壁破裂

　　這種缺陷一般出現(xiàn)在方筒角部附近的側(cè)壁，通常，出現(xiàn)在凹模圓角半徑(rcd)附近检柬。在模具設(shè)計階段，一般難以預料竖配。即倒W字形何址，在其上方出現(xiàn)與拉深方向呈45°的交叉網(wǎng)格。交叉網(wǎng)格象用劃線針劃過一樣进胯，當尋找壁破裂產(chǎn)生原因時用爪，如不注意，往往不會看漏胁镐。它是一種原因比較清楚而又少見的疵病偎血。

　　方筒拉深，直邊部和角部變形不均勻盯漂。隨著拉深的進行颇玷，板厚只在角部增加。從而宠能，研磨了的壓邊圈亚隙，壓邊力集中于角部，同時棵薛，也促進了加工硬化掰砌。

　　為此，彎曲和變直中所需要的力就增大抗该，拉深載荷集中于角部学岔，這種拉深的行程載荷曲線載荷峰值出現(xiàn)兩次。

　　第一峰值與拉深破裂相對應庙曹，第二峰值與壁破裂相對應师赂。就平均載荷而言，第一峰值最高班痹。就角部來說镶悟，在加工后期由于拉深載荷明顯地向角部集中，在第二峰值就往往出現(xiàn)壁破裂蔚抖。

　　與碳素鋼板(軟鋼板)相比較辙哪，18—8系列不銹鋼由于加工硬化嚴重，容易發(fā)生壁破裂孔尸。即使拉深象圓筒那樣的均勻的產(chǎn)品沽澜，往往也會發(fā)生諂屏選?

　　原因及消除方法

　　(1)制品形狀。

　【股痢①拉深深度過深离福。

　　由于該缺陷是在深拉深時產(chǎn)生的，如將拉深深度降低即可解決。但是必須按圖紙尺寸要求進行拉深時妖爷，用其他方法解決的例子也很多蝶涩。

　　②rd赠涮、rc過小子寓。

　　由于該缺陷是在方筒角部半徑(rc)過小時發(fā)生的暗挑，所以就應增大rc笋除。凹模圓角半徑(rd)小而進行深拉深時，也有產(chǎn)生壁破裂的危險炸裆。如果產(chǎn)生破裂垃它，就要好好研磨(rd)，將其加大

　　(2)沖壓條件烹看。

　」础①壓邊力過大。

　　只要不起皺郭宪，就可降低壓邊力燃灿。如果起皺是引起破裂的原因，則降低壓邊力必須慎重息扶。如果在整個凸緣上發(fā)生薄薄的折皺敦璧，又還在破裂地方發(fā)亮，那就可能是由于緩沖銷高度沒有加工好纫脚，模具精度差钻琴，壓力機精度低，壓邊圈的平行度不好及發(fā)生撞擊等局部原因况颈。必須采取相應措施堕圾。是否存在上述因素，可以通過撞擊痕跡來加以判斷勾奇，如果撞擊痕跡正常谁昵，形狀就整齊，如果不整齊摆野，則表明某處一定有問題夭寺。

　　②潤滑不良赖晶。

　　加工油的選擇非常重要律适。區(qū)別潤滑油是否合適的方法，是當將制品從模具內(nèi)取出來時遏插，如果制品溫度高到不能用手觸摸的程度捂贿，就必須重新考慮潤滑油的選擇和潤滑方法。在拉深過程中，最重要的因素之一是不能將潤滑油的油膜破裂厂僧。凸模側(cè)壁溫度上升而使材料軟化扣草，是引起故障的原因。因此颜屠，在進行深拉深時辰妙，要盡量減少拉深引起的磨擦，另外甫窟，還需要同時考慮積極的冷卻方案密浑。

　　凸模肩部相應部位裂紋

　　由于材料的強度不夠，當拉深載荷達到材料破斷載荷時就會發(fā)生此缺陷粗井。

　　缺陷部位產(chǎn)生于凸模肩R相應的部位(rp處)秤暮，即比沖撞痕線更接近rp的部分。破裂部分的沖撞痕線趁吭，因與其他部位不同歧织，可以對下面幾種情況進行觀察檢查：或者被延展；或者在凸緣的上下面有發(fā)亮的部分咖杉；或者產(chǎn)生折皺地混。另外，在側(cè)壁上有時也有發(fā)亮的部分句担。

　　初期橫向破裂庆牵，呈舌狀。

　　原因及消除方法

　　(1)制品形狀萍捌。

　≌梢尽①拉深深度過大。

　　目前逗耕，圓筒旁咙、方筒深拉深的極限是在設(shè)計階段確定的。從而摘肤，在極限附近進行拉深時椿疗，要用表面光潔、平整的材料糠悼，綜合模具配合和研磨届榄，加工潤滑油，緩沖壓力倔喂，壓力機精度等現(xiàn)場條件铝条，進行試驗拉深。

　∠②凸模半徑(rp)過小班缰。

　　a將rp修正到適當值贤壁。

　　b圖紙上的rp過小時，首先按適當值進行拉深埠忘，然后再增加一道工序脾拆，成形所需尺寸。

　∮ǘ省③凹模尺寸(rd)過小名船。

　　a將rd修正到適當值。

　　b圖紙上的rd過小時追祈，首先用適當rd值進行拉深返乏，然后再增加一道工序，成形到所需尺寸谐创。

　》藓汀④方筒的角部半徑(rc)過小。

　　a將拉深深度減写缏；

　　b多增加一道拉深工序子敷；

　　c換成更高級的材料婆仪；

　　d將板料厚度增加。

　　(2)沖壓條件任团≈洌　　

　　①壓邊力過大穷抹。

　　壓邊力過大時摸悲，在凸緣面上不會發(fā)生起皺。防皺壓板面粗糙度获印，模具配合述雾，間隙，rp兼丰，rd，加工油的種類和涂敷條件，緩沖銷造成的壓邊力分布等蹲堂，都影響防皺壓力凉驻。如果有關(guān)拉深的上述這些條件都合適的話，壓邊力就會下降艳丛，在起皺之前匣掸，不會發(fā)生破裂。

　　壓邊力過大時氮双，由于凸緣面會全面發(fā)亮碰酝，所以很容易判斷织阳。

　　②潤滑不良砰粹。

　　拉深加工與潤滑有極為密切的關(guān)系唧躲，特別是包含有減薄拉深加工時，必須控制制品溫度的升高敢俭。如果是條件好的拉深加工乱孩，潤滑油的選擇不成什么問題；條件不好的拉深加工纽宇，如果潤滑油選擇不當菲组，就會引起破裂。

　】馈③毛坯形狀不良庭匆。

　　在試拉深階段，決定毛坯形狀是重要的工作之一舌肝。

　　必須將毛坯形狀限制在最小尺寸渗骆。當用方形毛坯進行圓筒拉深時，極限拉深率為0.58左右页更。另外硝逐，如果拉深率過于嚴苛，rp部位的傷痕會產(chǎn)生破裂锹嫌，如進行切角足蹋，就可防止破裂。

　　拉深方筒時可先用方坯進行惯悠，這樣可以制造出漂亮的制品邻邮，但是如果達到拉深極限，在rcp附近就會產(chǎn)生破裂克婶。如果已經(jīng)破裂筒严，可將毛坯的四角切去一部分。但如果切多了的話鸠补，就會產(chǎn)生凸緣起皺萝风，成為產(chǎn)生壁裂紋的原因。

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