數(shù)控機床參數(shù)故障現(xiàn)象：配有日本FANUCOM系統(tǒng)的加工中心銑頭只能向工作臺方向轉(zhuǎn)動鼠废，也就是只能向坐標負方向移動，向正方向移動即產(chǎn)生超程報警集圈。

　　數(shù)控機床參數(shù)故障診斷：數(shù)控機床通電后络蜘，首先應(yīng)進行返回參考點的操作。該加工中心在返回參考點時恩奢，運動一小段距離即產(chǎn)生超程報警与沪，說明鏡頭所處位置已是機床參考點，故再向正方向移動就產(chǎn)生超程報警阎恒，這是正常的陨柴。停電后再迭電，報警消失棺厚，向正方向移動產(chǎn)生現(xiàn)象與上述相同苞番。機床通電這一時刻，CNC系繞已處于“參考點返回”的完成狀態(tài)离钱。事實上操作者根本就沒有進行返回參考點的操作锭化，自動返回參考點也是不可能的。注意到“返回參考點完  成”指示燈并不亮巧鸭，經(jīng)查驗瓶您，CNC系統(tǒng)設(shè)置的參數(shù)與隨機所帶參數(shù)表基本一致。機床向坐標負方向運動屬于正常纲仍，說明整機硬件無異常览闰，只有通過參數(shù)設(shè)置來解決問題了。數(shù)控機床參數(shù)故障具體步驟  如下：

　　(1)選擇參數(shù)顯示頁面．

　　(2)找到軟件超程保護區(qū)域參數(shù)巷折。

　　(3)記錄下原設(shè)定值压鉴，將其改為最大設(shè)置值即設(shè)為999崖咨。

　　(4)進行正常的手動返回參考點操作，待真正返回參考點油吭，返回參考點指示燈亮后击蹲，將  參敷改為原始設(shè)定值。

　　經(jīng)過上面的4步操作后婉宰，機床工作恢復(fù)正常歌豺。分析產(chǎn)生這種故障的原因：可能是機床受干擾造成，向操作者詢問得知心包，在出故障前確實發(fā)生過一次在機床正常工作時突然斷電情況宁路。

　　例 數(shù)控機床參數(shù)故障現(xiàn)象：機床在啟動過程中無任何故障顯示，系統(tǒng)處于準備狀態(tài)辛辱，但一切操作都不正常猩肪。

　　故障診斷，該系統(tǒng)與其他正常系統(tǒng)比較來看．就像失去記憶一樣唱忠，處在一種“呆傻”狀  態(tài)旷糟。檢查各部分均無異常，最大的可能是參數(shù)設(shè)置問題临卿，因為有很多參數(shù)是有內(nèi)在關(guān)聯(lián)的：  將參數(shù)全部清零巾鹰，再輸入所掌握的、正確的參數(shù)楷象，系統(tǒng)即恢復(fù)正常丁作其摘。

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