目前研矗，塑料制品日益廣泛地應(yīng)用于日常生活穆惩，其中注射成型技術(shù)約占80%。注射成型因其一次成型册榔、尺寸精確指模、可帶嵌件、生產(chǎn)率高瘤薪、易于實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化枝玩、后加工量少等特點(diǎn)廣泛應(yīng)用于汽車炊健、建筑、家用電器覆厦、食品凰茫、醫(yī)藥等諸多領(lǐng)域。塑料模具的選用诵藐，對于塑料工業(yè)生產(chǎn)能否收到好的經(jīng)濟(jì)效益非常關(guān)鍵迫赞，因此，模具設(shè)計(jì)者了解模具材料的基本要求和選擇恰當(dāng)?shù)牟牧舷喈?dāng)必要册血。

　　塑料模具的工作條件與冷沖模不同扑轮，一般須在150℃-200℃下進(jìn)行工作，除了受到一定壓力作用外吠昭，還要承受溫度影響『袄ǎ現(xiàn)根據(jù)塑料成型模具使用條件、加工方法的不同將塑料模具用鋼的基本性能要求大致歸納如下

　　1.足夠的表面硬度和耐磨性　　

　　塑料模的硬度通常在50-60HRC以下矢棚，經(jīng)過熱處理的模具應(yīng)有足夠的表面硬度郑什，以保證模具有足夠的剛度。模具在工作中由于塑料的填充和流動(dòng)要承受較大的壓應(yīng)力和摩擦力蒲肋，要求模具保持形狀的精度和尺寸精度的穩(wěn)定性蘑拯，保證模具有足夠的使用壽命。模具的耐磨性取決于鋼材的化學(xué)成分和熱處理硬度兜粘，因此提高模具的硬度有利于提高其耐磨性申窘。

　　2.優(yōu)良的切削加工性

　　大多數(shù)塑料成型模具，除EMD加工外還需進(jìn)行一定的切削加工和鉗工修配孔轴。為延長切削刀具的使用壽命剃法，提高切削性能，減少表面粗糙度路鹰，塑料模具用鋼的硬度必須適當(dāng)贷洲。

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