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幾種冷壓模具結(jié)構(gòu)

  經(jīng)過多年冷沖壓模具的設(shè)計實踐使我深深體會到,設(shè)計的冷沖壓模具的結(jié)構(gòu)是否合理,是否好用射严,對能否生產(chǎn)出合格的工件蒲障,開發(fā)的新產(chǎn)品能否成功,是至關(guān)重要的缭受。一套模具,結(jié)構(gòu)簡單的不過幾十個零部件組成。但是般迈,我們絕不能小看它。在剛開始設(shè)計時匠泵,是選何種模具結(jié)構(gòu)形式恋赎,是選正裝模具結(jié)構(gòu)(即凹模安裝在下模座上)呢?還是倒(反)裝模具結(jié)構(gòu)(即凸模安裝在下模座上)了酌?是選單工序模具結(jié)構(gòu)呢疾浓?還是選復(fù)合模具結(jié)構(gòu)?這是擺在我們每個模具工作者面前的一個非常值得深入探討的話題,這里面是大有文章可做的夹抗。

  1何時選用正裝模具結(jié)構(gòu)(由于加精度要求不高外莲,生產(chǎn)批量不大的工件,在很多生產(chǎn)企業(yè)都普遍存在兔朦。故只討論無導(dǎo)向裝置的單工序模)

  1.1正裝模具的結(jié)構(gòu)特點

  正裝模具的結(jié)構(gòu)特點是凹模安裝在下模座上偷线。故無論是工件的落料、沖孔沽甥,還是其它一些工序声邦,工件或廢料能非常方便的落入沖床工作臺上的廢料孔中。因此在設(shè)計正裝模具時摆舟,就不必考慮工件或廢料的流向亥曹。因而使設(shè)計出的模具結(jié)構(gòu)非常簡單,非常實用恨诱。

  1.2正裝模具結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(1)因模具結(jié)構(gòu)簡單媳瞪,可縮短模具制造周期,有利于新產(chǎn)品的研制與開發(fā)照宝。(2)使用及維修都較方便蛇受。(3)安裝與調(diào)整凸、凹模間隙較方便(相對倒裝模具而言)巫顽。(4)模具制造成本低菱脯,有利于提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。(5)由于在整個拉伸過程中菲痹,始終存在著壓邊力湘秀,所以適用于非旋轉(zhuǎn)體件的拉抻(參看五金科技,1997编毒;6:42~44)军含。

  1.3正裝模具結(jié)構(gòu)的缺點(1)由于工件或廢料在凹模孔內(nèi)的積聚歹簸,增加了凹暮⒃遥孔內(nèi)的小組漲力。因此凹必須增加壁厚念婶,以提高強度蓄揭。(2)由于工件或廢料在凹模孔內(nèi)的積聚分搞,所以在一般情況下,凹模刃口就必須要加工落料斜度荚坞。在有些情況下挑宠,還要加工凹模刃口的反面孔(出料孔)。因而即延長了模具的制作周期,又嗇了模具的加工費用各淀。

  1.4正裝模具結(jié)構(gòu)的選用原則

  綜上所述可知懒鉴,我們在設(shè)計沖模時,應(yīng)遵循的設(shè)計原則是:應(yīng)優(yōu)先選用正裝模具結(jié)構(gòu)碎浇。只有在正裝模具結(jié)構(gòu)下能滿足工件技術(shù)要求時临谱,才可以考慮采用其它形式的模具結(jié)構(gòu)。

  2何時選用倒(反)裝模具結(jié)構(gòu)

  2.1倒裝模具的結(jié)構(gòu)特點

  倒裝模具的結(jié)構(gòu)特點是凸模安裝在下模座上奴璃,故我們就必須采用彈壓卸料裝置將工件或廢料從凸模上卸下悉默。而它的凹模是安裝在模座上,因而就存在著如何將凹孔內(nèi)的工件或廢件從孔中排出的問題苟穆。通過打料桿9將工件或廢料打下抄课,在打料桿9將工件或廢料打下的一瞬間,利用壓縮空氣將工件或廢料吹走雳旅,以免落到工件或坯料上跟磨,使模具損壞。另外需注意的一點就是忱痴,當(dāng)沖床滑塊處于死點時潭灯,卸料圈5的上頂面,應(yīng)比凸模高出約0.20~0.30mm蚪应。即必須將坯料壓緊后闪割,再進(jìn)行沖裁。以免坯料或工件在沖裁時移動免砖,達(dá)不到精度要求粪业。

  2.2倒裝模具結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(1)由于采用彈壓卸料裝置,使沖制出的工件平整纸赦,表面質(zhì)量好牵巾。(2)由于采用打料桿將工件或廢料從凹模孔中打下醇电,因而工件或廢料不在凹穆鸽梗孔內(nèi)積聚,可減少工件可廢料對孔的漲力复答。從而可減少凹模的壁厚相速,使凹模的外形尺寸縮小,節(jié)約模具材料鲜锚。(3)由于工件或廢料不在凹耐晃埽孔內(nèi)積聚,可減少工件或廢料對模刃口的磨損芜繁,減少凹模的刃磨次數(shù)旺隙,從而提高了凹模的使用壽命绒极。(4)由于工件或廢料不在凹模也內(nèi)積聚,因此也就沒有必要加工凹模的反面孔(出料孔)蔬捷÷⑻幔可縮短模具制作周期,降低模具加工費用周拐。(5)由于壓邊力只在平板坯料沒有完全被拉入凹模前起作用铡俐,所以適用于旋轉(zhuǎn)體體的拉伸。如圖2中的圓筒形件(參看五金科技妥粟,1997审丘;6:42~44)。2.3倒裝模具結(jié)構(gòu)的缺點(1)模具結(jié)構(gòu)較復(fù)雜(相對正裝模具而言)索王。(2)安裝與調(diào)整凸凹模之間的間隙較困難(相對正裝模而言)丢华。(3)工件或廢料的排除麻煩(最好使用壓縮空氣將其吹走)。

  2.4倒裝模具結(jié)構(gòu)的選用原則

  綜上所述可知对番,只有當(dāng)工件表面要求平整码署、外形輪廓較復(fù)雜、外形輪廓不對稱每缎、或坯料較薄時的沖裁朝财,以及旋轉(zhuǎn)體件拉伸時,才選用倒裝模具結(jié)構(gòu)燃圾。

  3何時選用單工序模具結(jié)構(gòu)

  3.1單工序模具結(jié)構(gòu)的特點

  所謂單工序模具結(jié)構(gòu)龟栗,就是在沖床的一次行程內(nèi),只能完成一道工序弧泊。

  3.2單工序模具結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(1)模具結(jié)構(gòu)簡單焰醇,制造周期短,加工成本低近们;(2)模具通用性好腿扒,不受沖壓件尺寸的限制即適合于中小型沖壓的生產(chǎn);也適合于一些外形尺寸較大术瓮、厚度較厚的沖壓件的生產(chǎn)康聂。

  3.3單工序模具結(jié)構(gòu)的缺點(1)制件精度不高;(2)生產(chǎn)效率低胞四。

  3.4單工序模具結(jié)構(gòu)的選用原則

  綜上所述可知恬汁,對一些精度要求不高,生產(chǎn)批量不大的工件辜伟,采用單工序模具還是比較合適的氓侧。尤其是現(xiàn)在我們國家實行的是社會主義市場經(jīng)濟。新產(chǎn)品的開發(fā)與研制對每個企業(yè)來說游昼,都是至關(guān)重要的甘苍。而對一些需要沖壓生產(chǎn)的新產(chǎn)品來說尝蠕,就提出了一個要求:要求研制周期短烘豌,開發(fā)速度快载庭,制造成本低。因內(nèi)有這樣開發(fā)出的磨擦產(chǎn)品才能迅速占領(lǐng)市場廊佩。而在這一點上囚聚,單工序模具就更能滿足這一要求,所以就顯得更實用一些痴坦。

  4何時選用復(fù)合模具結(jié)構(gòu)

  4.1復(fù)合模具結(jié)構(gòu)的特點

  所謂復(fù)合模具結(jié)構(gòu)乃倔,就是在沖床的一次行程內(nèi),完成兩道以上的沖壓工序遏谭。在完成這些工序過程中镊僚,沖件材料無需進(jìn)給移動。圖2就是一套落料思樟、拉伸的圓筒形件的復(fù)合模具镰钦。這套模具的工藝流程必須是先落料、后拉伸晦哺。因只有這樣才不致于使圓筒形件拉裂箫驻。為保證這一工藝流程的順利進(jìn)行,就必須使落料凹模2的高度h1贩挨,比拉伸凸模4的高度h2绍挤,高出約1.2t~1.5t(t為料厚)。另外需注意的一點就是尤桃,當(dāng)沖床滑塊處于上死點時籽榕,壓邊圈3的上頂面,應(yīng)比落料凹模2的高度h1甘桑,高出約0.20~0.30mm拍皮。即必須將坯料壓緊,再進(jìn)行沖裁扇住。在整個沖壓過程中春缕,壓邊圈3起的作用是,在沖裁開始時艘蹋,先將坯料壓緊锄贼;而當(dāng)拉伸完成后,又將工件6從拉伸凸模4下頂出女阀。即一個零部件在一套模具中起到兩種作用宅荤。另外打料板8在這套復(fù)合模中起到的作用,與《對幾種拉伸模具結(jié)構(gòu)的探討》)刊登在《五金科技》浸策,1997冯键;6:42~44)這篇文章中論述的打料板7起的作用是一致的惹盼,所以就不再贅述了”谷罚總之诅鹰,出發(fā)點只有一個,即為了使設(shè)計出的模具結(jié)構(gòu)簡單流沦、實用笋骡,就應(yīng)最大限度的發(fā)揮每一個零部件的功能。

  4.2復(fù)合模具結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(1)制件精度高邢窜。由于是在沖床的一次行程內(nèi)叮盲,完成數(shù)道沖壓工序。因而不存在累積定位誤差丘隙。使沖出的制件內(nèi)外形相對位置及各件的尺寸一致性非常好只忿,制件平直。適宜沖制薄料和脆性或軟質(zhì)材料伶离。(2)生產(chǎn)效率高禾膀。(3)模具結(jié)構(gòu)緊湊,面積較小汉疮。

  4.3復(fù)合模具結(jié)構(gòu)的缺點(1)凸凹模璧厚不能太薄(外形與內(nèi)形棍详、內(nèi)形與內(nèi)形),以免影響強度丛剿。(2)凸凹模刃磨有時不方便冒萄。尤其是在凸凹模即沖裁,又成形的情況時橙数。如圖2中的凸凹模5(如生產(chǎn)批量大尊流,條件許可時,可將凸凹模刃口部分和盛開部分分開設(shè)計)灯帮。

  4.4復(fù)合模具結(jié)構(gòu)的選用原則

  綜上所述可知崖技,只有當(dāng)制件精度要求高,生產(chǎn)批量大钟哥,表面要求平整時迎献,才選用復(fù)合模具結(jié)構(gòu)。

  通過以上對幾種模具結(jié)構(gòu)的分析腻贰、比較吁恍,我們可以看出。模具結(jié)構(gòu)也如同世界上的任何事物一樣播演,都存在兩重性冀瓦。即有利的一面,也有弊的一面写烤。十全十美的事物是不存在的秘舅。因此我們在選用模具結(jié)構(gòu)時颂睛,應(yīng)根據(jù)各種模具的結(jié)構(gòu)形式,權(quán)衡利弊猩烘,綜合加以考慮车咕。絕不能根據(jù)條條、框框假祝,生搬硬套靡庵。應(yīng)充分根據(jù)每個生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模尼削、沖壓設(shè)備狀況和模具加工能力的實際情況虎内,靈活掌握【裁椋總之诅挖,只要我們每個模具工作者互相交流經(jīng)驗,取長補短蓄惫、敢于創(chuàng)新虚烂、敢于探索、勇于實踐萨驶,就一定會有許多結(jié)構(gòu)新穎歉摧、簡單、使用維修方便腔呜、操作安全的模具結(jié)構(gòu)涌現(xiàn)出來叁温。


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