涂層刀具是近20年出現(xiàn)的一種新型刀具材料厘乱，是刀具發(fā)展中的一項(xiàng)重要突破北拌，是解決刀具材料中硬度、耐磨與強(qiáng)度成猴、韌性之間矛盾的一個(gè)有效措施龟冻。涂層刀具是在一些韌性較好的硬質(zhì)合金或高速鋼刀具基體上，涂覆一層耐磨性高的難熔化金屬化合物而獲得的软殿。常用的涂層材料有TiC卒粮、TiN和Al2O3等巴锄。本世紀(jì)70年代初首次在硬質(zhì)合金基體上涂覆一層碳化鈦(TiC)后骨惫，把普通硬質(zhì)合金的切削速度從80m/min提高到180m/min。1976年又出現(xiàn)了碳化鈦—氧化鋁雙涂層硬質(zhì)合金惕拍，把切削速度提高到250m/min蜀勃。1981年又出現(xiàn)了碳化鈦-氧化鋁-氮化鈷三涂層硬質(zhì)合金，使切削速度提高到300m/min狼棠。

　　在高速鋼基體上刀具涂層多為TiN驼鳞，常用物理氣相沉積法(PVD法)涂覆，一般用于鉆頭杯聚、絲錐臼婆、銑刀、滾刀等復(fù)雜刀具上幌绍，涂層厚度為幾微米颁褂，涂層硬度可達(dá)80HRC，相當(dāng)于一般硬質(zhì)合金的硬度傀广，耐用度可提高2—5倍颁独，切削速度可提高20%-40%o

　　硬質(zhì)合金的涂層是在韌性較好的硬質(zhì)合金基體上，涂覆一層幾微米至十幾微米厚的高耐磨伪冰、難熔化的金屬化合物誓酒，一般采用化學(xué)氣相沉積法(CVD法)。我國株洲硬質(zhì)合金廠生產(chǎn)的涂層硬質(zhì)合金的涂層厚度可達(dá)9μm贮聂，表面硬度可達(dá)2500-4200HV靠柑。

　　目前各工業(yè)發(fā)達(dá)國家對(duì)涂層刀具的研究和推廣使用方面發(fā)展非常迅速。處于領(lǐng)先地位的瑞典吓懈，在車削上使用涂層硬質(zhì)合金刀片已占到70%-80%歼冰，在銑削方面已達(dá)到50%以上捣染。但是涂層刀具不適宜加工高溫合金、鈦合金及非金屬材料饭糊，也不適宜粗加工有夾砂豌泊、硬皮的鍛鑄件。

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