什么是中走絲線切割犀掸,中走絲電火花線切割機(Medium-speed Wire cut Electrical Discharge Machining簡寫MS-WEDM)烘嘱,屬往復高速走絲電火花線切割機床范疇赚导,是在高速往復走絲電火花線切割機上實現(xiàn)多次切割功能,被俗稱為“中走絲線切割”妇智。
用戶所說的“中走絲機”滥玷,實際上是指那些能實現(xiàn)無條紋切割和多次切割的往復走絲電火花線切割機氏身。多次切割技術可以明顯提高高速走絲機的加工質量巍棱,解決一次切割時的材料變形影響,提高加工精度爱亡,獲得較低的表面粗糙度穴你,消除往返切割條紋,并保證一定的切割速度泊铸。較大地提高了高速電火花線切割的工藝水平乓收,且由于該類機床具有較高的性價比而逐步被廣大的中小企業(yè)用戶所接受,對于“中走絲”而言者侄,使用過程中的運行成本并未增加愧棋,但切割的工藝指標尤其是切割表面粗糙度值卻有較大幅度降低。多次切割技術可以明顯提高高速走絲機的加工質量亮哑,解決一次切割時的材料變形影響罗和,提高加工精度,獲得較低的表面粗糙度核狰,消除往返切割條紋功哮,并保證一定的切割速度。
目前,高速走絲機的多次切割技術有了長足的發(fā)展援奢,加工質量的明顯提高引起了眾多制造商和用戶的注意兼犯。中走絲電火花線切割多次切割后工件表面光潔度雖然提高了,但該類機床的切割精度比低速電火花線切割機床仍存在較大差距集漾,且精度的保持性也需進一步提高切黔。究其原因在于:大多數(shù)“中走絲”機床都是對現(xiàn)有的高速電火花線切割機床運絲系統(tǒng)進行了改進,但其基本結構仍沒有質的變化具篇;由于電極絲的反復使用绕娘,在切割過程中必然存在電極絲的損耗,從而影響放電間隙并最終降低了切割精度栽连;多次切割加工對于大部分端子模险领、沖壓模的凹模,加工效果明顯秒紧,無論精度绢陌、粗糙度均有明顯提升,操作也比較簡單熔恢。對于凸模加工脐湾,工藝性較強,操作經(jīng)驗很重要叙淌,有些體積大隶秒、材料厚的凸模加工還有待積累加工經(jīng)驗。此外有關理論修正量與實際修正量的差異與規(guī)律及高速電火花線切割的放電機理等問題還有待于進一步改進摆咽。我司生產(chǎn)的中走絲能達到高精度和高高精度媒敲,是因我公司嚴格按照以下條件生產(chǎn):
1、機床本體方面:按國家相關標準嚴格控制機床的制造精度种功,特別是提高機床的定位精度和重復定位精度透鹊。同時也選用臺灣或日本進口線性滑軌、精密絲桿共吞,進行螺距補償或者閉環(huán)控制等召期。使前后二次切割軌跡完全一致;
2铡急、運絲系統(tǒng)方面:采用高耐磨性電極絲保持器编漆,保持電極絲的相對穩(wěn)定,控制電極絲的空間形位變化径露,減小加工過程中電極絲的張力變化跌蛔。
3、脈沖電源方面:提高一次加工的切割速度赞辩,穩(wěn)定在120 mm2/min以上.雌芽,減小電極絲損耗授艰,保證加工件的精度,同時提供性能良好的精加工脈沖電源世落。
4淮腾、變頻伺服方面:提供了適合粗、精加工的伺服模式屉佳,滿足不同加工對象的加工要求谷朝,與電規(guī)準合成將伺服參數(shù)寫入加工參數(shù)數(shù)據(jù)庫。
5武花、冷卻系統(tǒng)方面:改變常用的粗放冷卻方式圆凰,采取多級過濾并對介電常數(shù)等關鍵參數(shù)加以控制,確保精加工的順利進行体箕。
6专钉、控制軟件方面:提供開放的加工參數(shù)數(shù)據(jù)庫,可以根據(jù)材料的質地累铅、厚度跃须、粗糙度等條件,合理設置粗切割禽岭、精修和精微修光的脈沖參數(shù)诉抱、加工軌跡補償量、電極絲移動方式及其移動速度等艘励,并開發(fā)了相應的多次切割智能數(shù)據(jù)庫聂闺。
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