常見的切割方式有：火焰切割、等離子切割缠俺、激光切割显晶、水切割、電火花線切割等壹士，其中數(shù)電火花線切割切割精度最高磷雇。

　　火焰切割由于氣壓、割嘴高度躏救、以及預(yù)熱時(shí)間等因素影響唯笙，整體切割材料變形尺度較大，適應(yīng)不了高精度切割的需要盒使，而且切割速度較低崩掘，同時(shí)由于切割前需預(yù)熱，花費(fèi)時(shí)間少办，難以適應(yīng)無人化操作的需要苞慢。等離子切割具有切割速度快，范圍寬等特點(diǎn)英妓，適合切割低厚度金屬板材及多種非金屬材料挽放，最高切割速度可達(dá)10m/min，是火焰切割的10倍呈篱。在水下切割能消除切割時(shí)產(chǎn)生的噪聲质脐，粉塵、有害氣體和弧光臣塑，有利于環(huán)保要求吟筷。目前隨著大功率等離子切割技術(shù)的成熟，切割厚度可達(dá)130mm药阔，采用水射流技術(shù)的大功率等離子切割已使切割質(zhì)量接近激光切割的精度下限(±0.2mm)冲驶。由于激光切割機(jī)價(jià)格昂貴，且目前只適合于薄板切割(通常厚板打孔時(shí)間長)译教，而精細(xì)等離子切割機(jī)切割精度可達(dá)激光切割的下限杖扫，切割表面質(zhì)量近似，但切割成本遠(yuǎn)低于激光切割拖揩，約為其1/3煎喘，最大切割厚度可達(dá)12mm，因此用精細(xì)等離子切割機(jī)來取代價(jià)格昂貴的激光切割機(jī)丽示，有利于以最經(jīng)濟(jì)的方式對(duì)用量較大的中卫漫、薄板實(shí)施高速精細(xì)切割菲饼。另外，數(shù)控等離子切割與自動(dòng)套料編程軟件配合可以提高材料利用率5%～10%列赎，按年切割2000萬噸計(jì)宏悦，則年可節(jié)省鋼材100～200萬噸，價(jià)值幾十億元包吝。故在工業(yè)發(fā)達(dá)國家已出現(xiàn)以數(shù)控等離子切割機(jī)取代火焰切割機(jī)和激光切割機(jī)的發(fā)展趨勢饼煞。

　　我國數(shù)控火焰切割技術(shù)起步于20世紀(jì)80年代中期，而數(shù)控等離子切割機(jī)則更晚诗越，大部分的數(shù)控等離子切割機(jī)以經(jīng)濟(jì)型機(jī)床(單片機(jī)為核心砖瞧，步進(jìn)電機(jī)為驅(qū)動(dòng)元件)為主。國內(nèi)曾經(jīng)從事過數(shù)控切割機(jī)制造的廠家一度多達(dá)50多家嚷狞，力量分散块促，許多廠家的前身都是焊割工具廠，技術(shù)基礎(chǔ)差床未。在整個(gè)80年代竭翠，國內(nèi)企業(yè)無論是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)還是生產(chǎn)規(guī)模方面都無力與國外企業(yè)競爭。進(jìn)入90年代后即硼，國內(nèi)的一些公司瞄準(zhǔn)世界先進(jìn)水平粟五，不斷開發(fā)研制數(shù)控切割機(jī)的新產(chǎn)品，而且有些產(chǎn)品的主要技術(shù)指標(biāo)已達(dá)到國外同類設(shè)備的先進(jìn)水平圣谴，同時(shí)隨著市場經(jīng)濟(jì)的調(diào)控作用条焙，目前國內(nèi)生產(chǎn)數(shù)控切割機(jī)的廠家已調(diào)整到20幾家，但整體研發(fā)生產(chǎn)能力卻較以往有了顯著提升母赶。尤其在近幾年漂熙，國內(nèi)數(shù)控切割行業(yè)投入大量資金及研發(fā)力量在鋼管切割、相貫線切割等相關(guān)領(lǐng)域并取得突破万杉。作為數(shù)控切割行業(yè)的一項(xiàng)標(biāo)志性技術(shù)成果袖况，相貫線切割將拓寬原有材切割范圍，實(shí)現(xiàn)管材的坡口切割可能奸冶，而在更早以前抢驴，類似數(shù)控系統(tǒng)還僅為國外廠家所專有，一臺(tái)多軸聯(lián)動(dòng)相貫線切割機(jī)售價(jià)高達(dá)百萬元人民幣卢历，相比之下做身，以武漢藍(lán)訊科技有限公司為代表的國產(chǎn)同類數(shù)控產(chǎn)品市場報(bào)價(jià)僅為其一半不到，為企業(yè)發(fā)展節(jié)約了大量資金投入蜒秤。

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