一淮辕、 潤滑油作用

　　潤滑油是用在各種類型機械上以減少摩擦，保護機械及加工件的液體潤滑劑尚胞，主要起潤滑签钩、冷卻幻锁、防銹、清潔边臼、密封和緩沖等作用哄尔。潤滑油占全部潤滑材料的85%，種類牌號繁多柠并，現(xiàn)在世界年用量約3800萬噸岭接。對潤滑油總的要求是：

　　(1) 減摩抗磨，降低摩擦阻力以節(jié)約能源臼予，減少磨損以延長機械壽命鸣戴，提高經(jīng)濟效益； 　　

　　(2) 冷卻粘拾，要求隨時將摩擦熱排出機外窄锅； 　　

　　(3) 密封，要求防泄漏奥债、防塵割对、防竄氣； 　　

　　(4) 抗腐蝕防銹窥俊，要求保護摩擦表面不受油變質(zhì)或外來侵蝕援漓； 　　

　　(5) 清凈沖洗眼厕，要求把摩擦面積垢清洗排除； 　　

　　(6) 應力分散緩沖标康，分散負荷和緩和沖擊及減震半就； 　　

　　(7) 動能傳遞，液壓系統(tǒng)和遙控馬達及摩擦無級變速等胃肖。

　　二吸自、潤滑油組成

　　潤滑油一般由基礎油和添加劑兩部分組成』布ぃ基礎油是潤滑油的主要成分役躬，決定著潤滑油的基本性質(zhì)，添加劑則可彌補和改善基礎油性能方面的不足柿糖，賦予某些新的性能，是潤滑油的重要組成部分惰瓜。

　　1否副、潤滑油基礎油

　　潤滑油基礎油主要分礦物基礎油及合成基礎油兩大類。礦物基礎油應用廣泛崎坊，用量很大(約95%以上)备禀，但有些應用場合則必須使用合成基礎油調(diào)配的產(chǎn)品，因而使合成基礎油得到迅速發(fā)展奈揍。礦油基礎油由原油提煉而成曲尸。潤滑油基礎油主要生產(chǎn)過程有：常減壓蒸餾、溶劑脫瀝青男翰、溶劑精制另患、溶劑脫蠟、白土或加氫補充精制蛾绎。1995年修訂了我國現(xiàn)行的潤滑油基礎油標準昆箕，主要修改了分類方法，并增加了低凝和深度精制兩類專用基礎油標準租冠。礦物型潤滑油的生產(chǎn)鹏倘，最重要的是選用最佳的原油。礦物基礎油的化學成分包括高沸點电味、高分子量烴類和非烴類混合物气穴。其組成一般為烷烴(直鏈、支鏈晌箍、多支鏈)肉敏、環(huán)烷烴(單環(huán)、雙環(huán)剿恬、多環(huán))嗦忍、芳烴(單環(huán)芳烴殊童、多環(huán)芳烴)、環(huán)烷基芳烴以及含氧阿绣、含氮海泵、含硫有機化合物和膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等非烴類化合物郁邪。

　　2围婴、添加劑

　　添加劑是近代高級潤滑油的精髓，正確選用合理加入昧识，可改善其物理化學性質(zhì)钠四，對潤滑油賦予新的特殊性能，或加強其原來具有的某種性能跪楞，滿足更高的要求缀去。根據(jù)潤滑油要求的質(zhì)量和性能，對添加劑精心選擇甸祭，仔細平衡缕碎，進行合理調(diào)配，是保證潤滑油質(zhì)量的關鍵池户。一般常用的添加劑有：粘度指數(shù)改進劑咏雌，傾點下降劑，抗氧化劑校焦，清凈分散劑赊抖，摩擦緩和劑，油性劑寨典，極壓劑氛雪，抗泡沫劑，金屬鈍化劑耸成，乳化劑挫勿，防腐蝕劑，防銹劑庭授，破乳化劑琴哗。

　　三、潤滑油脂的基本性能

　　潤滑油是一種技術密集型產(chǎn)品粉只，是復雜的碳氫化合物的混合物吟叙，而其真正使用性能又是復雜的物理或化學變化過程的綜合效應。潤滑油的基本性能包括一般理化性能暇鸦、特殊理化性能和模擬臺架試驗揍丘。

　　一般理化性能

　　每一類潤滑油脂都有其共同的一般理化性能，以表明該產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量牺胎。對潤滑油來說楞庸，這些一般理化性能如下：

　　(1) 外觀(色度)油品的顏色沉年，往往可以反映其精制程度和穩(wěn)定性。對于基礎油來說晾胡，一般精制程度越高脾婚，其烴的氧化物和硫化物脫除的越干凈，顏色也就越淺罢猪。但是近她，即使精制的條件相同，不同油源和基屬的原油所生產(chǎn)的基礎油膳帕，其顏色和透明度也可能是不相同的粘捎。對于新的成品潤滑油，由于添加劑的使用危彩，顏色作為判斷基礎油精制程度高低的指標已失去了它原來的意義攒磨。

　　(2) 密度密度是潤滑油最簡單、最常用的物理性能指標汤徽。潤滑油的密度隨其組成中含碳娩缰、氧、硫的數(shù)量的增加而增大泻骤，因而在同樣粘度或同樣相對分子質(zhì)量的情況下，含芳烴多的梧奢，含膠質(zhì)和瀝青質(zhì)多的潤滑油密度最大狱掂，含環(huán)烷烴多的居中，含烷烴多的最小亲轨。

　　(3) 粘度粘度反映油品的內(nèi)摩擦力陈伪，是表示油品油性和流動性的一項指標。在未加任何功能添加劑的前提下熬席，粘度越大泛倦，油膜強度越高，流動性越差贝狈。

　　(4) 粘度指數(shù)粘度指數(shù)表示油品粘度隨溫度變化的程度习环。粘度指數(shù)越高，表示油品粘度受溫度的影響越小芦终，其粘溫性能越好芍规，反之越差。

　　(5)閃點閃點是表示油品蒸發(fā)性的一項指標眉堪。油品的餾分越輕翰倡，蒸發(fā)性越大，其閃點也越低奉堵。反之吹似，油品的餾分越重刚垦，蒸發(fā)性越小，其閃點也越高喷楣。同時趟大，閃點又是表示石油產(chǎn)品著火危險性的指標。油品的危險等級是根據(jù)閃點劃分的抡蛙，閃點在45℃以下為易燃品护昧，45℃以上為可燃品，粗截，在油品的儲運過程中嚴禁將油品加熱到它的閃點溫度惋耙。在粘度相同的情況下，閃點越高越好熊昌。因此绽榛，用戶在選用潤滑油時應根據(jù)使用溫度和潤滑油的工作條件進行選擇。一般認為婿屹，閃點比使用溫度高20～30℃灭美，即可安全使用。

　　(6) 凝點和傾點凝點是指在規(guī)定的冷卻條件下油品停止流動的最高溫度昂利。油品的凝固和純化合物的凝固有很大的不同届腐。油品并沒有明確的凝固溫度，所謂“凝固”只是作為整體來看失去了流動性榕哩，并不是所有的組分都變成了固體仪荞。潤滑油的凝點是表示潤滑油低溫流動性的一個重要質(zhì)量指標。對于生產(chǎn)督近、運輸和使用都有重要意義江构。凝點高的潤滑油不能在低溫下使用。相反笋途，在氣溫較高的地區(qū)則沒有必要使用凝點低的潤滑油在缆。因為潤滑油的凝點越低，其生產(chǎn)成本越高隅凡，造成不必要的浪費茫失。一般說來，潤滑油的凝點應比使用環(huán)境的最低溫度低5~7℃绵捡。但是特別還要提及的是倔剩，在選用低溫的潤滑油時，應結(jié)合油品的凝點扎怨、低溫粘度及粘溫特性全面考慮盖呼。因為低凝點的油品，其低溫粘度和粘溫特性亦有可能不符合要求。凝點和傾點都是油品低溫流動性的指標几晤，兩者無原則的差別约炎，只是測定方法稍有不同。同一油品的凝點和傾點并不完全相等蟹瘾，一般傾點都高于凝點2～3℃圾浅，但也有例外。

　　(7) 酸值憾朴、堿值和中和值酸值是表示潤滑油中含有酸性物質(zhì)的指標狸捕，單位是mgKOH/g。酸值分強酸值和弱酸值兩種众雷，兩者合并即為總酸值(簡稱TAN)灸拍。我們通常所說的“酸值”，實際上是指“總酸值(TAN)”砾省。堿值是表示潤滑油中堿性物質(zhì)含量的指標鸡岗，單位是mgKOH/g。堿值亦分強堿值和弱堿值兩種编兄，兩者合并即為總堿值(簡稱TBN)咕烟。我們通常所說的“堿值”實際上是指“總堿值(TBN)”。中和值實際上包括了總酸值和總堿值淀祟。但是憎对，除了另有注明，一般所說的“中和值”酌铺，實際上僅是指“總酸值”散岩，其單位也是mgKOH/g。

　　(8) 水分水分是指潤滑油中含水量的百分數(shù)述逾，通常是重量百分數(shù)盹清。潤滑油中水分的存在裆乘，會破壞潤滑油形成的油膜殴客，使?jié)櫥Ч儾睿铀儆袡C酸對金屬的腐蝕作用衅逝，銹蝕設備傀铃，使油品容易產(chǎn)生沉渣≈乙粒總之茫经，潤滑油中水分越少越好。

　　(9) 機械雜質(zhì)機械雜質(zhì)是指存在于潤滑油中不溶于汽油萎津、乙醇和苯等溶劑的沉淀物或膠狀懸浮物卸伞。這些雜質(zhì)大部分是砂石和鐵屑之類，以及由添加劑帶來的一些難溶于溶劑的有機金屬鹽。通常荤傲，潤滑油基礎油的機械雜質(zhì)都控制在0.005%以下(機雜在0.005%以下被認為是無)垮耳。

　　(10)灰分和硫酸灰分灰分是指在規(guī)定條件下，灼燒后剩下的不燃燒物質(zhì)遂黍≈辗穑灰分的組成一般認為是一些金屬元素及其鹽類∥砑遥灰分對不同的油品具有不同的概念铃彰，對基礎油或不加添加劑的油品來說，灰分可用于判斷油品的精制深度芯咧。對于加有金屬鹽類添加劑的油品(新油)牙捉，灰分就成為定量控制添加劑加入量的手段。國外采用硫酸灰分代替灰分沈猜。其方法是：在油樣燃燒后灼燒灰化之前加入少量濃硫酸淌璧，使添加劑的金屬元素轉(zhuǎn)化為硫酸鹽。

　　(11)殘?zhí)坑推吩谝?guī)定的實驗條件下奈炕，受熱蒸發(fā)和燃燒后形成的焦黑色殘留物稱為殘?zhí)壳萦恰執(zhí)渴菨櫥突A油的重要質(zhì)量指標，是為判斷潤滑油的性質(zhì)和精制深度而規(guī)定的項目书尚。潤滑油基礎油中衙乡，殘?zhí)康亩嗌伲粌H與其化學組成有關沐刷，而且也與油品的精制深度有關箱歪，潤滑油中形成殘?zhí)康闹饕镔|(zhì)是：油中的膠質(zhì)、瀝青質(zhì)及多環(huán)芳烴验柴。這些物質(zhì)在空氣不足的條件下揽膏，受強熱分解、縮合而形成殘?zhí)挎⒆凇Ｓ推返木粕疃仍缴畲醵洌錃執(zhí)恐翟叫　Ｒ话阒v撼泛，空白基礎油的殘?zhí)恐翟叫≡胶谩挠说，F(xiàn)在，許多油品都含有金屬愿题、硫损俭、磷、氮元素的添加劑潘酗，它們的殘?zhí)恐岛芨吒吮虼撕砑觿┯偷臍執(zhí)恳咽執(zhí)繙y定的本來意義雁仲。機械雜質(zhì)、水分琐脏、灰分和殘?zhí)慷际欠从秤推芳儩嵭缘馁|(zhì)量指標伯顶，反映了潤滑基礎油精制的程度。

　　特殊理化性能

　　除了上述一般理化性能之外骆膝，每一種潤滑油品還應具有表征其使用特性的特殊理化性質(zhì)祭衩。越是質(zhì)量要求高，或是專用性強的油品阅签，其特殊理化性能就越突出掐暮。反映這些特殊理化性能的試驗方法簡要介紹如下：

　　(1) 氧化安定性氧化安定性說明潤滑油的抗老化性能，一些使用壽命較長的工業(yè)潤滑油都有此項指標要求列序，因而成為這些種類油品要求的一個特殊性能碧爬。測定油品氧化安定性的方法很多，基本上都是一定量的油品在有空氣(或氧氣)及金屬催化劑的存在下睹肝，在一定溫度下氧化一定時間旺胳，然后測定油品的酸值、粘度變化及沉淀物的生成情況画柜。一切潤滑油都依其化學組成和所處外界條件的不同捞蹈，而具有不同的自動氧化傾向。隨使用過程而發(fā)生氧化作用围杉，因而逐漸生成一些醛钧鸳、酮、酸類和膠質(zhì)乖粘、瀝青質(zhì)等物質(zhì)搓睦，氧化安定性則是抑制上述不利于油品使用的物質(zhì)生成的性能。

　　(2) 熱安定性熱安定性表示油品的耐高溫能力砌熬，也就是潤滑油對熱分解的抵抗能力傍念，即熱分解溫度。一些高質(zhì)量的抗磨液壓油葛闷、壓縮機油等都提出了熱安定性的要求憋槐。油品的熱安定性主要取決于基礎油的組成，很多分解溫度較低的添加劑往往對油品安定性有不利影響孵运；抗氧劑也不能明顯地改善油品的熱安定性秦陋。

　　(3)油性和極壓性油性是潤滑油中的極性物在摩擦部位金屬表面上形成堅固的理化吸附膜蔓彩，從而起到耐高負荷和抗摩擦磨損的作用治笨，而極壓性則是潤滑油的極性物在摩擦部位金屬表面上，受高溫赤嚼、高負荷發(fā)生摩擦化學作用分解旷赖，并和表面金屬發(fā)生摩擦化學反應顺又，形成低熔點的軟質(zhì)(或稱具可塑性的)極壓膜，從而起到耐沖擊等孵、耐高負荷高溫的潤滑作用稚照。

　　(4)腐蝕和銹蝕由于油品的氧化或添加劑的作用，常常會造成鋼和其它有色金屬的腐蝕俯萌。腐蝕試驗一般是將紫銅條放入油中果录，在100℃下放置3小時，然后觀察銅的變化轩苔；而銹蝕試驗則是在水和水汽作用下咖雀，鋼表面會產(chǎn)生銹蝕，測定防銹性是將30ml蒸餾水或人工海水加入到300ml試油中旅榨，再將鋼棒放置其內(nèi)亮购，在54℃下攪拌24小時，然后觀察鋼棒有無銹蝕秃值。油品應該具有抗金屬腐蝕和防銹蝕作用岔爹，在工業(yè)潤滑油標準中，這兩個項目通常都是必測項目哑逾。

　　(5)抗泡性潤滑油在運轉(zhuǎn)過程中旧伺，由于有空氣存在，常會產(chǎn)生泡沫吹复，尤其是當油品中含有具有表面活性的添加劑時赎躲，則更容易產(chǎn)生泡沫，而且泡沫還不易消失紊徊。潤滑油使用中產(chǎn)生泡沫會使油膜破壞肴熏，使摩擦面發(fā)生燒結(jié)或增加磨損，并促進潤滑油氧化變質(zhì)顷窒，還會使?jié)櫥到y(tǒng)氣阻蛙吏，影響潤滑油循環(huán)。因此抗泡性是潤滑油等的重要質(zhì)量指標鞋吉。

　　(6)水解安定性水解安定性表征油品在水和金屬(主要是銅)作用下的穩(wěn)定性鸦做，當油品酸值較高，或含有遇水易分解成酸性物質(zhì)的添加劑時谓着，常會使此項指標不合格泼诱。它的測定方法是將試油加入一定量的水之后，在銅片和一定溫度下混合攪動一定時間赊锚，然后測水層酸值和銅片的失重治筒。

　　(7)抗乳化性工業(yè)潤滑油在使用中常常不可避免地要混入一些冷卻水，如果潤滑油的抗乳化性不好舷蒲，它將與混入的水形成乳化液耸袜，使水不易從循環(huán)油箱的底部放出友多，從而可能造成潤滑不良。因此抗乳化性是工業(yè)潤滑油的一項很重要的理化性能妨宪。一般油品是將40ml試油與40ml蒸餾水在一定溫度下劇烈攪拌一定時間锥约，然后觀察油層—水層—乳化層分離成40—37—3ml的時間；工業(yè)齒輪油是將試油與水混合之灼，在一定溫度和6000轉(zhuǎn)/分下攪拌5分鐘侮搭，放置5小時，再測油比紫、水拳沙、乳化層的毫升數(shù)。

　　(8)空氣釋放值液壓油標準中有此要求号均，因為在液壓系統(tǒng)中怔惯，如果溶于油品中的空氣不能及時釋放出來，那么它將影響液壓傳遞的精確性和靈敏性易震，嚴重時就不能滿足液壓系統(tǒng)的使用要求庞取。測定此性能的方法與抗泡性類似，不過它是測定溶于油品內(nèi)部的空氣(霧沫)釋放出來的時間烈瑰。

　　(9)橡膠密封性在液壓系統(tǒng)中以橡膠做密封件者居多鞍靴，在機械中的油品不可避免地要與一些密封件接觸，橡膠密封性不好的油品可使橡膠溶脹镶摘、收縮嗽桩、硬化、龜裂凄敢，影響其密封性碌冶，因此要求油品與橡膠有較好的適應性。液壓油標準中要求橡膠密封性指數(shù)涝缝，它是以一定尺寸的橡膠圈浸油一定時間后的變化來衡量扑庞。

　　(10)剪切安定性加入增粘劑的油品在使用過程中，由于機械剪切的作用拒逮，油品中的高分子聚合物被剪斷罐氨，使油品粘度下降，影響正常潤滑滩援。因此剪切安定性是這類油品必測的特殊理化性能栅隐。測定剪切安定性的方法很多，有超聲波剪切法玩徊、噴嘴剪切法租悄、威克斯泵剪切法、FZG齒輪機剪切法秫玉，這些方法最終都是測定油品的粘度下降率瘫笋。

　　(11)溶解能力溶解能力通常用苯胺點來表示。不同級別的油對復合添加劑的溶解極限苯胺點是不同的耀到，低灰分油的極限值比過堿性油要大锨堵，單級油的極限值比多級油要大。

　　(12)揮發(fā)性基礎油的揮發(fā)性對油耗莲吐、粘度穩(wěn)定性粟墩、氧化安定性有關。這些性質(zhì)對多級油和節(jié)能油尤其重要稠眠。

　　(13)防銹性能這是專指防銹油脂所應具有的特殊理化性能惨槐，它的試驗方法包括潮濕試驗、鹽霧試驗碱暗、疊片試驗瘤褒、水置換性試驗，此外還有百葉箱試驗杖户、長期儲存試驗等悲组。

　　(14)電氣性能電氣性能是絕緣油的特有性能，主要有介質(zhì)損失角包归、介電常數(shù)锨推、擊穿電壓、脈沖電壓等公壤』豢桑基礎油的精制深度、雜質(zhì)厦幅、水分等均對油品的電氣性能有較大的影響沾鳄。

　　(15)潤滑脂的特殊理化性能潤滑脂除一般理化性能外，專門用途的脂還有其特殊的理化性能确憨。如防水性好的潤滑脂要求進行水淋試驗洞渔；低溫脂要測低溫轉(zhuǎn)矩；多效潤滑脂要測極壓抗磨性和防銹性缚态；長壽命脂要進行軸承壽命試驗等磁椒。這些性能的測定也有相應的試驗方法。

　　(16)其它特殊理化性能每種油品除一般性能外玫芦，都應有自己獨特的特殊性能浆熔。例如，淬火油要測定冷卻速度守涤；乳化油要測定乳化穩(wěn)定性矢匾；液壓導軌油要測防爬系數(shù)；噴霧潤滑油要測油霧彌漫性溃艺；冷凍機油要測凝絮點区戚；低溫齒輪油要測成溝點等处淘。這些特性都需要基礎油特殊的化學組成，或者加入某些特殊的添加劑來加以保證挣堪。

　　四栈眉、 模擬臺架試驗

　　潤滑油在評定了它們的特殊理化性能之后，一般還要進行某些模擬臺架試驗豁惨，包括一些發(fā)動機試驗榛架，通過之后方能投入使用。具有極壓抗磨性能的油品都要評定其極壓抗磨性能烂辟。常用的試驗機有梯姆肯環(huán)塊試驗機唤鳍、FZG齒輪試驗機、法萊克斯試驗機哨叙、滾子疲勞試驗機等恕刘，它們都用于評定油品的耐極壓負荷的能力或抗磨損性能。評價油品極壓性能應用最為普遍的試驗機是四球機抒倚，它可以評定油品的最大無卡咬負荷雪营、燒結(jié)負荷、長期磨損及綜合磨損指數(shù)衡便。這些指標可以在一定程度上反映油品的極壓抗磨性能献起，但是，它與實際使用性能在許多情況下均無很好的關聯(lián)性镣陕。只是由于此方法簡單易行谴餐，才仍被廣泛采用。在高檔的車輛齒輪油標準中呆抑，要求進行一系列齒輪臺架的評定岂嗓，包括低速高扭矩、高速低扭矩齒輪試驗鹊碍；帶沖擊負荷的齒輪試驗厌殉；減速箱銹蝕試驗及油品熱氧化安定性的齒輪試驗。 評定內(nèi)燃機油有很多單缸臺架試驗方法侈咕，如皮特W-1选浅、AV-1、AV-B和萊別克L-38單缸及國產(chǎn)1105庇讥、1135單缸尚技，可以用來評定各檔次內(nèi)燃機油。目前API內(nèi)燃機油質(zhì)量分類規(guī)格標準中润沸，規(guī)定柴油機油用Caterpillar潭耙、Mack、Cummins、單缸及GM多缸進行評定都宅；汽油機油則進行MS程序ⅡD(銹蝕列汽、抗磨損)ⅢE(高溫氧化)ⅤE(低溫油泥)等試驗。這些臺架試驗愧橄，投資很大喳律，每次試驗費用很高，對試驗條件如環(huán)境控制从肮、燃料標準等都有嚴格要求筐子，不是一般試驗室都能具備評定條件的扰藕，只能在全國集中設置幾個評定點缓苛，來評定這些油品〉松睿總之未桥，由于各類油品的特性不一，使用部位又千差萬別芥备，因此必須根據(jù)每一類油品的實際情況冬耿，制定出反映油品內(nèi)在質(zhì)量水平的規(guī)格標準，使生產(chǎn)的每一類油品都符合所要求的質(zhì)量指標萌壳，這樣才能滿足設備實際使用要求亦镶。

　　五、潤滑油管理

　　潤滑油是石油化工產(chǎn)品中品種牌號最多袱瓮，使用范圍很廣泛的一類缤骨。同時潤滑油又是一種技術密集型的產(chǎn)品。只有搞好潤滑油管理尺借，正確使用潤滑油绊起，才能發(fā)揮潤滑油的技術性能，對保證設備正常運轉(zhuǎn)燎斩，延長設備壽命箩晦，節(jié)約潤滑油料，節(jié)約能源树吏，提高經(jīng)濟效益和社會效益淀甘。 潤滑的運輸和貯存管理潤滑油的運輸與儲存要求主要有：

　　(一) 散裝油品

　　1. 盛裝及儲存潤滑油的容器必須干凈清潔； 　　

　　2. 運輸和儲存變壓器油和汽輪機油要求“專罐專線”漫介；其他油品應按內(nèi)燃機油迟赶、液壓油、齒輪油三大類產(chǎn)品設置儲運設施灶常。 　　

　　3. 運輸和儲存過程中要特別注意防止混入水份和雜質(zhì)堵但。　　

　　4. 散裝潤滑油的儲存期一般不要超過半年。 　　

　　5. 潤滑油品的密度約在 0.75~0.95g/cm 之間比水輕又不溶于水铁厌，潤滑油的閃點(開口)一般高于 150 ℃褂苔，屬可燃物品，儲運過程應注意防止外流污染環(huán)境和著火燃燒惹模。 　　

　　6. 標明品名贩贵、牌號、級別灵妨、數(shù)量及入庫日期等解阅。 　　

　　7. 不同廠家生產(chǎn)的同一油品原則上不能混貯，如非混貯不可時應先做“混對試驗”確認無不良反應后才可以操作泌霍。

　　( 二 ) 桶裝油品

　　1. 油品裝卸車嚴禁野蠻作業(yè)货抄，油品堆放的高度要適當，以免產(chǎn)生危險或壓壞產(chǎn)品朱转。 　　

　　2. 運輸和儲存過程中要特別注意防止混入水份和雜質(zhì)蟹地。 　　

　　3. 桶裝潤滑油品的儲存期可以比散裝的長一些，但一般不要超過一年藤为。 　　

　　4. 不同油品應分開堆放并標志清楚品名怪与、牌號、級別缅疟、數(shù)量及入庫等分别，以免發(fā)貨時搞錯。

　　潤滑油使用過程的管理

　　(一) 潤滑油的選用潤滑油選用是潤滑油使用的首要環(huán)節(jié)存淫，是保證設備合理潤滑和充分發(fā)揮潤滑油性能的關鍵耘斩。

　　1. 選用潤滑油應綜合考慮以下三方面的要素：

　　(1) 機械設備實際使用時的工作條件 ( 即工況 ) ； 　　

　　(2) 機械設備制造廠商說明書的指定或推薦瘫篮； 　　

　　(3) 潤滑油制造廠商的規(guī)定或推薦扯连。

　　2. 潤滑油性能指標的選定

　　(1) 粘度粘度是各種潤滑油分類分級的指標，對質(zhì)量鑒別和確定有決定性意義唆皇。設備用潤滑油粘度選定依設計或計算數(shù)據(jù)查有關圖表來確定梨浑。
　　(2) 傾點傾點是間接表示潤滑油貯運和使用時低溫流動性的指標。經(jīng)驗證明一般潤滑油的使用溫度必須比傾點高 5~10 ℃吨肆。 　　

　　(3) 閃點閃點主要是潤滑油貯運及使用是安全的指標迂儡，同時也作為生產(chǎn)時控制潤滑油餾分和揮發(fā)性的指標。潤滑油閃點指標規(guī)定的原則是按安全規(guī)定留 1/2 安全系數(shù)劳仿，即比實際使用溫度高昂 1/2 杰打。如內(nèi)燃機油底殼油溫最高不超過 120 ℃，因而規(guī)定內(nèi)燃機油閃點最低 180 ℃甜海。

　　(4) 性能指標的選定性能指標比較多搁鞭，不同品種差距懸殊，應綜合設備的工況、制造廠要求和油品說明及介紹合理決定恢恼。努力做到既滿足潤滑技術要求又經(jīng)濟合理民傻。

　　( 二 ) 潤滑油的代用

　　1. 不同種類的潤滑油各有其使用性能的特殊性或差別。因此场斑，要求正確合理選用潤滑油漓踢，避免代用，更不允許亂代用漏隐。

　　2. 潤滑油代用的原則

　　(1) 盡量用同一類油品或性能相近的油品代用喧半。　　

　　(2) 粘度要相當青责，代用油品的粘度不能超過原用油品的± 15% 挺据。應優(yōu)先考慮粘度稍大的油品進行代用。 　　

　　(3) 質(zhì)量以高代低爽柒。 　　

　　(4) 選用代用油時還應注意考慮設備的環(huán)境與工作溫度吴菠。

　　( 三 ) 潤滑油的混用1. 不同種類牌號者填、不同生產(chǎn)廠家浩村、新舊油應盡量避免混用。下列油品絕對禁止混用占哟。

　　(1) 軍用特種油心墅、專用油料不能與別的油品混用。 　　

　　(2) 有抗乳化性能要求的油品不得與無抗乳化要求的油品相混谴童。 　　

　　(3) 抗氨汽輪機油不得與其他汽輪機油相混辖京。 　　

　　(4) 含 Zn 抗磨液壓油不能與抗銀液壓油相混。 　　

　　(5) 齒輪油不能與蝸輪蝸桿油相混整雷。

　　2. 下列情況可以混用：

　　(1) 同一廠家同類質(zhì)量基本相近產(chǎn)品克干。 　　

　　(2) 同一廠家同種不同牌號產(chǎn)品。 　　

　　(3) 不同類的油品珠焦，如果知道對混的兩組份均不含添加劑讽噪。 　　

　　(4) 不同類的油品經(jīng)混用試驗無異常現(xiàn)象及明顯性能改變的股背。

　　3. 內(nèi)燃機油加入添加劑的種類較多數(shù)量較大渠吮，性能不一；不了解性能的油品的混 用問題必須慎重痹橙。以免導致不良后果甚至設備潤滑事故僻绸。

　　( 四 ) 潤滑油污染的控制潤滑事故除因潤滑油選用或使用不當外，主要由于污染所致涕克。

　　1. 污染潤滑油的物質(zhì)有塵埃蛀醉、雜質(zhì)、和水份。 　　

　　2. 污染度的控制對液壓油拯刁、汽輪機油古胆、靜壓油膜軸承油和高速軸承油的抗磨損性能十分重要∩歌担　　

　　3. 控制污染的措施：

　　(1) 貯運潤滑油品的容器必須清潔逸绎、密閉，且不與銅夭谤、錫等易于促進潤滑油氧化變質(zhì)的金屬接觸棺牧。 　　

　　(2) 油品加入設備前要進行沉降過濾處理，保證清靜度達到五級以上朗儒〖粘耍　　

　　(3) 加油容器不可露置在大氣中，尤其裝油容器不可無蓋醉锄。 　　

　　(4) 貯存潤滑油的油罐要定期清洗乏悄，及時排污。 　　

　　(5) 油罐或油箱上設空氣過濾呼吸器恳不，在加油口設 100 目以上的濾器和防塵帽褥辰，搞好各部密封，在潤滑 系統(tǒng)適當部位設濾器及排污閥麸河。

　　4. 變壓器油等電器用油對水份要求高力邻，應盡量在天氣干爽時換油。而且后的油品要立即加進設備冰枯。

　　( 五 ) 潤滑油的使用狀態(tài)監(jiān)控

　　潤滑油在使用過程中會逐步老化變質(zhì)這是必然的規(guī)律认平。老化變質(zhì)有兩種情況：一種是正常的老化變質(zhì)；另一種為因受水污染等異常因素的異常變質(zhì)庵窄。進行潤滑油使用狀態(tài)監(jiān)控弃净，可及時掌握油品的技術狀態(tài)，預防設備潤滑事故發(fā)生炉展，延長油品使用壽命绩罩。

　　1. 監(jiān)控的方法

　　(1) 抽查操作人員執(zhí)行設備潤滑“五定”規(guī)范標致。 　　

　　(2) 采樣觀察油品的外觀情況肺疾，檢查油品的顏色母逸、透明度、氣味等情況届慈。

　　(3) 定期進行粘度徒溪、閃點、水份金顿、酸値 ( 或堿值 ) 等能反映油品質(zhì)量變化的關鍵理化指標臊泌。 　　

　　(4) 沒有試驗室的可以進行水份爆音試驗和斑跡試驗等鲤桥。 　　

　　(5) 用現(xiàn)代化儀器分析。如用紅外光譜儀測定油中添加劑變化的情況渠概，用鐵譜儀或 ICP 發(fā)射光譜測定油中金屬磨敛璧剩或元素變化。儀器分析快捷準確播揪，對發(fā)電機組等大型關鍵設備的潤滑管理有很重要的意義贮喧。

　　( 六 ) 潤滑油的更換

　　潤滑油使用一段時間 ( 幾個月、幾年以至幾十年 ) 后猪狈，由于本身的氧化以及使用過程中外來因素影響會逐漸變質(zhì)箱沦，性能下降或改變，必須適時更換雇庙。

　　1. 換油時間的確定

　　(1) 根據(jù)檢驗評定的結(jié)果確定換油時間谓形；但目前困難的是還比較缺乏各種油品的報費標準。 　　

　　(2) 根據(jù)潤滑油制造商和設備制造廠家的推薦結(jié)合實際使用經(jīng)驗定期更換穆惩。

　　2. 換油注意事項

　　(1) 要輕易作出換油決定柒谈，要設法延長油品的使用期。 　　

　　(2) 盡量結(jié)合檢修期進行換油咖自。 　　

　　(3) 換油時不要輕易報廢胖辨，如油質(zhì)尚好，可以稍加處理 ( 如沉降過濾嘶忘，去除水份雜質(zhì) ) 后再用或用于次要設備氏石。廢油要收集好盹馅，以利于今后再處理和防止污染環(huán)境躁银。

　　防止?jié)櫥臀：】翟S多石油產(chǎn)品對人體都有害，接觸皮膚如不及時清洗干凈毒奇，則可能輕者引起皮炎蔑辽、疙瘩，重者發(fā)生皮疹或皮瘤沥葛。誤入口內(nèi)或吸入體內(nèi)触尚，輕者發(fā)生腸胃病或肺炎，重者可能導致癌癥齿穗，因而極應注意不要把石油弄到食品上傲隶，不要弄進呼吸道里，也不要弄到滿身是油或滿地是油窃页，這不但給國家造成浪費跺株，而且有礙個人衛(wèi)生。 動物試驗證明脖卖，精制礦油潤滑油的毒性較低乒省，但加添加劑的潤滑油的危害性增加而必須注意防護巧颈。即使新油無毒，在使用過程中變質(zhì)和污染也會增加其危害性袖扛，因此要注意切勿沾染皮膚砸泛，尤其不可吸入或吃下。如不小心弄到身上應立即用清水沖洗干凈蛆封。 廢油的處理換出來的潤滑油已經(jīng)變質(zhì)唇礁，只能作為廢油處理，這些廢油應妥善處理惨篱，以免造成環(huán)境污染垒迂。

　　1. 這些廢油應收集起來統(tǒng)一處理，盛裝潤滑油的桶或瓶子不要隨地亂丟也應統(tǒng)一妥善處理肖糖，防止給環(huán)境造成不良影響笨拯。

　　2. 使用后的潤滑油廢油尤其含添加劑較多的潤滑油品難以再生利用。但一般可以作為燃料油燒掉睹蜈。

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