模具的一級保養(yǎng)模具的一級保養(yǎng)指的是在生產(chǎn)中操作人員對模具進行和日常保養(yǎng)基矮，主要內(nèi)容為清擦、潤滑和檢查舶卧。

　　一熬慎、裝模時的保養(yǎng)裝模前要對模具的上下表面進行清擦，保證模具安裝面和壓機工作臺面不受壓傷及模具在生產(chǎn)中上下安裝面的平行度乔胆。模具裝好后將模具打開鳖建，將模具各部分清擦干凈，特別是導向機構(gòu)济季，對于表面件模具淌窄，其型面清擦干凈，以保證制件的質(zhì)量韭购。對模具各滑動部份進行潤滑权炫，涂潤滑脂。模具各部份的檢查膜狈，特別是安全件焙恬。如：安全側(cè)銷、安全螺釘赌骏、側(cè)護板琢窗、沖孔廢料道等焙蹭。

　　二、生產(chǎn)中的保養(yǎng)生產(chǎn)中定期對模具的相應部分進行涂油嫂伞。

　　如：拉延模的壓料圈孔厉、圓角；修邊模的刀口部位帖努；翻邊刀塊部分等撰豺。定期對修邊沖孔模的小孔廢料道進行廢料的清理。生產(chǎn)后的保養(yǎng)生產(chǎn)結(jié)束后要對模具進行全面的檢查拼余。模具進行全面的清擦污桦，保證模具的清潔度。將模具內(nèi)的廢料清理干凈匙监，保證廢料盒中無廢料凡橱。將模具的使用狀態(tài)和使用后的情況如實地反饋到模具傳票上。模具的二級保養(yǎng)模具的二級保養(yǎng)指的是根據(jù)模具的技術(shù)狀態(tài)和復雜程度而制定的對模具進行的定期系統(tǒng)的保養(yǎng)亭姥。此項保養(yǎng)工作由模修人員完成稼钩，并根據(jù)保養(yǎng)情況作好記錄。以下就不同的零件敘述其二保的要求和方法达罗。拉延模凸模猛糯、凹模：拉延模的凸、凹模主要出現(xiàn)的問題是拉毛及型面的壓坑放干，保養(yǎng)時主要對模具的圓角拉毛部位進行拋光轨府。如果出現(xiàn)壓坑要對模具進行補焊，再進行修順闹彩。導向零件(導柱峦爪、導套及導板等)：模具在工作中會出現(xiàn)拉痕等現(xiàn)象。產(chǎn)生和主要原因有潤滑油臟及導向間隙偏等坚达。導零件產(chǎn)生拉痕采取用油石推順后拋光的辦法進行消除辅蜡。修邊刀口：模具在使用過程中刀口部分易出現(xiàn)崩刃和刃口塌陷現(xiàn)象。此時要對模具損壞的刀口進行補焊修配鹦卫。

　　彈簧等彈性零件：在使用過程中迅撑，彈簧是模具最易損壞的零件之一，通常出現(xiàn)斷裂和變形現(xiàn)象沥萄。采取的辦法就是更換驼功，但是更換過程中一定要注意彈簧的規(guī)格和型號，彈簧的規(guī)格型號通過顏色冒窍、外徑和長度三項確定递沪，只有在此三項都相同的情況下才可以更換。

　　沖頭综液、沖套：模具上使用的沖頭款慨、沖套大部分都采用標準件儒飒，模具在使用過程中沖頭易出現(xiàn)折斷、彎曲和啃壞現(xiàn)象檩奠。沖套一般都是啃壞的桩了。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規(guī)格的零件進行更換。沖頭的參數(shù)主要有工作部分尺寸埠戳、安裝部分尺寸井誉、長度尺寸等。緊固零件：檢查緊固零件是否松動整胃、損壞現(xiàn)象颗圣。采取的辦法就是找相同規(guī)格的零件進行更換。壓料及卸料零件：壓料零件如壓料板屁使、優(yōu)力膠等在岂，卸料零件如卸料板，氣動頂料裝置等叮褐。保養(yǎng)時檢查各部分的裝配關系及有無損壞称桶，對損壞的部分進行修復硬碳。氣動頂料檢查有無漏氣現(xiàn)象炕常，并對具體的情況采取措施。如氣管損壞進行更換等祈前。

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