刀具技術最新的發(fā)展趨勢為——鋁材加工：端面銑削怯漾；模具鋼的加工：采用高進給率的銑削加工伴零。　　

　　今天的機加工市場需要高效率和高經濟性翻框，而模具制造行業(yè)對此并不感到新奇厚遗。目前，模具制造商不但面臨著經濟下滑的困難形勢信粮，而且還面臨著全球激烈的市場競爭黔攒，他們需要為這個市場加工零件，而他們用于加工這些零件的機床和材料卻變得更加復雜强缘《蕉瑁　　

　　隨著技術的迅速發(fā)展，人們可能會忽略市場上所提供的不同產品旅掂。雖然硬質合金刀具的制造商正在不斷地改變刀具的幾何形狀赏胚，以及提升技術，但對于模具制造商而言商虐，市場上有多種刀具可供他們的選擇觉阅，以滿足應用的需求。對于能夠加工多種材料和適用于不同應用領域的銑刀而言秘车，它們將隨著特定的應用目的而發(fā)生變化留拾。以下內容是有關刀具技術的發(fā)展趨勢、目前市場上所提供的不同產品鲫尊，以及它們的應用范圍和各種優(yōu)點的介紹÷儋耍　　

　　鋁材加工：端面銑削　　

　　在現今的模具制造業(yè)中模博，可以非常普遍地看到模具制造商使用鋁材，而不是使用鋼材來生產他們的注塑模具鹤仲，因為鋁材的加工和處理都比較容易攘调，供貨周轉時間更為迅速，而且在大多數情況下壕赘，采用鋁制模具生產的注塑產品具有更高的質量拾哈。鋁材所具有的獨特性能與模具鋼相比，只需要一種較為簡單的不同的加工方式铐儡∪救　　在銑刀及其幾何形狀的選擇方面，我如何知道哪些刀具及幾何形狀能夠適合于我的鋁材加工庆葱？我應該使用什么樣幾何形狀的刀具组救？應該選擇哪種等級的鑲刀片喧丛？這些刀具可以比目前正在使用的刀具達到更高的使用壽命嗎？　　

　　選擇正確的幾何形狀辰车。在大多數的鋁材加工領域中缔直，我們一般應該選擇一種幾何形狀比較鋒利的、能夠對材料產生剪切力的刀具博其，例如采用一個經過磨削的刀刃來加工和切削材料套才。具有高度正向幾何形狀的刀具可以降低切削負荷及附著力，同時可以提高鑲刀片的使用壽命慕淡”嘲椋　

　　選用正確的鑲刀片等級。無論在什么地方加工儡率，鋁材都容易產生粘附作用力挂据，因此選用正確的鑲刀片等級可以使刀具的使用壽命和表面粗糙度達到不同的效果。在選用帶有涂層的鑲刀片時儿普，例如標準的CVD或PVD涂層鑲刀片可能會形成一種不必要的刀刃聚積物崎逃。而采用一種硬質無涂層的鏡面式鑲刀片則可以延長刀具的使用壽命。目前眉孩，許多制造商都可以提供這種技術或某些相類似的技術个绍。

　　然而，還有專門為有色金屬材料加工而設計制造的浪汪、帶有涂層的鑲刀片巴柿。DLC(類似于金剛石的)涂層和金剛石涂層是兩種用于鑲刀片的涂料，可以延長刀具的使用壽命和提高加工表面的光潔度书吗。雖然這類涂層材料的成本較高栓属，但可以獲得一個更好的表面粗糙度和更長的刀具使用壽命，采用DLC涂層可使刀具的使用壽命提高到2~4倍女践，而采用金剛石涂層周矢，則可使刀具的使用壽命提高5~7倍№镎澹　　

　　當選用最佳幾何形狀與最佳等級有機結合的鑲刀片時沟赏，您就可以獲得更長的刀具使用壽命，很好的表面粗糙度焰垄，并可以減少與加工材料之間的附著力提钟。如采用適當的機床和夾緊系統，您還可以最大程度地提高刀具的分度能力藐檀。采用某些不帶涂層的硬質合金刀具锻转，甚至可以使表面線速度達到4000ft/min以上。

　　模具鋼加工：采用高進給率的銑削加工　　

　　加工金屬時的切削量應該多大？切削速度應該多高拍随？這是今天的模具加工車間中最為常見的一個問題傍菇，并由此引出了下一主題：高進給率的金屬切削加工。高進給率加工用的刀具可以為您帶來加工效率高和經濟實惠的優(yōu)點界赔。實際上丢习，當您使用高進給率的刀具切削金屬時，可以達到比使用普通銑刀快2~3倍的功效』吹浚現今生產的許多新型數控機床都比較結實和耐用咐低，而且功率強大，為工程師們使用高進給率技術提供了堅強的后盾袜腥。

　　高進給率銑削加工通常采用具有多種特點的硬質合金鑲刀片见擦，以達到高效加工的目的。在過去的銑削應用領域中羹令，許多模具加工設備經常使用圓形的鑲刀片鲤屡。最近，許多刀具公司制造的鑲刀片與過去傳統的圓形鑲刀片相比福侈，可以達到更高的進給速度酒来。為了能夠成功和安全地達到高進給率銑削加工的目的，掌握鑲刀片的各種特點是十分關鍵的肪凛∠晗剩　　

　　高進給率的鑲刀片通常具有特殊的幾何形狀。在高進給率的銑削加工中邦霸，最常見的是采用三角形的鑲刀片丹蛀。這類鑲刀片往往具有較大的刀尖半徑，刀片較厚幕封，并具有十分有利的較小接近角度(>45°)春陆。這些特征的互相結合，使工程師能夠應用更高的進給速度(以較小的切削深度)铁磕。在某些情況下寝谚，銑刀的進給速度可以高達0.118in/齒【眩　　

　　市場上銷售的幾種刀具甚至都提供有經久耐用的雙面負向刀片。這些經久耐用的雙面負向刀片增強了鑲刀片的加工能力≌礁玻現在威沙，采用帶有正向幾何形狀的負向銑削刀片是一種非常流行的銑削加工方式〖砼遥　　

　　鑲刀片的共同特征是：通常采用比較厚的尺寸攘活，并且具有正向幾何形狀。應用雙面刀片是非常有利的玄呛，其最主要的原因是您可以雙倍使用鑲刀片的有效切削角(這是時尚的綠色環(huán)保工作方式)阅懦。此外和二，還可以更多地利用有效的切削刃，因此耳胎，現在的鑲刀片具有更強大的切削功能惯吕。如果使用得當，那么工程師在采用某種負向銑刀時怕午，實際上是可以提高刀具的使用壽命的废登。實踐證明，在某些高進給率銑刀的設計過程中郁惜，采用負向設計方式的刀具堡距，與它們相對的單面刀具相比，實際上可降低該刀具的切削力兆蕉∮鸾洌　　

　　在不斷發(fā)展的模具制造業(yè)中，要想保持競爭能力虎韵，提高生產力和生產效率是至關重要的巷况。選用正確的刀具將能夠使機床發(fā)揮出全部效能，使模具制造師能夠更加高效和高速的投入到生產之中去仲寇。

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