目前高速滾削加工技術(shù)已廣泛應(yīng)用在汽車痊剖、摩托車等齒輪加工行業(yè)。與傳統(tǒng)滾削加工相比垒玲，它在切削速度陆馁、進(jìn)給量找颓、切削深度等切削用量參數(shù)上均有大幅提升，因此在高速滾削過程中呈現(xiàn)出新的特點励砸，如切屑變厚變長狱诊、切屑變形等。根據(jù)高速切削機(jī)理可知招蓝，隨著切削速度的提高件策，切削力下降15%～30%，切削溫度緩慢上升翅拜；在正常情況下巩樟，切削熱量約有95%由切屑帶走，2%留在工件上匆救，3%通過刀具散熱嫁橱。由此可見热阁，在設(shè)計高速加工滾刀時應(yīng)主要從排屑暢通性扭妖、散熱迅速性、刀齒耐沖擊性荡明、前后刀面抗磨損性等幾方面考慮捆革。

　　增大排屑容屑空間(容屑槽)

　　散熱迅速是高速滾削的關(guān)鍵，因此讓切屑迅速離開刀具着茸，將大量的切削熱量帶走壮锻，采用增大容屑槽的容屑、排屑空間是有效措施之一涮阔。這有助于切削液在滾削的全過程中猜绣，有足夠的間隙至始至終地充分澆注切削區(qū)，以沖走大塊及碎小末狀切屑敬特，冷卻刀尖部掰邢，達(dá)到降低工件和滾刀切削區(qū)溫度的目的；切削液還可起到潤滑前刀面的作用伟阔，以減輕切屑對前刀面的摩擦辣之，延緩前刀面磨損。

　　滾削是一種斷續(xù)切削皱炉，在高速加工中會加劇對刀齒的沖擊怀估，因此必須提高刀齒的耐沖擊強(qiáng)度。在不改變?nèi)菪己辖痢⑴判伎臻g的前提下多搀，采用降低容屑槽深度，將槽底部設(shè)計成整圓弧以增加其抗彎強(qiáng)度的方法可以增強(qiáng)耐沖擊的能力画了。

　　增加圓周齒數(shù)

　　與傳統(tǒng)滾削相比虾驰，高速滾削加工的進(jìn)給量和切削深度都較大憎唯，如果仍按常規(guī)設(shè)計，那么圓周上每個切削齒的切削負(fù)荷將隨之增大统褂。增加圓周齒數(shù)是降低切削負(fù)荷的有效途徑之一筛粘。在滿足滾刀頂刃最大許可切屑厚度的條件下，選擇合適的稼掏、較多的圓周齒數(shù)可增加被切齒輪輪齒面的包絡(luò)切痕熊倡，從而達(dá)到提高齒輪幾何精度的目的。

　　如果按常規(guī)設(shè)計刀具的頂刃及側(cè)刃后角憾牵，那么在高速滾削中讳帆，當(dāng)增大進(jìn)給量和切削深度時，其實際工作后角將減小(甚至為零)印脓。因此置狠，采用加大頂刃及側(cè)刃后角的方法，可以增大工作后角以及后刀面與已加工表面的間隙崇磁，有利于切削液進(jìn)入后刀面與已加工表面的切削區(qū)黄鳍，帶走碎小末狀切屑和切削熱量，潤滑后刀面平匈，減小兩表面的接觸面積框沟，從而達(dá)到減輕兩表面間的摩擦、延緩后刀面磨損的目的增炭。

　　采用零前角

　　在高速切削時忍燥，零前角和正前角刀具所受切削力相差不大。但由于零前角增大了刀齒的切削楔角隙姿，刀齒的刀尖部強(qiáng)度得到相應(yīng)提高梅垄，因此在切削時有助于加快切屑的變形，縮短切屑在前刀面上的滑移距離及與前刀面的接觸時間输玷，使其快速脫離刀齒前刀面队丝，減少傳遞給刀齒的熱量，減輕切屑對前刀面的摩擦饲嗽，使切削液更容易注入前刀面切削區(qū)炭玫，使排屑通暢迅速，從而提高前刀面的抗磨損能力貌虾，并使設(shè)計蕴莉、計算、加工革秩、檢測仓突、重磨更為簡單容易。

　　加大齒頂圓弧半徑

　　一般來說，刀齒頂刃與側(cè)刃相連處的尖角最易磨損绊削，在高速滾削加工中尤其明顯凑戏。加大齒頂圓弧半徑有利于減少齒頂尖角部的熱量集聚，增大與切屑的接觸弧長制棉，減薄切屑厚度裆机，提高刀具的抗磨損能力和抗沖擊的穩(wěn)定性。因此诸晃，在滿足被切齒輪有效曲線的起始圓位置要求的前提下狼憋，可以盡量加大齒頂圓弧半徑。

　　鈍化切削刃口

　　一般的新磨高速鋼刀具刃口鈍圓半徑為8～16μm益命，而且刃口上會有微小毛刺奖瞳，如果不鈍化會造成切削初期的微小崩刃和裂紋，涂層也在刃口上“站”不住箕慧，因此需要光整鈍化刃口服球。由于涂層后會增加鈍圓半徑，需涂層的刃口不能鈍化太過颠焦，一般鈍化到20～30μm斩熊，這有利于切削刃切入金屬內(nèi)部起到減振作用，有利于磨損沿前刃面和后刀面同時進(jìn)行蒸健，使切削刃快速進(jìn)入“自礪”期座享，繼而平穩(wěn)地進(jìn)入正常切削期。

　　采用小直徑滾刀

　　在滾刀外圓處似忧，當(dāng)線速度相同時，小直徑滾刀允許有較高的滾齒機(jī)主軸轉(zhuǎn)速丈秩。刀齒與滾刀軸線的距離小盯捌，受到的沖擊力和扭矩也小，可減小滾齒切入和切出時間蘑秽，提高生產(chǎn)效率饺著。

　　提高滾刀的磨削和涂層質(zhì)量

　　涂層具有隔熱、潤滑肠牲、抗磨損等保護(hù)被涂基體的作用煞精。涂層涂附在高速鋼滾刀表面上，滾刀的磨削質(zhì)量直接關(guān)系到涂層的附著質(zhì)量和保護(hù)作用厌棵。在高速滾削中因郁，滾刀的磨損形式主要以月牙洼磨損為主，前刀面的質(zhì)量醇票，如表面粗糙度加鄙、退火(脫碳)層、硬化層等直接關(guān)系到滾刀的使用壽命，涂層的顆粒度溜盾、涂層厚度肴士、層數(shù)、致密度等因素均對滾刀的使用壽命有極大的影響盔却。

　　在生產(chǎn)實踐中丸臀，根據(jù)高速滾削中出現(xiàn)的新問題和新情況，有針對性地采取相應(yīng)措施奖锦，才能設(shè)計出真正適合于高速滾切加工的滾刀聪僚，以縮短與國外先進(jìn)滾刀的差距。

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng)刊侯，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享章办，并不代表本站贊同其觀點和對其真實性負(fù)責(zé)，也不構(gòu)成任何其他建議滨彻。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布藕届、編輯整理上傳，對此類作品本站僅提供交流平臺亭饵，不為其版權(quán)負(fù)責(zé)休偶。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻、圖片辜羊、文字如涉及作品版權(quán)問題踏兜，請第一時間告知，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認(rèn)版權(quán)并按國家標(biāo)準(zhǔn)支付稿酬或立即刪除內(nèi)容八秃，以保證您的權(quán)益碱妆！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。