塑膠制品加工--防止模具裂紋的方法

　　模具產(chǎn)生裂紋的原因.

　　1-1封字、模具剛性不足

　　1-2辛藻、模腔棱角的應(yīng)力集中

　　二、 相關(guān)聯(lián)的知識(shí)

　　2-1苫纤、模具的壁厚設(shè)計(jì)是模具設(shè)計(jì)的一個(gè)重要參數(shù),進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算(單純張力簡單計(jì)算),以確保模具所必要的厚度.還有,附加凹槽來利用模具的整體剛性.

　　3-2碉钠、在加工模腔的棱角時(shí)易產(chǎn)生應(yīng)力集中,在此地方也易產(chǎn)生裂紋,所以在棱角處必須加工成有園角R的形狀

　　三、 解決方法

　　3-1卷拘、把模腔的棱角加工成有園角R的形狀,在模具分型面加工成有凹槽的形狀來強(qiáng)化,增強(qiáng)模具的剛性

　　四 喊废、由于材料的差異;

　　4-1祝高、沒有特別的原因.

　　塑膠制品加工--防止模具粘滯彎折的方法

　　一、模具產(chǎn)生粘滯彎折的原因 

　　1污筷、 模具剛性不足

　　2工闺、 由于射出壓力模具的膨脹鼓起

　　二、 相關(guān)聯(lián)的知識(shí)

　　2-1型腔由于射出壓力的作用多少會(huì)膨脹一點(diǎn)瓣蛀，如果是在模具恢原狀尾烛，但是實(shí)際上模具內(nèi)的壓力仍保持高的狀態(tài)下使制品冷卻固化，模具在恢復(fù)原狀時(shí)用很大的力反作用于模具饵卸，使得模具不得不開啟一點(diǎn)铲苹。

　　三、 解決方法：

　　3-1即時(shí)：對射出壓力進(jìn)行管理驻奇，不要上升到應(yīng)設(shè)定的值以上镐刽。

　　3-2長期的：設(shè)置凹槽，強(qiáng)制調(diào)整峰抽。

　　四汪阱、由于材料的差異；

　　4-1榛开、剛性大的材料難辦一點(diǎn)瘟甩。

　　五 、參考事項(xiàng)姚锥；

　　5-1询崇、因?qū)δ＞哌M(jìn)行試模時(shí)容易發(fā)生，在模具上附加上千分表凉逛，一邊監(jiān)視一邊慢升高射出壓力性宏，用這種方法比較好。

　　5-2状飞、產(chǎn)生粘滯膨脹的模具毫胜，從注射機(jī)卸下分解，用加熱方法使制品軟化后取下诬辈。

　　5-3酵使、是由于剛性不足的模具，從外側(cè)用夾板進(jìn)行強(qiáng)化夾緊焙糟。

　　塑膠模具知識(shí)--模具脫銷折斷的原因

　　1-1脫模銷的韌性不足

　　1-2脫模銷的根部園角R不完全.

　　二 口渔、相關(guān)聯(lián)的知識(shí)

　　2-1脫模銷孔同模具上的鎖模具螺絲位置有關(guān),所以脫模銷既細(xì)又長,因成型壓力,易彎曲,也就易折斷,因此這種銷必須要熱處理到既有十分的韌性又要有一定的硬度.

　　2-2由于銷的應(yīng)力集中大多集中在根部的園角R處,所以,加工時(shí)如果在此部分有損傷,在這里應(yīng)力集中而使脫模銷折斷的事常見.

　　三、 解決方法

　　3-1脫模銷進(jìn)行熱處理.

　　四 由于材料的差異;

　　3-1沒有特別的原因

　　五 穿撮、參考事項(xiàng)

　　4-1通常模具應(yīng)有脫模銷的備品備件.

　　塑膠模具知識(shí)--取出殘留在模腔內(nèi)制品的方法

　　1搓劫、用黃銅片硬擠進(jìn)制品同模具的縫隙內(nèi)，撬著使制品離開模腔混巧，但對非鐵合金型模具使用這種方法要慎重。

　　2、為了達(dá)到這個(gè)目的猎蚀，在注塑機(jī)上應(yīng)備有黃銅片(例如厚3MM糠牍、寬300MM、前端模成刀狀的黃銅片)

　　3竖杂、用螺絲刀來替用會(huì)使模具發(fā)生重大損傷卑我。

　　4、既無法切斷又無法裂開的制品雕乃，用以上所講得黃銅片直接用錘子輕敲打入制品桌强，但是，這樣有可能使模腔表面凹進(jìn)侯旬，所以只能在制品的表面和模型表面弄裂浴营，不要碰傷模腔表面。

　　5擂冷、為了切斷制品也有直接用噴燈加熱的方法磁不，這只是對大型的場合才有效。但是要注意必須遠(yuǎn)離可燃物砂裹。對小型的場合可使用“35取出殘留在注口內(nèi)料頭的方法第4點(diǎn)”方法取出贬池。

　　6、果有一小部分怎么弄也無法取出的制品殘塊文黎，使用這種材料的溶劑(例如丙酮等)涂布在上面惹苗，待溶解后用黃銅棒敲出，但要注意溶劑不要靠近火種耸峭。

　　7桩蓉、去掉殘留制品德模腔表面，用布擦洗干凈并噴涂上脫模劑抓艳。但要注意脫模劑對制品的二次加工(涂布触机，溶接等)有影響，使用時(shí)要慎重玷或。

　　 塑膠模具知識(shí)--防止模具生銹的方法

　　一儡首、模具生銹的原因； 

　　1-1偏友、 成型材料分解的生成物蔬胯。

　　1-2、 模具的回潮位他。

　　1-3氛濒、 手汗。

　　二亡谭、 相關(guān)聯(lián)的知識(shí)软动；

　　2-1惧梦、成型材料分解的生成物(氣體、殘?jiān)?對模具的腐蝕的最常見衙地。為了防止模具生銹使用最廣的是對模具型腔進(jìn)行鍍鉻處理眶侣，但鍍鉻處理不能充分解決問題，因?yàn)榉纸馍晌飳︿N孔很深的部分也有腐蝕洗筛。而這些地方正是無法鍍到的地方夷著。

　　2-2、模具冷卻到回潮點(diǎn)以下時(shí)凸窖，空氣中的濕氣在模具表面回潮而產(chǎn)生水珠望星，就會(huì)發(fā)生生銹現(xiàn)象。

　　三天证、 解決問題浸萤；

　　3-1、短期對策懊湾；用手拿布輕擦模腔表面漱竖。對成型材料進(jìn)行充分的干燥，下降料筒溫度以防止材料分解畜伐。

　　3-2馍惹、長期的；把制品材料變成分解生成物對模具沒有腐蝕的材料玛界。

　　四万矾、 由于塑料材料的差異

　　4-1、容易分解的材料慎框，如PVC良狈、POM、EVA笨枯、PC以及發(fā)泡材料等薪丁。因?yàn)榉纸馍晌飳δ＞哂懈g作用，應(yīng)對模具進(jìn)行鍍鉻處理馅精。

　　五严嗜、 參考事項(xiàng)

　　5-1、當(dāng)暫時(shí)停止成型時(shí)洲敢，對模具型腔噴涂防銹劑漫玄，然后閉合模具。

　　5-2摆采、模具長期停止使用時(shí)猬笑，對模具外部及活動(dòng)部位等涂上一層黃油。

　　35选从、取出殘留在注口內(nèi)料頭的方法

　　1呜颓、 在注嘴側(cè)使用粗銅棒尖頭對準(zhǔn)模具注口料輕輕敲打园桑，有稍微移動(dòng)后，使用細(xì)銅棒捅出颗酷。

　　2合圃、為了達(dá)到這個(gè)目的，在注塑機(jī)上應(yīng)備有比注口直徑小的若干細(xì)銅棒(例如直徑4MM戏丽，長300MM，前頭磨尖的黃銅棒)和一跟較粗的黃銅棒(直徑12MM前頭磨尖)

　　3谷庐、 如果使用螺絲刀來代用耙屹，模具就會(huì)產(chǎn)生重大損傷事故。

　　4拘绳、從注嘴側(cè)無法捅出時(shí)抗俄，使用一根鐵線(約直徑4MM前頭磨尖)用酒精燈之類的加熱器加熱之發(fā)紅，從模具型腔側(cè)捅入注口料世舰，代充分冷卻后用鉗子夾住取出动雹，這時(shí)鉗子的下部必須放入黃銅板(或布條)以防止損傷模具取出注口料。

　　5跟压、使用以上的方法都無法取出注口料時(shí)胰蝠，使用這種材料的溶劑(例如丙酮等)涂布在上面，待一段時(shí)間后材料溶解后震蒋，用黃銅棒慢慢取出茸塞，但注意火種不得靠近。

　　6查剖、 取出后在注口孔內(nèi)用氣體吹凈钾虐，噴涂進(jìn)脫模劑，進(jìn)行正常生產(chǎn)笋庄。

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