明確PET瓶連線生產(chǎn)的品控要求送讲,確保產(chǎn)品使用的PET瓶符合飲料相應(yīng)的產(chǎn)品規(guī)格與標(biāo)準(zhǔn)撑枯。
要求:
所有PET瓶的連線生產(chǎn)总恐,必須跟隨下列品控要求:
1.碳酸飲料用PET瓶:
1.1.首檢 C吹瓶線品控員檢測(cè)開(kāi)機(jī)調(diào)試產(chǎn)品匀铸,經(jīng)裝瓶廠物料驗(yàn)收品控員確認(rèn)合格后,才可正式生產(chǎn)供瓶才褂,項(xiàng)目如下:
1.1.1.瓶胚型號(hào)和標(biāo)簽版本讥认、外觀、污染详贿;
1.1.2.PET瓶和貼標(biāo)外觀活益、瓶口尺寸(使用卡板)、瓶高权惊、瓶重漫窑、注點(diǎn)容量、分段重量抹播、塑料分布榴栏、垂直負(fù)載、爆瓶試驗(yàn)痒拧、快速應(yīng)力開(kāi)裂泌绩、分層檢查;
1.1.3.瓶口檢查儀正常工作宵蕉。
1.2.自檢 C吹瓶線操作員每隔10分鐘檢查PET瓶和貼標(biāo)外觀酝静,以及瓶口檢查儀的運(yùn)行狀況。
1.3.巡檢-吹瓶線品控員檢測(cè)正式產(chǎn)品羡玛,檢測(cè)項(xiàng)目和頻率如下:
1.3.1.每1小時(shí)檢查PET瓶和貼標(biāo)外觀别智;
1.3.2.每2小時(shí)測(cè)試瓶口尺寸(使用卡板)、分段重量稼稿、底部中心厚度薄榛;
1.3.3.每4小時(shí)測(cè)試注點(diǎn)容量、塑料分布让歼、爆瓶試驗(yàn)敞恋、快速應(yīng)力開(kāi)裂、分層檢查是越;
1.3.4.每8小時(shí)測(cè)試瓶高耳舅、瓶重、直徑倚评、浦徊、垂直負(fù)載。
2.礦物質(zhì)水用PET瓶:
2.1.首檢 C吹瓶線品控員檢測(cè)開(kāi)機(jī)調(diào)試產(chǎn)品洲猿,經(jīng)裝瓶廠物料驗(yàn)收品控員確認(rèn)合格后获隆,才可正式生產(chǎn)供瓶齿贡,項(xiàng)目如下:
2.1.1瓶胚型號(hào)和標(biāo)簽版本、外觀涌遏、污染饮乃;
2.1.2.PET瓶和貼標(biāo)外觀、瓶口尺寸(使用卡板)基差、瓶高刀饥、瓶重、注點(diǎn)容量宅蜒、垂直負(fù)載蒙拜;
2.1.3.瓶口檢查儀正常工作。
2.2.自檢 C吹瓶線操作員每隔10分鐘檢查PET瓶和貼標(biāo)外觀捍农,以及瓶口檢查儀的運(yùn)行狀況误撤。
2.3.巡檢-吹瓶線品控員檢測(cè)正式產(chǎn)品,檢測(cè)項(xiàng)目和頻率如下:
2.3.1.每1小時(shí)檢查PET瓶和貼標(biāo)外觀壹店;
2.3.2.每2小時(shí)測(cè)試瓶口尺寸(使用卡板)猜丹;
2.3.3.每4小時(shí)測(cè)試注點(diǎn)容量、塑料分布硅卢;
2.3.4.每8小時(shí)測(cè)試瓶高射窒、瓶重、直徑老赤、垂直負(fù)載轮洋。
3.熱灌裝飲料用PET瓶:
3.1.首檢 C吹瓶線品控員檢測(cè)開(kāi)機(jī)調(diào)試產(chǎn)品,經(jīng)裝瓶廠物料驗(yàn)收品控員確認(rèn)合格后抬旺,才可正式生產(chǎn)供瓶,項(xiàng)目如下:
3.1.1.瓶胚型號(hào)和標(biāo)簽版本祥楣、外觀开财、污染;
3.1.2.PET瓶和套標(biāo)外觀误褪、瓶口尺寸(使用卡板)责鳍、瓶高、瓶重兽间、注點(diǎn)容量(20℃轉(zhuǎn)換)历葛、分段重量、塑料分布寇羔、垂直負(fù)載(空瓶和滿瓶)宾哼、耐熱性能、耐真空度甫页;
3.2自檢 C吹瓶線操作員每隔10分鐘檢查PET瓶和套標(biāo)外觀压荠,以及瓶口檢查儀的運(yùn)行狀況淫韧。
3.3.巡檢-吹瓶線品控員檢測(cè)正式產(chǎn)品,檢測(cè)項(xiàng)目和頻率如下:
3.3.1.每1小時(shí)檢查PET瓶和套標(biāo)外觀韩宦;
3.3.2.每2小時(shí)測(cè)試瓶口尺寸(使用卡板)嘿帆,分段重量;
3.3.3.每4小時(shí)測(cè)試注點(diǎn)容量(20℃轉(zhuǎn)換)计胶、塑料分布泞氯、耐熱性能、耐真空度陕射;
3.3.4.每8小時(shí)測(cè)試瓶高浦堪、瓶重、直徑刺洒、垂直負(fù)載(空瓶和滿瓶)鳖宾。
4.遇下列情況,須重新進(jìn)行首檢:
4.1.發(fā)現(xiàn)以上任何項(xiàng)目不符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)逆航,應(yīng)立即停止生產(chǎn)鼎文,問(wèn)題解決并經(jīng)檢測(cè)合格后方可恢復(fù)供瓶;
4.2.更換吹瓶模具因俐,發(fā)生影響吹瓶工藝的停機(jī)或停機(jī)2小時(shí)以上拇惋;
4.3.更換瓶胚(包括供應(yīng)商、原料或批號(hào)的改變)抹剩,批的定義參見(jiàn)T-28“包裝物料進(jìn)廠品控檢查程序”的第4條撑帖。
5.更換標(biāo)簽(包括供應(yīng)商或批號(hào)的改變),須重新檢驗(yàn)標(biāo)簽版本澳眷、外觀胡嘿、污染。
6.遇下列情況钳踊,必須立即停止生產(chǎn)衷敌,并通知灌裝線隔離前一時(shí)間段的產(chǎn)品,進(jìn)行必要的復(fù)驗(yàn)和處理:
6.1.巡檢中發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵項(xiàng)目不合格拓瞪;
6.2.吹瓶設(shè)備出現(xiàn)嚴(yán)重故障移履。
7.每班結(jié)束吹瓶線品控員須根據(jù)測(cè)試數(shù)據(jù)匯總測(cè)試報(bào)告或COA報(bào)告。
8.裝瓶廠物料驗(yàn)收品控員應(yīng)至少每4小時(shí)一次檢查救咙、核對(duì)吹瓶線的檢驗(yàn)頻率和數(shù)據(jù)权扭,并注明意見(jiàn)和簽署。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題馅酪,應(yīng)立即與吹瓶線溝通并采取必要的行動(dòng)某澡。
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