鋼鐵冶金機械潤滑系統(tǒng)的特點
1宴杀、煉鐵及燒結(jié)設備的潤滑
煉鐵及燒結(jié)設備如煉焦機移蔼、推焦機银景、石灰石及礦石燒結(jié)設備、大型鼓風機坊偿、礦石斗牽引鋼絲繩等爐頂設備城离、化鐵爐、高爐泪确、帶輸送機等等娜食,多半暴露在大氣及粉塵、腐蝕性煙塵環(huán)境中敞峭,容易遭受到腐蝕踊谋、磨料磨損及氣蝕。要對其中相應的軸承旋讹、齒輪殖蚕、蝸輪、液壓系統(tǒng)沉迹、鋼絲繩等應進行潤滑睦疫。煉焦機械因經(jīng)常暴露在煤粉彌漫的空氣中,因而必須進行密封潤滑鞭呕,如爐門開關及翻底車和水淋急冷車等的液壓系統(tǒng)蛤育,一般應使用水-乙二醇等難燃液壓液;帶輸送機軸等要用鋰基或復合鈣基脂的潤滑葫松。推焦機間接工作瓦糕,且是沖擊負荷,處于煤塵和高溫環(huán)境腋么,需使用耐熱咕娄、耐水性好的極壓鋰基脂或使用抗氧、防銹極壓潤滑油進行循環(huán)潤滑贺跟,液壓系統(tǒng)也要使用難燃液壓液柏咳。煤氣凈化和化學副產(chǎn)品回收部分機械,因有粉塵和腐蝕性煙塵简骗,因此如煤氣排送機所用潤滑劑應是含抗氧防銹型汽輪機油柄倒,并應用帶過濾器的循環(huán)潤滑系統(tǒng)。石灰石及礦石燒結(jié)設備垛岛,經(jīng)常在塵埃和振動及高溫情況下工作暴艘,因而要使用復合鈣基、復合鋰基限剩、膨潤土或復合鋁基潤滑脂柬沾。大型鼓風爐、礦石斗曳引鋼絲繩等爐頂設備一般可采用0號或1號極壓鋰基脂的干油潤滑系統(tǒng)進行潤滑魂麦,爐頂機械可用磷酸酯難燃液為液壓介質(zhì)住秉。鐵水包車負荷較大假却,溫度高,需用滴點大于125℃的極壓鋰基脂潤滑睹傻。
2夏跷、煉鋼設備的潤滑
近代煉鋼爐的操作采用計算機控制,自動化程度高明未,所用設備要求相應的潤滑系統(tǒng)和潤滑劑槽华。對氧轉(zhuǎn)爐設備中,吹氧轉(zhuǎn)爐由極限回轉(zhuǎn)軸支撐趟妥,支撐滾動軸承采用二硫化鉬鋰基脂潤滑猫态,靜壓軸承和聚四氯乙烯油墊,也可用潤滑脂潤滑披摄。轉(zhuǎn)爐驅(qū)動裝置齒輪中負荷或重負荷工業(yè)齒輪油潤滑亲雪。主要附屬設備如排風機、電機疚膊、裝料天車及吊車的潤滑點很多义辕,都用相應潤滑脂干油潤滑系統(tǒng)潤滑,驅(qū)動齒輪常用油浴潤滑寓盗。連鑄機包括鑄機轉(zhuǎn)臺灌砖、天車、鑄模擺動器及取錠臺等的滾動軸承處于高溫下贞让,一般用復合鋁基潤滑脂等潤滑艺滑。鑄模的潤滑則采用防止鑄模磨損和粘結(jié)的潤滑劑右木。連鑄件的液壓介質(zhì)常用水-乙二醇型或磷酸酯型介質(zhì)砰染。
3、冶金設備用油
1)燒結(jié)設備:帶機:150工業(yè)齒輪油塌卜;圓盤給料機:150工業(yè)齒輪油标增;燒結(jié)機彈性滑道:1號復合鋁基脂;燒結(jié)機抽煙機軸承:HL32液壓油启脉;燒結(jié)機臺車車輪軸承:復合鋁基脂杠卜;原料抓斗吊車:用150工業(yè)齒輪油;車輪軸承用2號通用鋰基脂综澄;
2)煉鐵設備:高爐汽輪鼓風機:HL32液壓油坠屹;電動泥炮機:齒輪傳動用320號工業(yè)齒輪油;打泥絲柑及推力軸承:2號通用鋰基脂神卢;高爐上料卷揚機:220號工業(yè)齒輪油兵扭;上料卷揚機鋼絲繩:ZM型鋼絲繩脂;爐頂布料及大小鐘拉桿的密封裝置集中潤滑:經(jīng)過濾后的廢機油袒碍;稱量車:走行軸瓦用車軸油脾鸠;空氣壓縮機:100號往復式壓縮機油杰捂;:150工業(yè)齒輪油;集中潤滑系統(tǒng):1號復合鋁基脂棋蚌;液壓系統(tǒng):L-HL32液壓油嫁佳;熱風爐:各種閥門用L-CKC100工業(yè)齒輪油,各部開式齒輪用半流體鋰基脂谷暮。
3)煉鋼設備:平爐換向閥蝸輪:460號工業(yè)齒輪油蒿往;平爐鼓風機滾動軸承:2號通用鋰基脂;冶金吊車(鐵水罐吊車湿弦、鑄錠吊車熄浓、脫錠吊車):各部用320、460工業(yè)齒輪油省撑,集中潤滑系統(tǒng)用1號復合鋁基脂赌蔑,鋼絲繩用ZM型鋼絲繩脂,開式齒輪用半流體鋰基脂竟秫,蝸輪用320娃惯、460工業(yè)齒輪油;混鐵爐:用320肥败、460工業(yè)齒輪油罗迎,集中潤滑系統(tǒng)用1號復合鋁基脂;原料吊車(磁性吊車屑淌、抓斗吊車):用150工業(yè)齒輪油秒足,車輪軸承用2號通用鋰基脂,鋼絲繩用ZM型鋼絲繩脂荞狠。
4)軋鋼設備:軋制線上的稀油系統(tǒng):460工業(yè)齒輪油(中寿伊、重載荷);集中于干油潤滑系統(tǒng):1號復合鋁基脂告锅;主電機軸承稀油潤滑系統(tǒng):32揽此、46抗磨液壓油(油膜軸承油);開式齒輪:半流體鋰基脂守迫。注:工業(yè)齒輪油可使用L-CKB艘赂、L-CKC型或L-CKC、L-CKD(中重載荷)工業(yè)閉式齒輪油公悟。
軋鋼機的潤滑特點
1听誓、軋鋼設備的潤滑
(1)軋鋼機:其主要設備包括軋鋼機工作機座列林、萬向接軸及其平衡裝置瑞你、齒輪機座、主連軸器、捏悬、電動機連軸器和電動機及前后卷取機撞蚕、開卷機等。
」馈(2)軋鋼機對潤滑的要求:干油潤滑甥厦,如熱帶鋼連軋機中爐子的輸入錕道、推鋼機寇钉、出料機刀疙、立錕、機座扫倡、軋機錕道谦秧、軋機工作錕、軋機壓下裝置撵溃、萬向節(jié)軸和支架疚鲤、切頭機、活套挡医、導板溢扳、輸出錕道、翻卷機训癌、卷取機祠乔、清洗機、翻錠機娶匠、剪切機橱序、圓盤剪、碎邊機炭答、剁板機等都用于油潤滑疫橘;稀油循環(huán)潤滑,如寶鋼2030五機架冷連軋機為例吵淌,帶鋼冷卻與潤滑的乳液系統(tǒng)和給油系統(tǒng)的開卷機锯帚、五架機、送料錕被处、滾動剪、導錕用押、轉(zhuǎn)向錕和卷取機肢簿、齒輪油、平整機等設備潤滑蜻拨,各機架的油膜軸承系統(tǒng)等池充;高速高精度軋機的軸承,用油霧潤滑和油氣潤滑缎讼。
∈湛洹(3)軋鋼機工藝潤滑冷卻常用介質(zhì):在軋鋼過程中坑匠,為了減小軋錕與軋材之間的摩擦力,降低軋制力和功率消耗卧惜,使軋材易于延伸厘灼,控制軋制溫度,提高軋制產(chǎn)品質(zhì)量咽瓷,必須在軋錕和軋材接觸面間加入工藝潤滑冷卻介質(zhì)设凹。
對軋鋼機工藝潤滑冷卻介質(zhì)的基本要求有:適當?shù)挠托裕涣己玫睦鋮s能力茅姜;良好的抗氧化安定性闪朱、防銹性和理化指標穩(wěn)定性;過濾性能好引妖;對軋錕和制品表面有良好的沖洗清潔作用冕泡;對冷軋帶鋼的退火性能好;不損害人體健康缚迟;易于獲得油源额神,成本低。軋鋼機工藝潤滑冷卻介質(zhì)品種繁多腻酱,不同的軋材需要不同的介質(zhì)惑膀;這里簡單介紹如下:軋制鋁帶,鋁箔材烧歹,用加添加劑的煤油作冷卻潤滑介質(zhì)贼么。武鋼1700冷軋機、軋制乳液夏天45-50℃霸拦,冬天50-55℃介她、所用乳液質(zhì)量分數(shù)為1.2-4.5%,最高用質(zhì)量分數(shù)為7%屏疗,常用為30%以上疾就。軋薄帶濃度高一些,軋厚帶濃度低一些艺蝴。所用的乳化油每8小時驗一次PH值猬腰、質(zhì)量分數(shù)為、鐵皂指標猜敢,每周一次全面分析化驗姑荷。
2、軋鋼機潤滑采用的潤滑油缩擂、脂
∈竺帷(1)軋鋼機經(jīng)常選用的潤滑油、脂:中小功率齒輪減速器:LAN68、L-AN100全損耗系統(tǒng)用油或中負荷工業(yè)齒輪油懈费;小型軋鋼機:L-AN100计露、L-AN150全損耗系統(tǒng)用油或中負荷工業(yè)齒輪油;高負荷及苛刻條件用齒輪憎乙、蝸輪票罐、鏈輪:中、重負荷工業(yè)齒輪油寨闹;軋機住傳動齒輪和壓下裝置燕瞭,剪切機、推床:軋鋼機油欣骏,中黎困、重負荷工業(yè)齒輪油;軋鋼機油膜軸承:油膜軸承油耽晦;干油集中潤滑系統(tǒng)斧呆,滾動軸承:1號、2號鋰基脂或復合鋰基脂洲棍;重型機械质圾、軋鋼機:3號、4號助碰、5號鋰基脂或復合鋰基脂棋蒂;干油集中潤滑系統(tǒng),軋機錕道:壓延機脂(1號用于冬季婚乌、2號用于夏季)或極壓鋰基脂拗疯、中、重負荷工業(yè)齒輪油中姜;干油集中潤滑系統(tǒng)消玄,齒輪箱、聯(lián)軸器1700軋機:復合鈣鉛脂丢胚、中翩瓜、重負荷工業(yè)齒輪油。(2)軋鋼機典型部位潤滑形式的選擇:軋鋼機工作錕錕縫間與冷卻系統(tǒng)采用稀油循環(huán)潤滑(含分段冷卻潤滑系統(tǒng))携龟;軋鋼機工作錕和支承錕軸承一般用干油潤滑兔跌,高速時用油膜軸承和油霧、油氣潤滑骨宠;軋鋼機齒輪機座浮定、、電動機軸承层亿、電動壓裝置中的減速器,采用稀油循環(huán)潤滑;軋鋼機錕道匿又、聯(lián)軸器方灾,萬向接軸及其平衡機構、軋機窗口平面導向摩擦副采用干油潤滑稿屏。
3播托、軋鋼機常用潤滑系統(tǒng)簡介
(1)稀油和干油集中潤滑系統(tǒng):由于各種軋鋼機結(jié)構與潤滑的要求有很大差別滋冀,故在軋鋼機上采用了不同的潤滑系統(tǒng)和方法丙藤。如一些簡單結(jié)構的滑動軸承、滾動軸承等零凿食、部件可以采用油杯窘螃、油環(huán)等單體分散潤滑方式。而對復雜的整機較為重要的摩擦副馒俊,則采用了稀油或干油集中潤滑系統(tǒng)册向。從驅(qū)動方式看,集中潤滑系統(tǒng)可分為手動避揍、半自動及自動操縱三類系統(tǒng)瘸卦,從管線布置等方面看可分為節(jié)流式、單線式蔓嚷、雙線式柳锣、多線式、遞進式等類雕蔽。鋁板點焊機
≌勰(2)軋鋼機工藝潤滑系統(tǒng):根據(jù)工況和所用介質(zhì)不同,軋機工藝潤滑系統(tǒng)壓力常在0.4-1.8MPA左右萎羔,每分鐘流量可大至幾百至幾千升液走,介質(zhì)過濾精度小于5μM。常用噴嘴和分段冷卻裝置將介質(zhì)噴射到軋錕及軋材上贾陷,對噴出介質(zhì)的壓力缘眶、溫度等嚴格的要求。所以髓废,對噴出介質(zhì)巷懈、油(介質(zhì))液溫度由壓力、溫度控制閥控制慌洪。
《パ唷(3)軋鋼機油膜軸承潤滑系統(tǒng):軋鋼機油膜軸承潤滑系統(tǒng)有動壓系統(tǒng),靜壓系統(tǒng)和動靜壓混合系統(tǒng)冈爹。動壓軸承的液體摩擦條件在軋錕有一定轉(zhuǎn)速才能形成涌攻。當軋鋼機起動欧引、制動或反轉(zhuǎn)時,其速度變化就不能保障液體摩擦條件鹊尤,限止了動壓軸承的使用范圍迈招。靜壓軸承靠靜壓力使軸頸浮在軸承中,高壓油膜的形成和轉(zhuǎn)速無關衣剂,在起動缘赋、制動、反轉(zhuǎn)甚至靜止時惊派,都能保障液體摩擦條件誓胆,承載能力大、剛性好送服,可滿足任何載荷庸飘、速度的要求,但需專用高壓系統(tǒng)遥附,費用高觉浦。所以,在起動跋岳、制動院仿、反轉(zhuǎn)、低速時用靜壓系統(tǒng)供高壓油速和。而高速時關閉靜壓系統(tǒng)歹垫,用動壓系統(tǒng)供油的動靜壓混合系統(tǒng)效果更為理想。
〉叻拧(4)軋鋼機油霧潤滑和油氣潤滑系統(tǒng):油霧潤滑以壓縮空氣為動力使油液霧化排惨,經(jīng)管道、凝縮嘴送入潤滑部位碰凶。用于齒輪暮芭、蝸輪、特別常用于大型欲低、高速辕宏、重載的滾動軸承潤滑。它潤滑砾莱、冷卻效率高瑞筐;且可節(jié)約用油;因油霧有一定壓力(2-3KPA)又可防雜質(zhì)和水浸入摩擦副腊瑟,使軸承壽命提高40%聚假。油霧潤滑系統(tǒng)包括分水濾氣器、電磁閥僚尚、調(diào)壓閥骂妻、油霧發(fā)生器锭泼、輸送管道、凝縮嘴傀蒲、控制檢測儀表等赠槽。油霧發(fā)生器是核心裝置剃炬。油氣潤滑比油霧潤滑效果更好攒坊,它是靠壓縮空氣流動把油沿管路送至潤滑點的。油氣潤滑的系統(tǒng)組成莫诲,關鍵的是油氣混合器和油氣分配器泰涡,國內(nèi)已有一些引進設備上采用油氣潤滑。
4撇涡、軋鋼機常用潤滑裝置
重型機械(包括軋鋼機及其輔助機械設備)常用潤滑裝置有干油像兆、稀油、油霧潤滑裝置糜曲;國內(nèi)潤滑機械設備已基本可成套供給河哑。這里介紹的是其中主要的潤滑裝置設備,其名稱龟虎、性能如下:重型機械標準稀油潤滑裝置(JB/ZQ4586-86)本標準適用于冶金璃谨、重型、礦山等機械設備稀油循環(huán)潤滑系統(tǒng)中的稀油潤滑裝置鲤妥,工作介質(zhì)粘度等級為N22—N460的工業(yè)潤滑油佳吞,循環(huán)冷卻裝置采用列管式冷卻器。稀油潤滑裝置的公稱壓力為0.63MPA棉安;過濾精度低粘度為0.08MM底扳;高粘度為0.12MM;冷卻水溫度小于或等于30℃的工業(yè)用水贡耽;冷卻水壓力小于0.4MPA衷模;冷卻器的進油溫度為50℃時,潤滑油的溫降大于或等于8℃蒲赂;蒸汽壓力為0.2-0.4MPA阱冶。以上主要潤滑元件壓力范圍是10MPA、20MPA凳宙、40MPA属圃,其中20MPA、40MPA是國外引進技術生產(chǎn)產(chǎn)品尽诀,由太原潤滑設備廠和上海潤滑設備廠生產(chǎn)叉砰。其他產(chǎn)品、除上兩家外陆宝,還有沈陽潤滑設備廠和西安潤滑設備廠生產(chǎn)等众抽。稀油系統(tǒng)涮观、元件四家都生產(chǎn)。
5尺桅、軋鋼機常用潤滑設備的安裝維修
∈崛谩(1)設備的安裝:認真審查潤滑裝置、潤滑裝置和機械設備的布管圖紙裂瘤、審查地基圖紙喻名,確認連接、安裝關系無誤后薇雳,進行安裝疚筋。安裝前對裝置、元件進行檢查足绅;產(chǎn)品必須有合格證捷绑,必要的裝置和元件要檢查清洗,然后進行預安裝(對較復雜系統(tǒng))氢妈。預安裝后粹污,清洗管道;檢查元件和接頭首量,如有損失壮吩、損傷、則用合格蕾总、清潔件增補粥航。清洗方法:用四氯化碳脫脂;或用氫氧化鈉脫脂后生百,用溫水清洗递雀。再用鹽酸(質(zhì)量分數(shù))10-15%,烏洛托品(質(zhì)量分數(shù))1%蚀浆、浸漬或清洗20-30MIN缀程、溶液溫度為40-50℃,然后用溫水清洗箍伏。再用質(zhì)量分數(shù)為1%的氨水溶液裤狱,浸漬和清洗10-15MIN,溶液溫度30-40℃中和之后揪馅,用蒸汽或溫水清洗殃秽。最后用清潔的干燥空氣吹干,涂上防銹油瞳州,待正式安裝使用瞬拆。
(2)設備的清洗寒护、試壓削父、調(diào)試:設備正式安裝后纸谤,再清洗循環(huán)一次為好,以保障可靠朗夺。干油和稀油系統(tǒng)循環(huán)時間為8-12小時讲稀,稀油壓力為5-3MPA;清潔度為YBJ84.8G背哎、H(相似于NAS11葱峡、12)。對清洗后的系統(tǒng)婚陪,應以額定壓力保壓10-15MIN試驗族沃。逐漸升壓,及時觀察處理問題泌参。試驗之后,按設計說明書讀壓力繼電器常空、溫度調(diào)節(jié)沽一、液位調(diào)節(jié)和誅電器聯(lián)鎖進行調(diào)定,然后方可投入使用漓糙。
∠巢(3)設備維修:現(xiàn)場使用者,一定要努力了解設備昆禽、裝置蝗蛙、元件圖樣,說明書等資料醉鳖,從技術上掌握使用捡硅、維護修理的相關資料,以便使用維護和修理剪炮。稀油站讶瘩、干油站常見事故與處理:A。稀油泵軸承發(fā)熱(滑塊泵):原因是軸承間隙太小藤门、潤滑油不足欺划,檢查間隙,重新研合酒尝,間隙調(diào)整到0.06-0.08MM邦碾;B。油站壓力驟然增高:管路堵塞不通迫手,檢查管路坠袄,取出堵塞物。C报葬。稀油泵發(fā)熱(滑塊泵)
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