在高速加工中声碴，一種用于機床主軸與刀具聯(lián)接的新接口——雙面和三面接觸的7:24錐度刀柄在日本得到應(yīng)用扣草。

　　雙面接觸7:24刀柄佳头，是指在工作時间影，刀柄的法蘭端面與主軸端面注竿、刀柄的7:24錐體與主軸錐孔同時接觸。一般來講魂贬，雙面接觸完全是靠控制主軸孔和錐柄的制造精度來保證的巩割。三面接觸刀柄則是把7:24圓錐與主軸錐孔的接觸又細(xì)分為兩個部位的接觸——錐體的大徑部分、錐體的小徑部分分別與主軸孔接觸。這樣宣谈，再加上刀柄法蘭端面與主軸端面的接觸颅网，稱為三面接觸刀柄。它是靠柄部上安裝的錐形開口膨脹套來達(dá)到的蜈率。

　　與傳統(tǒng)使用的7:24錐柄相比翎憨，實現(xiàn)這種同時接觸，無論是對錐柄還是對主軸端部都提出了更嚴(yán)格的要求魔辉。使用傳統(tǒng)的7:24錐柄時磨再，法蘭端面與主軸端面之間有一定的間隙。要消除這個間隙實現(xiàn)端面接觸阀霸，必須保證：①機床制造廠把主軸前端面向前延伸(40號延伸約1毫米莉遥，50號延伸約2毫米)——可以通過專門設(shè)計制造主軸或?qū)鹘y(tǒng)主軸進(jìn)行翻修來達(dá)到。②刀柄制造廠把傳統(tǒng)刀柄的法蘭側(cè)面向主軸方向延伸(40號延伸約1毫米莱妥，50號延伸約2毫米)谋哼，而且有著更為嚴(yán)格的形位公差要求。

　　雙面接觸刀柄的工具有很多優(yōu)點叔三，最顯著的優(yōu)點就是增加了由于法蘭面與主軸接觸帶來的高剛性缩铸、高穩(wěn)定性，從而提高了刀具壽命硝拧。同時允許機床工作時加大進(jìn)給量径筏，以提高加工效率。使用雙面接觸刀柄有利于高速加工(HSM)障陶，典型的HSM應(yīng)用包括：精密模具加工和醫(yī)療滋恬、宇航零件生產(chǎn)。主軸轉(zhuǎn)速可高達(dá)20000rpm或更高抱究。在這個轉(zhuǎn)速下恢氯，如果使用傳統(tǒng)的7:24錐柄，由于離心力的作用鼓寺，主軸產(chǎn)生微小的膨脹勋拟，刀柄會在拉緊力作用下跟進(jìn)、嵌入主軸孔妈候，造成卸刀困難敢靡。隨著雙面接觸CAT型式刀柄的研發(fā)，就避免了刀具跟進(jìn)嵌入的缺點苦银。高速機床使用這種刀柄可實現(xiàn)空心錐柄HSK的使用效果啸胧，能顯著地提高生產(chǎn)率，特別是在用直徑很大的重型刀具加工特長零件的情況下幔虏。從成本的觀點看鲫础，雙面接觸不一定比原來標(biāo)準(zhǔn)的CAT刀柄貴惕秧，但是用戶得到了更大的靈活性，在經(jīng)過改進(jìn)以后的主軸上嫉卵，原來標(biāo)準(zhǔn)的CAT刀柄侍除，仍然可以使用，只是端面不接觸而已秉疚。

　　三面接觸刀柄的結(jié)構(gòu)保證了它在主軸高速旋轉(zhuǎn)時，效果特別好宵穆。當(dāng)離心力引起主軸擴(kuò)張時椅勿，錐體根部的碟形彈簧，壓著開口的錐套成比例地膨脹糯侍，緊貼主軸孔扯际。這個膨脹

　　套的作用就像一個振動衰減裝置，從而平均延長刀具壽命3～5倍洞逼，并且在加工鋁合金注芯、工具鋼及其它合金時，工件表面質(zhì)量得到提高党饮。三面接觸7:24刀柄肝陪，在臥式加工中心上加工深孔取得了很好的效果。因為刀柄上的“浮動”開口錐套刑顺，能使Z軸偏斜減至最小氯窍，從而保證了同軸度。據(jù)介紹蹲堂，這種刀柄無須特殊保養(yǎng)狼讨，它的膨脹套可耐100萬次的刀具更換。

　　由于它有一個開口的錐形膨脹套柒竞，能使刀具柄部與機床主軸之間保持圓錐大徑政供、圓錐小徑和法蘭端面的全面接觸。

　　這種三面接觸7:24刀柄實現(xiàn)了刀柄與主軸的全面接觸朽基，達(dá)到了消除振動的目的布隔，適應(yīng)了當(dāng)今高速、高精度加工需要踩晶。

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