工的措施

　　1)降低切削速度

　　切削溫度明顯下降，既可以抑制切削熱對(duì)刀具的磨損纺非，又能延緩脆硬層的生成哑了，從而提高刀具耐用度。為保證生產(chǎn)率烧颖，可適當(dāng)加大切削深度作為彌補(bǔ)措施弱左。

　　2)采用非常規(guī)切削方式

　　低溫切削可有效降低切削區(qū)溫度，延長(zhǎng)刀具使用壽命炕淮；針對(duì)BT20鈦合金化學(xué)活性大拆火、容易生成TiO、TiN等脆硬層涂圆，可采用惰性氣體保護(hù)切削方法來延緩刀具磨損叶奈。

　　3結(jié)論

　　通過銑削實(shí)驗(yàn)，分析了切削BT20鈦合金時(shí)刀具磨損的主要方式及原因还纤，并提出了相應(yīng)的辦法和措施尸惭。

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