線切割加工技術(shù)的現(xiàn)狀
快走絲電火花線切割加工技術(shù)自六十年代末研制成功以來,經(jīng)過四十年的不斷完善和發(fā)展磨豁,現(xiàn)在已經(jīng)成為了制造業(yè)中不可缺少的加工手段服畜。目前,快速走絲電火花線切割機的切割速度已由過去的20~40mm2/min普遍提高到100mm2/min以上顾翼,機床的加工精度為±0.015mm投放,工件的表面粗糙度為Ra1.25~2.5μm,因而可滿足一般模具加工和其他復雜零件制造的要求。
隨著科學技術(shù)的發(fā)展适贸,對各類產(chǎn)品的制造要求越來越高灸芳,對電火花線切割加工技術(shù)也提出了更高的要求。國外(歐美拜姿、日本等)研究發(fā)展的數(shù)控低速走絲電火花線切割機為適應對制造加工技術(shù)的要求烙样,采用閉環(huán)數(shù)字交(直)流伺服控制系統(tǒng)冯遂,確保優(yōu)良的動態(tài)性能和高定位精度,加工精度可控制在若干微米以內(nèi)谒获。同時機床具有數(shù)字自適應控制電源债蜜、自動穿絲、自動卸除廢料究反、短路自動回退等自動化技術(shù),此外對電極絲張力和工作液壓力也可進行控制儒洛。由于使用了新技術(shù)并注重計算機軟件技術(shù)的更新和發(fā)展精耐,低速走絲線切割機的工藝指標已達到了相當高的水平。即使對形狀復雜零件的加工琅锻,最高切割速度也可超過300mm2/min竿饭;尺寸精度可達到±2~5μm;表面粗糙度可達到Ra0.1~0.2μm(多次切割)肴泥。機床的自動化程度高不凳,加工穩(wěn)定性好,已向無人化加工發(fā)展耻宋。
由于高腿弛、低速走絲線切割加工采用不同的技術(shù)方案,無論是機床的結(jié)構(gòu)雁巾,還是運絲系統(tǒng)或是加工條件都有很大的差異躬摆。簡單地對比機床的加工性能未必十分恰當,但排除價格因素岔霞,與低速走絲線切割加工技術(shù)水平相比阻洋,高速走絲線切割加工的精度、功能阵厨、工藝指標败芙、自動化程度等方面還有明顯的差距。隨著科技的發(fā)展惫谤,對制造技術(shù)的要求越來越高壁顶,高速走絲線切割機面臨相當嚴峻的形勢,應加快發(fā)展機床新技術(shù)溜歪,運用新工藝博助,奮力趕上。本文針對高速走絲線切割加工技術(shù)的發(fā)展趨勢痹愚,結(jié)合當前數(shù)控技術(shù)的發(fā)展富岳,進行了探討。
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