1.鍛壓設(shè)備的構(gòu)造及特性鍛錘(空氣錘、蒸汽錘、無(wú)砧座錘、高速錘等)

　　在工作時(shí)產(chǎn)生巨大的沖擊功萍摊，使熾熱的毛坯在模具型腔內(nèi)成形，因此如叼，錘鍛模具是在高濕冰木、高壓、高速?zèng)_擊載荷下工作笼恰。壓力機(jī)(曲柄機(jī)械壓力機(jī)踊沸、摩擦壓力機(jī)、油壓機(jī)社证、水壓機(jī))的加載速度比鍛錘低的多逼龟，因此，壓力機(jī)模具承受的載荷近于靜載车匪。

　　2.毛坯材料的性質(zhì)

　　由于金屬材料不同秦代，它們的熔點(diǎn)和鍛造加熱溫度差別很大，所以臼裂，模具的工作條件也各不相同舵翘。

　　3.模具的潤(rùn)滑及冷卻方式

　　在金屬塑性成形時(shí)，采用適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑袱族，可減少摩擦系數(shù)服驼，使變形抗力下降，其降低的幅度通常為30%～40%渔舵，這有助于減輕模具的磨損及防止模具斷裂的危險(xiǎn)性鹅唠。同時(shí)，為防止模具溫度過(guò)高劈遂，熱作模具必須采用冷卻措施给急，生產(chǎn)實(shí)踐證明，正確而有效的冷卻對(duì)提高模具的使用壽命疮炼。

　　4.模具的結(jié)構(gòu)及制造質(zhì)量

　　模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和型腔幾何形狀對(duì)金屬塑性成形壓力和模具壽命都有很大的影響烁胳，為提高模具壽命，通常采用各種形式的組合凹模廷支。模具型腔的表面粗糙度對(duì)疲勞抗力和摩擦力也有很大的影響频鉴。

　　5.模具合理使用

　　熱作模具的使用與冷作模具有一個(gè)很大的區(qū)別，就是在使用之前恋拍，必需對(duì)模具進(jìn)行必要的預(yù)熱垛孔。生產(chǎn)實(shí)踐證明該項(xiàng)工作是很重要的，如不注意模具的合理使用施敢，就會(huì)大大降低模具的使用壽命周荐。

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