冷沖壓模具焊接的硬度不足現(xiàn)象：

　　原因：(一)

　　焊接時電流過大新娜，對模具母材的稀釋率過大挽晌，模具母材的合金元素受損溺瘩。

　　對策：

　　盡量使用小電流、短弧焊接跪腹，焊接時焊條的擺動的幅度不大于焊條直徑的1.5倍褂删。

　　原因：(二)

　　焊接時的預熱溫度和層間溫度沒有控制。

　　對策：

　　注意把握預熱的溫度冲茸，(預熱溫度主要和母材的含碳量有關(guān))以及焊接時層間溫度的控制笤妙。

　　原因：(三)

　　堆焊層數(shù)過多，焊接材料的選用不當噪裕。

　　對策：

　　選擇適合堆焊層數(shù)要求的焊接材料。(有的焊接材料組織體直接是高硬度的馬氏體組織股毫，有的焊接材料是堆焊三層以上的時候才可以從奧氏體組織轉(zhuǎn)變?yōu)楦哂捕鹊鸟R氏體組織的膳音。)冷沖壓模具焊接的缺陷與對策。

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