塑料異型材擠出模具是塑料異型材制品的關(guān)鍵技術(shù)脱睛，與注射模相比尚憔，擠出模機頭內(nèi)的流動更為復(fù)雜舔艾，巴拉斯效應(yīng)和隨后的牽引運動以及運動中的拉伸與冷卻效應(yīng)磺浙，者進一步增加了預(yù)測型材最終形狀的復(fù)雜性。長期以來徒坡，這已經(jīng)成為塑鋼門窗制品發(fā)展的一個關(guān)鍵性技術(shù)難題撕氧。

　　隨著計算機技術(shù)的發(fā)展，國內(nèi)外也有不少科研院校和企業(yè)開展了塑料異型材擠出模CAD系統(tǒng)的研究喇完，并且已取得不少成果呵曹。但是由于擠出成型過程的復(fù)雜性，使得模具生產(chǎn)周期較長何暮，尤其是試模和修模時間達到了總體時間的20%"30%奄喂，甚至50%。由此可見海洼，其CAD系統(tǒng)并不完美跨新。這促使建立一個基于網(wǎng)絡(luò)的塑料異型材擠出模CAD系統(tǒng)成為必要富腊，系統(tǒng)中包括一個基于網(wǎng)絡(luò)的擠出模基礎(chǔ)工程數(shù)據(jù)庫域帐。當(dāng)今高速發(fā)展的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和數(shù)據(jù)庫技術(shù)赘被，為該系統(tǒng)的實現(xiàn)提供了實現(xiàn)手段。

　　系統(tǒng)特點及總體框架

　　系統(tǒng)主要是針對單一熔體中空型材開發(fā)設(shè)計的赚朱，并具有較強的擴展能力砍篇。系統(tǒng)的特點是基于三維CAD平臺高起點建立異型材擠出模參數(shù)化圖形庫，并且應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)據(jù)庫技術(shù)谁班，采用軟件工程開發(fā)的思想笛蛋，開發(fā)了擠出模基礎(chǔ)工程數(shù)據(jù)庫诊乐；有良好的人機交互界面绢拓，具有繪制型材三維圖、投影二維圖晰等、參數(shù)查詢然怕、輸入、打印等功能歉莫。

　　系統(tǒng)工作流程如下：繪制或凋出型材裁面圖形后鱼灶，輸入相關(guān)的工藝參數(shù)，自動求出面積张绊、重心琅功，然后進行比例的縮放∠孺遥縮放后的裁面轧苫，就是口模板型腔的輪廓圖。然后設(shè)計人員就一步步按照程序順序進行機頭和定型模的設(shè)計疫蔓。

　　系統(tǒng)軟件組成及相關(guān)接口

　　系統(tǒng)選用SolidWorks2000作為開發(fā)平臺含懊。SolidWorks2000是微機平臺上的高級三維CAD軟件上，具有三維參數(shù)化特征造型衅胀、全相關(guān)的數(shù)據(jù)管理岔乔、特征管理員等功能，與多家CAM滚躯，CAE軟個有良好接口雏门；用戶界面友好，應(yīng)用開發(fā)方便掸掏，是傳統(tǒng)的開發(fā)平臺AutoCAD所無法比擬的茁影。

　　程序開發(fā)語言選用當(dāng)今最流行的程序設(shè)計語言Visual Basic 6.0，該語言功能強大，簡捷方便募闲，具有強大的數(shù)據(jù)庫開發(fā)功能步脓，并且SolidWorks2000支持VB語言開發(fā)環(huán)境，故將Visual Basic6.0作為SolidWorks2000的開發(fā)語言嘱庸。其開發(fā)接口為Set swAPP=Create Object("SldWorksApplication")空崇。

　　數(shù)據(jù)庫選用oracle8i作為后臺數(shù)據(jù)管理程序，其具有強大的網(wǎng)絡(luò)功能滥尉。數(shù)據(jù)庫前臺是應(yīng)用Visual Basic6.0自行開發(fā)居绸。VB訪問Oracle采用當(dāng)前微軟的數(shù)據(jù)訪問標(biāo)準(zhǔn)ADO技術(shù)，下面為連接Oracle的接口代碼：

　　基于網(wǎng)絡(luò)的工程數(shù)據(jù)庫

　　該工程數(shù)據(jù)庫包括：材料特性參數(shù)昼反、擠出機參數(shù)因登、標(biāo)準(zhǔn)件參數(shù)、擠出設(shè)計參數(shù)严荷、經(jīng)驗參數(shù)、試模修模調(diào)整參數(shù)等六大模塊叫砚，它們以相互關(guān)聯(lián)的數(shù)據(jù)表的形式存儲啼康。具有數(shù)據(jù)的添加、刪除铡涣、查修等功能凑逗。采用客戶/服務(wù)器的模式，只要把編寫應(yīng)用程序安裝在客戶機上否淤，就可以進行遠(yuǎn)程的數(shù)據(jù)庫操作悄但。

　　下面舉例說明一下本數(shù)據(jù)庫包括試模修模調(diào)整參數(shù)的出發(fā)點。世界著名的塑料型材擠出模生產(chǎn)廠商格瑞納公司每年生產(chǎn)模具1000多套石抡，平均每套模具試模和修模時間將近一個月檐嚣，可想而知這將產(chǎn)生大量的數(shù)據(jù)，而且這些數(shù)據(jù)對公司以后的設(shè)計制造與調(diào)試都是將是十分重要的數(shù)據(jù)啰扛。這就要求把這些有用的數(shù)據(jù)快速有效的收集存儲起來嚎京。這些大量收集的數(shù)據(jù)，設(shè)計人員可以通過規(guī)定一定條件眄的查詢等方式隐解，找出一些擠出模設(shè)計規(guī)律性的東西鞍帝，這是一些擠出理論公式圖表所不能達到的。

　　系統(tǒng)的主要計算程序

　　計算程序是該系統(tǒng)的核心部分煞茫，主要是口模設(shè)計帕涌、模腔設(shè)計、型芯分流錐設(shè)計续徽、分流支架蚓曼、機頸設(shè)計、定型模設(shè)計六大模塊組成。下面主要介紹擠出模設(shè)計的重要參數(shù)是如何計算的兔憨。

　　5.1口模設(shè)計

　　口模是擠出模頭上型材出料的出口盛媚，對型材外菜尺寸起著至關(guān)重要的作用》鲩梗口模圖形是口模設(shè)計的關(guān)鍵撤忆，亦是整個模頭設(shè)計的初始依據(jù)。如果要想在口模出口型材坯料橫裁面上各處的平均速度相等睬毒，那么出口膨用矿钩、拉伸收縮、冷卻收縮著三方面的作用對口模出口型材坯料橫裁面尺寸影響很大遣株。型材截面的最終形狀是這三方面作用的疊加結(jié)果蛀家。

　　本系統(tǒng)采用如下的計算公式：

　　5.2模頭成型長度L的計算

　　模頭的成型長度L是異型材擠出機頭的眾多設(shè)計參數(shù)中的重要參數(shù)。對于不同的制品革哄，成型長度不一樣馅溉，壁厚的部分阻力小流速快；壁薄的阻力大庭叙，流速慢劲阎。壁厚制品成型長度應(yīng)比壁薄制品長一些，用成型長度來調(diào)節(jié)速度鸠真，使出口外料流均勻悯仙。否則，制品將會出現(xiàn)厚薄不均和皺紋的缺陷吠卷。目前锡垄，L的計算有理論公式計算法和經(jīng)驗公式計算法兩種方法。由于理論公式計算法有公式簡化多祭隔、計算較為復(fù)雜货岭，并且準(zhǔn)確性也不高等缺點，故本系統(tǒng)采用經(jīng)驗公式法進行計算疾渴，其優(yōu)點是計算簡單方便茴她，可根據(jù)積累的設(shè)計經(jīng)驗進行修正，準(zhǔn)確性進一步提高程奠。模頭成型長度的經(jīng)驗計算公式如下：

　　5.3定型橫長度I的計算

　　在定型模設(shè)計中丈牢，定型模長度的計算值I由下式?jīng)Q定：

　　計算后的數(shù)據(jù)將其標(biāo)準(zhǔn)化存入數(shù)據(jù)庫。

　　通過利用當(dāng)前較為成熟的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和數(shù)據(jù)庫技術(shù)瞄沙，建立了一個基于網(wǎng)絡(luò)的塑料異性材擠出模CAD系統(tǒng)已箫，不僅僅是擠出模設(shè)計和制造的基礎(chǔ)，同時也為擠出模生產(chǎn)企業(yè)的CIMS工程打下了一個堅實的基礎(chǔ)坟荤，是企業(yè)的發(fā)展方向蕴节。

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