首先要明確線切割斷絲保護(hù)的原理，它是靠在上絲架的中間部位增加一個(gè)導(dǎo)電塊丰倾，這個(gè)導(dǎo)電塊和上線架上的另一個(gè)導(dǎo)電塊分別接到一組開關(guān)觸點(diǎn)上敏栽，當(dāng)這兩個(gè)導(dǎo)電塊被鉬絲短路時(shí)，就相當(dāng)于這一組開關(guān)觸點(diǎn)處于閉合狀態(tài)船庐，使一個(gè)小的直流繼電器動(dòng)作迁拂，這個(gè)小繼電器的常開觸點(diǎn)接通了走絲和上水的兩個(gè)接觸器，這個(gè)小繼電器如果處于非動(dòng)作狀態(tài)羽捻，則絲和水就同時(shí)被關(guān)掉掸校。就是說以兩個(gè)導(dǎo)電塊間是否有鉬絲連接來決定絲轉(zhuǎn)和上水。這個(gè)小繼電器的誤動(dòng)作通常是鉬絲在兩個(gè)進(jìn)電塊上接觸不良酣疏，沒能使小繼電器處于穩(wěn)定的動(dòng)作狀態(tài)涮巩，這跟絲的張力大小鲫庆，在進(jìn)電塊上勒得松緊，進(jìn)電塊上是否已有深槽矩沥，進(jìn)電塊是否已填塞上雜物掏榜，都有密切關(guān)系，故調(diào)整進(jìn)電塊的位置狀態(tài)咪干，調(diào)整絲的張力络兜，擦凈導(dǎo)電塊并與絲有良好的電接觸都會(huì)對(duì)誤動(dòng)作起有益作用。 

　　斷絲保護(hù)功能盡管避免了因斷絲造成的絲亂甩部翘，水亂濺硝训。但也產(chǎn)生了一些負(fù)面影響，其一增加了一個(gè)導(dǎo)電塊略就，人為地造成了絲的上行和下行磨擦阻力的不同導(dǎo)致的張力不一捎迫，其二是增加了一個(gè)夾絲的機(jī)會(huì)，特別是切鋁的時(shí)候表牢，多一個(gè)導(dǎo)電塊就多一個(gè)深槽夾絲的危險(xiǎn)窄绒。還應(yīng)該提示一下，不要指望斷絲保護(hù)后就地穿絲繼續(xù)加工崔兴，這種可能性是很小的彰导，一是不容易穿上，二是穿上再切而不留下斷絲痕跡的可能性極小敲茄，這個(gè)斷絲痕跡在多數(shù)工件上是不能允許的位谋，模具行業(yè)的多數(shù)人都具有這種經(jīng)驗(yàn)。 

　　不用導(dǎo)電塊取樣尚無斷絲判定的好方法堰燎，光電掏父、紅外、磁感應(yīng)都難適應(yīng)絲架上的環(huán)境引舱，微動(dòng)開關(guān)雖遲緩些鹏亥，仍是方案之一。 

　　把機(jī)床調(diào)整到連續(xù)穩(wěn)定工作猬蕉，不斷絲脾飘，任何時(shí)候都是很重要的，如同任何時(shí)候都是不摔跤好薄好，摔了后的再補(bǔ)救短连，怎么也不如不摔。過多的依賴斷絲保護(hù)難免誤事唁底。這就是很多具有長(zhǎng)期經(jīng)驗(yàn)的人去掉斷絲保護(hù)功能根术，取消那個(gè)專用導(dǎo)電塊，反到切出水平更高工件，取得更穩(wěn)定的切割效果的主要原因蜘傻。

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