模具材料選擇的工藝性要求
模具的制造一般都要經(jīng)過鍛造妹髓、切削加工窖式、熱處理等幾道工序港柜。為保證模具的制造質(zhì)量刘陶,降低生產(chǎn)成本胳赌,其材料應(yīng)具有良好的可鍛性、切削加工性匙隔、淬硬性疑苫、淬透性及可磨削性;還應(yīng)具有小的氧化纷责、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向恒建。
1.可鍛性
具有較低的熱鍛變形抗力,塑性好剿哪,鍛造溫度范圍寬差赂,鍛裂冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物傾向低。
2.退火工藝性
球化退火溫度范圍寬主厅,退火硬度低且波動(dòng)范圍小拨俏,球化率高。
3.切削加工性
切削用量大咒祠,刀具損耗低智复,加工表面粗糙度低。
4.氧化匙典、脫碳敏感性
高溫加熱時(shí)抗氧化懷能好幕笋,脫碳速度慢钧椿,對(duì)加熱介質(zhì)不敏感宜箩,產(chǎn)生麻點(diǎn)傾向小。
5.淬硬性
淬火后具有均勻而高的表面硬度盹屠。
6.淬透性
淬火后能獲得較深的淬硬層题禀,采用緩和的淬火介質(zhì)就能淬硬鞋诗。
7.淬火變形開裂傾向
常規(guī)淬火體積變化小,形狀翹曲迈嘹、畸變輕微削彬,異常變形傾向低。常規(guī)淬火開裂敏感性低秀仲,對(duì)淬火溫度及工件形狀不敏感融痛。
8.可磨削性
砂輪相對(duì)損耗小,無燒傷極限磨削用量大神僵,對(duì)砂輪質(zhì)量及冷卻條件不敏感雁刷,不易發(fā)生磨傷及磨削裂紋。
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