隨著高速機(jī)床啸盏、加工中心及加工技術(shù)迅猛發(fā)展岗命，切削速度和切削功率急劇提高竖枚，使得單位時間內(nèi)的金屬切除量大量增加，機(jī)床加工過程使用切削液用量越來越大饺焕，其流量有時高達(dá)80～100L/min促军。但在高速切削時切削液實際上很難到達(dá)切削區(qū)，切削液很難起到冷卻作用什氮。因此等灾，高速切削技術(shù)的發(fā)展推動了干切削技術(shù)的研究。

　　干切削技術(shù)對傳統(tǒng)生產(chǎn)方式一個重大創(chuàng)新舟道，種嶄新清潔制造技術(shù)莫金。世界各國日益嚴(yán)厲環(huán)保法規(guī)，有利于加速干切削技術(shù)推廣與應(yīng)用遍沟；各種超硬洽咬、耐高溫刀具材料及其涂層技術(shù)發(fā)展，為干切削技術(shù)創(chuàng)造了極為有利條件倚务；最小量潤滑裝置有效應(yīng)用各種心小孔孔加工標(biāo)準(zhǔn)刀具出現(xiàn)橙围，使準(zhǔn)干切削鋁合金各種難加工材料孔加工獲得了越來越多應(yīng)用。它一種新興綠色制造技術(shù).對實施人類可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略有重要意義着逐，新世紀(jì)前沿制造技術(shù)崔赌。

　　另外，在某些特殊的加工應(yīng)用中耸别，例如醫(yī)學(xué)植入領(lǐng)域中為髖部植入一個球形關(guān)節(jié)健芭，切削液可能弄臟零件或產(chǎn)生污染县钥，因此，切削液在特殊的加工領(lǐng)域中是絕對不允許使用的慈迈。

　　干切削加工技術(shù)是一種在加工過程中不用或微量使用切削液的加工技術(shù)若贮，是一種對環(huán)境污染源頭進(jìn)行控制的清潔環(huán)保制造工藝。它作為一種新型的綠色制造技術(shù)痒留，不僅環(huán)境污染小谴麦，而且可以省去與切削液有關(guān)的裝置，簡化生產(chǎn)系統(tǒng)狭瞎，能大幅度降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本细移，通時形成的切屑干凈清潔搏予，便于回收處理熊锭。干切削已成為目前綠色制造工藝研究的一個熱點，并已經(jīng)在實際加工中得到了成功應(yīng)用隧渠。法蘭球閥

　　干切削對刀具必須要有嚴(yán)格的性能要求：瑞士著名FRAISA高速刀具品牌獨特的刀具形狀和針對性專業(yè)涂層俯态，特別能滿足干切削對刀具性能的要求，具備以下優(yōu)點：

　≡恕①具有優(yōu)良的熱硬性和耐磨性玻桶。

　　干切削是的切削溫度通常比濕切削時的高得多，熱硬性高的刀具材料才能有效地承受切削過程的高溫聪萨，保持良好的耐磨性假盼。刀具材質(zhì)的硬度為工件材料的4倍以上。

　∨塘怼②較低的摩擦系數(shù)惋探。　　

　　降低刀具與切屑巩荧、刀具與工件表面之間的摩擦系數(shù)抗海，在一定程度上可替代切削液的潤滑作用，抑制切削溫度上升福耐。

　『邸③較高的高溫韌性。

　　干切削時切削力比濕切削要大昌罩，并且干切削的切削條件差哭懈，因此刀具具有較高的高溫韌性。

　【ビ谩④較高的熱化學(xué)穩(wěn)定性遣总。

　　在干切削的高溫下，刀具仍然保持較高的化學(xué)穩(wěn)定性绘搞，減小高溫對化學(xué)反應(yīng)的催化作用彤避，從而延長刀具壽命。

　　⑤具有合理的刀具結(jié)構(gòu)和幾何角度琉预。

　　合理的刀具結(jié)構(gòu)和幾何角度董饰，不但可以降低切削力，抑制積屑瘤的產(chǎn)生圆米，降低切削溫度卒暂，而且還有斷屑和控制切屑流向的功能。刀具形狀保證了排屑順暢娄帖，易于散熱乏根。

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