通用機械、汽車、航空航天邪盼、能源、醫(yī)療鹅媒、軌道交通梗擅、模具機床等行業(yè)都離不開刀具裝備。從今后發(fā)展趨勢來看矛郁，全球刀具市場未來5年預計年增長3%~5%意苞，按這樣的增長速度，我們?nèi)匀环€(wěn)居世界第一把交椅蒜座。從國內(nèi)刀具的供應來看美域，國產(chǎn)刀具占據(jù)主流地位，達65%癞亩。這些年我們也成就了像株鉆這樣優(yōu)秀的企業(yè)传等，加上原來的四大工具廠等剥跃，大概有10家骨干企業(yè)绪痘，都從傳統(tǒng)的刀具走進現(xiàn)代刀具行業(yè)，而且一年比一年發(fā)展得好笙寻，它們已進入了快速增長期钱雷。這是一個非常好得表現(xiàn)。

　　數(shù)據(jù)顯示，2010年我國國產(chǎn)刀具生產(chǎn)總量為290億元罩抗，除供應國內(nèi)市場外拉庵，出口刀具70億元。同年套蒂，我國進口刀具和國產(chǎn)刀具總銷售額達到330億元钞支，居全球第一。中國的刀具2010年增長了40%操刀，前三個季度的增長都超過了50%烁挟，2010年國外刀具企業(yè)在國內(nèi)的銷售也增長也非常好，沒有市場需求什么發(fā)展都談不上骨坑，有了市場需求撼嗓，這就是我們最大的優(yōu)勢。

　　在330億元銷售中欢唾，進口的110億元刀具全是現(xiàn)代高效刀具且警，220億元的國產(chǎn)刀具中，稱得上現(xiàn)代高效刀的僅有20億元左右缅含，才占到10%~15%阿钞，而國外品牌刀具銷售額占到我國刀具消費的1/3。這表明中國成為全球最具發(fā)展?jié)摿Φ牡毒叽笫袌龅耐瑫r逾族，高端市場被跨國企業(yè)占據(jù)渡厦，這是一個大問題。

　　2011年國內(nèi)刀具市場依然保持高速增長床斜，有望創(chuàng)造新的歷史最高點审鸿。統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，僅上半年國內(nèi)刀具市場就實現(xiàn)了25%～30%的增長好侈，盡管自7月份開始增速有所回落超茎，但全年仍可實現(xiàn)15%的增長。相比較而言瞻聪，近幾年國際刀具市場保持穩(wěn)定恢復标霎，但年均增長率保守估計僅保持在3%～5%左右，而國內(nèi)市場在經(jīng)歷過去年的高速增長之后椎崎，也會逐步穩(wěn)定保持年均增長率在10%～15%铡说，因此，國內(nèi)刀具市場容量增速會比國際市場快3倍以上缰犁。

　　中國已成為全球最具發(fā)展?jié)摿Φ牡毒叽笫袌龃镜兀T多跨國刀具集團也在后危機時代的發(fā)展戰(zhàn)略中，無一例外地都把擴大在中國的刀具銷售作為首選帅容，各企業(yè)的亞太總部颇象、研發(fā)中心、培訓中心、物流中心等紛紛落戶中國遣钳，從而以中國為中心輻射亞洲扰魂，更加直接便捷地服務于客戶，更好地滿足亞太地區(qū)客戶的特殊需求蕴茴。國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應商協(xié)會秘書長羅百輝分析認為劝评，中國市場之所以會受到如此的重視，主要原因在于中國市場銷售份額在其全球市場份額中占據(jù)的比例越來越大倦淀。為了牢牢抓住中國市場付翁，國外刀具制造企業(yè)都在仔細研究中國裝備業(yè)的需求，如山高刀具在今年成立了行業(yè)發(fā)展部晃听，旨在以行業(yè)為研究對象百侧，專注于提供行業(yè)典型零部件加工的解決方案。該部門的技術(shù)專家各自負責一個重點行業(yè)呛米，關(guān)注行業(yè)發(fā)展動態(tài)惕仪、解決該行業(yè)刀具應用的技術(shù)問題、不定期為該行業(yè)客戶舉辦刀具應用培訓洒已。

　　“產(chǎn)學研用”全程服務降成本

　　五金工具作為裝備制造業(yè)的重要組成部分以及切削加工中的重要工藝裝備界贮，決定著制造業(yè)中零件的加工效率、精度受贫、質(zhì)量和成本驾萄。說到與先進技術(shù)的差距，從用戶的角度看浴蝉，最大的差距有兩個：

　　一是整個產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)落后亥戒，傳統(tǒng)的通用的標準刀具仍然占大部分，而且銷售很好冗腐，甚至還出現(xiàn)過所謂的“低合金高速鋼”刀片率偏，低檔產(chǎn)品轉(zhuǎn)變很慢，也存在假冒蚊患，這個問題很嚴重浙于。目前我國的高、低端銷售都很好挟纱，這個現(xiàn)象值得思考羞酗。

　　二是從總體上來看，裝備紊服、技術(shù)和服務方面還有差距檀轨。雖然一些企業(yè)的裝備條件、技術(shù)都在提升围苫，但還是不能滿足用戶的需求裤园，問題主要還在服務上，在解決方案上剂府，說明我們和用戶的結(jié)合還不夠好拧揽。以前提“產(chǎn)學研”，現(xiàn)在提“產(chǎn)學研用”腺占，“用”字應當頭∮偻啵現(xiàn)代先進制造技術(shù)是由用戶企業(yè)帶頭的，我國的用戶也要帶這個頭衰伯，從而帶動一大批材料供應商蜻赃、機床供應商的發(fā)展。

　　按照國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應商協(xié)會秘書長羅百輝的分析善王，加工一個工件大概的成本構(gòu)成：機床成本30%钥币、固定間接成本25%、操作人員20%带蔬、原材料20%嘁老、刀具5%」湛福客戶選購刀具醉镇，除了看重是否能夠完成加工質(zhì)量外，更看重如何降低工件成本并實現(xiàn)更高的產(chǎn)品利潤楷焦。但是從節(jié)省成本角度上觉祸，刀具所占的成本只有5%左右，相對而言是很低的头位。所以布虾，刀具企業(yè)的服務意識要從刀具本身轉(zhuǎn)向工件的“整個價值鏈”，以大幅度降低客戶的生產(chǎn)成本虱硝。而著眼點放在工件的整個生產(chǎn)過程中杏死，包括設備運行時間、最低廢品率捆交、產(chǎn)量提高和高效的人員利用率淑翼。按照這個思路，刀具企業(yè)應該為所有客戶構(gòu)建從采購和計劃開始品追，跨越整個生產(chǎn)過程本身玄括，直到刀具的廢棄處理和回收利用的品牌增值方案。這個方案有四個標準化服務模塊肉瓦，包括規(guī)劃遭京、生產(chǎn)與物流、維修泞莉、培訓與專業(yè)知識哪雕。只占5%左右的刀具成本通過在不斷完善全過程服務方案船殉，能夠降低20%到50%的生產(chǎn)成本，充分體現(xiàn)品牌的價值所在斯嚎。

　　專注高效高質(zhì)量刀具市場

　　近年來利虫，我國多個高端制造領(lǐng)域的技術(shù)發(fā)展給刀具帶來了新的要求。如汽車刀具必須具有高效返雷、高穩(wěn)定性和專用化的特點舔远，而隨著汽車產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展前進，新的要求應運而生阎员，從技術(shù)上來看陌贾，主要有重載化、復合化伐藕、特殊化矢盾、標準化、高速化及品種多元化的趨勢肝芯。在航空航天制造領(lǐng)域扳耘，隨著鈦合金、高溫合金等難加工材料的廣泛應用贤泥，如何正確選擇液茧、合理使用刀具進行高效高質(zhì)量切削加工已經(jīng)成為一個非常重要的行業(yè)性話題。

　　近水樓臺先得月练缴，國產(chǎn)刀具本應在為上述制造領(lǐng)域提供刀具服務中具有天時缚庐、地利、人和的優(yōu)勢霎挟。但實際上窝剖，進口刀具基本上占據(jù)了機加工行業(yè)的高端用戶，特別是在汽車發(fā)動機制造車間酥夭、飛機發(fā)動機制造企業(yè)機加工車間或汽輪機制造車間赐纱，高效、高精度的機加工刀具中幾乎被進口刀具壟斷熬北，很難看到國產(chǎn)刀具的蹤影疙描。而國產(chǎn)刀具大多應用在中、低要求的客戶群里讶隐，如農(nóng)業(yè)機械起胰、摩托車、農(nóng)用車巫延、通用機械及中低檔的機械制造工業(yè)效五。

　　不僅如此，制造業(yè)粗放式發(fā)展導致機床和刀具的發(fā)展極不平衡炉峰，據(jù)國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應商協(xié)會秘書長羅百輝介紹畏妖，目前國外發(fā)達國家數(shù)控機床和刀具的消費比為2:1脉执，而國內(nèi)的比例過低，刀具消費總額還不到機床消費總額的1/5层掺。很多制造企業(yè)花大價錢購買機床坠汹，卻在刀具消費上縮手縮腳，舍不得購買先進高效刀具劣屑，傳統(tǒng)刀具的市場需求長期居高不下，這也是國內(nèi)很多刀具企業(yè)不愿進入先進高效刀具生產(chǎn)的重要原因孵钱。

　　同時涮凡，必須正視中國刀具企業(yè)和國外企業(yè)間的差距，包括基礎技術(shù)昏滔、創(chuàng)新能力肤侍、推廣能力和服務能力等。應該讓用戶需求和刀具企業(yè)成為創(chuàng)新主導挫肆，龍頭企業(yè)應在技術(shù)應用領(lǐng)域做好帶頭示范作用弄业。不過國內(nèi)部分重點骨干企業(yè)和新型優(yōu)秀民營企業(yè)在發(fā)展現(xiàn)代高效刀具方面跨出了非常可喜的一步料离，如株洲鉆石辈净、廈門金鷺以及阿諾刀具等，這些企業(yè)重視技術(shù)進步袁串，將服務放在首位概而，在相關(guān)領(lǐng)域取得了明顯成效。

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