線切割操作基本步驟及注意事項(xiàng)

　　1. 仔細(xì)閱讀圖紙掌握最基本的切割要求尋找最短最簡(jiǎn)單的切割線路.

　　2. 作圖;打開電腦在桌面上選擇軟件右鍵雙擊打開開始作圖.形成規(guī)跡傳輸程序.

　　3. 正確的傳輸流程選擇軟件中的傳輸命令選擇傳輸文件(一般選擇當(dāng)前)然后雙擊回車鍵;控制器單擊待命上檔1b傳輸開始;傳輸過程中不要?jiǎng)渔I盤和鼠標(biāo)蘑弊。

　　4. 選擇裝夾方式方法線切割工件的裝夾要求基本力量很小可以磁鐵吸;也可以用螺栓堅(jiān)固一般大工件用螺栓.不管怎么裝夾原則只有一個(gè):切割能一次完成整個(gè)規(guī)跡;以便切割中如果出現(xiàn)短路斷絲等問題解決方便.

　　5. 選擇切割參數(shù);每種工件的切割參數(shù)因材質(zhì)的不同厚度的不同切割表面粗糙度的不同所選擇的切割參數(shù)相差很大一般情況下切割50厚米以下的工件電壓選在70伏以下;高于70毫米電壓在110伏以上;脈間有四檔;分別是1248四個(gè)單刀開關(guān)這四開關(guān)只有1和4或者8配合才可以否則無電流形成原則上配合開關(guān)越少速度越快光潔度越差電流俞大.但是脈間還要和脈寬和電壓相配合才行一般情況下50毫米以下選擇用14二個(gè)單開.脈寬的選擇范圍有4.8.1632這四個(gè)單刀開關(guān)脈寬按鈕打開的越多速度相應(yīng)的也越快光潔度也越差;電流也變大但一般情況下只選擇32單開.電壓:電壓有六個(gè)單刀開關(guān)選擇打開的越多電壓也越高電流俞大電壓的高低取決于工件的厚度和材質(zhì).一般情況50毫米以下選擇122三個(gè)單開;或1222四個(gè)單開.新鉬絲初運(yùn)行狀態(tài)最好采用122單刀三個(gè)這樣可以延長使用壽命新鉬絲的電流是是正常使用時(shí)電流的百分之五十最好.

　　6. 脈沖寬度和脈沖間隔及電壓電流的相互關(guān)系非常重要弄不懂這些理論知識(shí)只能是會(huì)操作機(jī)床而不是線切割從業(yè)者.脈寬越大電流愈小(假定其它參數(shù)不變的情況下)脈間越大電流愈小.(其它參數(shù)不變而言);電流的工作電流正常情況下在電流表指示2以下最好(50厚米以上的工件除外)正常指示是這樣:電流的峰值電流指示示2上轉(zhuǎn)入切割指針向下偏減這是單純從鉬絲的使用壽命來講最好的加工狀態(tài).

　　7. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中切割進(jìn)行中盡量不要變動(dòng)切割參數(shù)因?yàn)殡娏骷半妷旱耐蛔內(nèi)菀滓鸶哳l控制柜的故障(保險(xiǎn)燒壞電路板燒壞電容燒壞等等吧).最好在機(jī)床換向間隔或者在加工之前把參數(shù)選好最直接.

　　8. 工件找正選擇入絲點(diǎn);在檢查工作臺(tái)手搖非常輕松的情況下?lián)u到入絲點(diǎn)位置啟動(dòng)機(jī)床打開高頻到入絲點(diǎn)位置.一切準(zhǔn)備就緒打開水泵打開進(jìn)給打開加工一定要先打開水泵后才能打開進(jìn)給和加工.

　　9. 冷卻液在連續(xù)使用頂多一星期后必須更換特別是在加工厚度超過50毫米以上切割面積很大的工件時(shí)應(yīng)及時(shí)更換新的冷卻液.以防止在切割途中出現(xiàn)短路斷絲等一系列的麻煩.其配比例一般情況下是1:20即1容器的純液配20容器的水.對(duì)水的要求很高如果有條件的情況下用純凈水來配比切割效果會(huì)非常好.不易短路和斷絲.因?yàn)樗泻械V物質(zhì)對(duì)切割的中的電腐蝕影響大.

　　10. 關(guān)于單片機(jī)控制器;控制器在雷雨中應(yīng)停止作業(yè)因?yàn)樗鼤?huì)使其里邊的電路板發(fā)生擊穿而使控制器報(bào)廢.(其價(jià)格約是800元左右)

　　11. 關(guān)于單邊緊絲的問題.新絲或用過一段時(shí)間的鉬絲都面臨著一個(gè)緊絲的問題因?yàn)槿绻f絲太松不僅容易斷絲而且容易跑偏形成廢品.損壞鉬絲.因此使用一段時(shí)間后應(yīng)經(jīng)常檢查鉬絲的松緊程度時(shí)刻讓鉬絲在一種不緊不松的范圍內(nèi)工作.其一般的檢查原則是漲緊輪漲起的高度在絲筒2公分以內(nèi)就可.但一般情況下需要你從事線切割的資歷和經(jīng)驗(yàn)來判斷鉬絲是緊是松這其中牽涉干什么活時(shí)境技術(shù).

　　12. 了解最基本的手動(dòng)編程格式及原理我們通常用的是3b代碼了解3b代碼的最基本要領(lǐng)掌握編程技巧.

　　13. 關(guān)于割圓時(shí)的對(duì)中問題;定中有二種;自動(dòng)定中和手動(dòng)碰火花定中;對(duì)于自動(dòng)定中不易掌握對(duì)于機(jī)床的熟悉及對(duì)于單片機(jī)的掌控很難把握很容易出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象和割偏;所以手動(dòng)碰花定中是比較容易(定中的準(zhǔn)確性取覺于操作經(jīng)驗(yàn)的多少)掌握的.兩個(gè)方向的手輪的一圈均是4毫米一定不能算錯(cuò)此機(jī)床是滾珠絲杠傳動(dòng)系統(tǒng)沒有傳動(dòng)間隙現(xiàn)象;碰火花時(shí)兩邊的火花的大小應(yīng)一致否則割偏的事情是經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)的.定完中后要大體校正一下以防搖錯(cuò)圈數(shù)而出現(xiàn)很低級(jí)的失誤.一般情況下定的準(zhǔn)確性能達(dá)到10絲以內(nèi).掌握好的情況下能精確到五絲以內(nèi).對(duì)于要求很嚴(yán)格的外圓和內(nèi)孔最好的辦法是一次性割成對(duì)于一次性割好內(nèi)孔和外圓而中間又不能出現(xiàn)割縫的操作方法在下邊述.

　　14. 關(guān)于切割的效率:線切割的效率相對(duì)來講比較低但局限于線切割的加工范圍來講也有快有慢一般情況下這取決于機(jī)床的性能型號(hào)加工件要求表面粗糙度對(duì)于本廠的7732型機(jī)床一般情況下切割面積是20-30平方/分鐘;這樣就能根據(jù)軟件所計(jì)算出的切割面積除以單分平方面積得出正常情況下總的切割小時(shí)數(shù).低于20屬于精細(xì)切工.高于30基本上粗糙度一般.

　　15. 鉬絲導(dǎo)輪和軸承的磨損是有時(shí)間的一般情況下加工件精度不是很高每一年換一次即可(正常情況是3個(gè)月?lián)Q一次)而且最主要的是換是成套的更換除銅套還可使用外軸承及導(dǎo)輪同時(shí)更換.

　　16. 正常使用情況下導(dǎo)輪擋絲棒應(yīng)經(jīng)常用煤油清洗另外在短路情況下煤油也是解決問題的一個(gè)常用方案.

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