注塑模設(shè)計原則
注塑模的設(shè)計原則一般包括如下:
單向流動
流動平衡
恒定壓力梯度
最大剪切應(yīng)力
熔接痕/熔合痕放置
避免滯留
避免潛流
可控制的摩擦加熱
流道熱閥
可接受流道/型腔比
以下是這些模具設(shè)計原則的基本解釋唠雕。
單方向的流動設(shè)計原則是保證在填充過程中,塑料應(yīng)該在一個方向上流動,并且保持一個直的流動前沿吨述。這導(dǎo)致單方向定位的產(chǎn)生岩睁。
平衡的流動所有的流動路徑應(yīng)該是平衡的那就是,在相同時間以相同壓力進(jìn)行充填。
壓力梯度最有效率的填充方式是壓力梯度(壓力降低對單位長度)沿著流動路徑是固定的時候阅王。
最大剪應(yīng)力最大剪應(yīng)力
剪應(yīng)力在填充的時候應(yīng)該是小于材料臨界的最大剪切應(yīng)力湖生,數(shù)值依賴于材料和應(yīng)用。
熔接/融合位置在最不敏感部位放置熔接和融合線培扳。
避免滯留僅可能避免在流體流動路徑分為厚的和薄流動路徑那里設(shè)置澆口澳敞。
避免潛流通過澆口的設(shè)置避免潛流保證流體在最后充填區(qū)相遇。
磨擦加熱為控制的磨擦加熱設(shè)計流道,增加型腔熔體溫度硫薇,這將在產(chǎn)品中獲得較低的應(yīng)力,而不不引起塑料的降解因塑料長期處于較高的溫度宴宠。
流道熱閥利用熱閥設(shè)計流道系統(tǒng),保證澆口凍結(jié)時型腔剛好充填完畢和已充分保壓這避免在模具充填完畢后過保壓或產(chǎn)生倒流。
流道/型腔比為高壓力降設(shè)計流道系統(tǒng),使流道材料最小獲得一個低比率的流道/型腔設(shè)計但治。
在通常的模具設(shè)計過程中碾危,應(yīng)遵循基本的設(shè)計原則,保證設(shè)計模具的合理性习诬,而這些原則對注塑CAE分析結(jié)果的研究提供的分析依據(jù)丛铅。
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